帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及建筑領域，具體為一種帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件。
【背景技術】
[0002]在建筑體內(nèi)，為了給各樓層的用電設備統(tǒng)一供電，往往設置有電力井來供電力線纜在各樓層之間通過。為了使得電力井中線纜所產(chǎn)生的熱量及時排走，保證用電安全，電力井通常設置有公共的排風管口，用以將統(tǒng)一排走熱量。
[0003]在電力線纜的長期使用過程中，由于各樓層的用電電量各不相同，并且線纜所途經(jīng)的不同結構以及線纜質(zhì)量的不同變化，均會造成線纜束內(nèi)熱量的集中式聚集。這種不均勻的熱量聚集對線纜表面的絕緣層具有損壞作用，而且對整個建筑的用電安全造成潛在風險。
[0004]現(xiàn)有的冷卻裝置難以針對性地對熱量集中點進行散熱，或者冷卻裝置的結構過于復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，其能夠克服上述缺陷。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一種帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，包括沿著所述電力井的豎直方向分開設置的多個由氣體輸送管供氣的冷卻裝置，每個冷卻裝置包括冷卻裝置本體以及設置在所述冷卻裝置本體兩側用于固定在所述電力井的兩個相對的側壁上的固定支架，所述固定支架中設置有供電力線纜通過的線纜固定孔，所述冷卻裝置本體包括設置有氣體入口管嘴以與所述氣體輸送管連通的環(huán)型空腔殼體，所述環(huán)型空腔殼體一體式設置有底面環(huán)形部分和上側的筒狀部分并且內(nèi)部為氣體連通空腔，所述筒狀部分的內(nèi)側側壁上設置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔用以與可轉(zhuǎn)動地支承在所述筒狀部分的內(nèi)側中的連通環(huán)裝置的上側凸環(huán)中的中間連孔選擇性地對準連通，所述上側凸環(huán)的圓周內(nèi)側與通過設置有多個噴嘴的噴嘴板而與所述環(huán)型空腔殼體的筒狀部分的頂端固定連接的彎折氣路連接塊可轉(zhuǎn)動地接合，所述彎折氣路連接塊中設置有多個呈直角的氣體路徑并且每個所述氣體路徑與所述多個噴嘴中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔中的每個一一對應，從而能夠通過所述中間連孔的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴，所述噴嘴板的中間設置有報警器，所述連通環(huán)裝置在所述上側凸環(huán)下部連接有圓盤部，所述圓盤部的中央設置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體的底面環(huán)形部分的安裝孔中的電機內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸的上端可滑動連接，輸出鍵軸與所述電機的中間部位的轉(zhuǎn)子中央的電機鍵孔可滑動連接并且下端設置有花鍵頭用以與固定底板中的底板鍵孔可滑動地連接，所述固定底板通過軸承裝置而支承所述環(huán)型空腔殼體，所述多個噴嘴每個與所述噴嘴板的水平表面成不同的噴嘴角度，所述彎折氣路連接塊的底部中間固定設置有上位置傳感器與所述圓盤鍵孔相對設置，所述底板鍵孔的底部設置有下位置傳感器，所述上位置傳感器和下位置傳感器均與所述電機和所述報警器電連接，由此，當通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在上位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭與所述底板鍵孔脫開，所述輸出鍵軸的頂部與所述上位置傳感器接觸，所述上位置傳感器則傳遞信號控制所述電機轉(zhuǎn)動并傳遞信號控制所述報警器工作，此時所述電機能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置轉(zhuǎn)動以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴與所述環(huán)型空腔殼體連通，當通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在下位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭與所述底板鍵孔接合，所述花鍵頭的底部與所述下位置傳感器接觸，所述下位置傳感器則傳遞信號控制所述電機轉(zhuǎn)動并傳遞信號控制所述報警器工作，此時所述電機能夠驅(qū)動所述環(huán)型空腔殼體轉(zhuǎn)動從而帶動所述噴嘴板轉(zhuǎn)動，以調(diào)整所述噴嘴的周向角度位置，所述報警器工作發(fā)出報警提示聲音，從而直觀地提示所述電機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)；其中，所述電機的定子通過可轉(zhuǎn)動式接線裝置而與電源電氣連接。
[0007]有利地，其中，每個冷卻裝置本體與能夠檢測所述電力井內(nèi)不同位置處的溫度值的溫度傳感器信號連接，以提供所述噴嘴需要對準進行冷卻噴氣的準確位置。
[0008]通過本發(fā)明，借由對局部過熱區(qū)域進行集中噴氣冷卻，從而達到將熱量散開并通過公共的排風裝置將熱量最終排出。根據(jù)建筑內(nèi)的電力井使用以及結構本身的特點，使用本發(fā)明中的冷卻裝置，由于將噴嘴的各個角度固定設置并且設置一系列這種具有各個角度的噴嘴，能夠最大限度減少外在部件的可動結構，從而避免運行過程中的不穩(wěn)定因素。通過一個電機，能夠控制選擇需要角度的噴嘴被氣體連通，并通過該電機能夠?qū)娮斓闹芟蚍轿徽{(diào)整至對準局部熱量集中區(qū)域，進而對該區(qū)域進行冷卻。整個設備結構緊湊，運行可靠，能夠有效降低設備中的局部過熱區(qū)域，提高整個設備的運行可靠性。而通過設置在每個電力井內(nèi)不同位置處(尤其是豎直方向的不同位置處)的溫度檢測裝置能夠檢測到熱量集中的位置，從而對噴嘴對準噴射冷卻的方向以及對于噴嘴角度的選擇提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件的整體結構布局示意圖；
圖2是本發(fā)明的冷卻裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。
[0011]根據(jù)實施例的一種帶報警器的建筑內(nèi)電力井用冷卻裝置組件，包括沿著所述電力井的豎直方向分開設置的多個由氣體輸送管61供氣的冷卻裝置，每個冷卻裝置包括冷卻裝置本體82以及設置在所述冷卻裝置本體82兩側用于固定在所述電力井的兩個相對的側壁102上的固定支架100，所述固定支架100中設置有供電力線纜1030通過的線纜固定孔103，所述冷卻裝置本體82包括設置有氣體入口管嘴6以與所述氣體輸送管61連通的環(huán)型空腔殼體15，所述環(huán)型空腔殼體15 —體式設置有底面環(huán)形部分152和上側的筒狀部分151并且內(nèi)部為氣體連通空腔150，所述筒狀部分151的內(nèi)側側壁上設置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔4用以與可轉(zhuǎn)動地支承在所述筒狀部分151的內(nèi)側中的連通環(huán)裝置3的上側凸環(huán)31中的中間連孔2選擇性地對準連通，所述上側凸環(huán)31的圓周內(nèi)側與通過設置有多個噴嘴20的噴嘴板17而與所述環(huán)型空腔殼體15的筒狀部分151的頂端固定連接的彎折氣路連接塊19可轉(zhuǎn)動地接合，所述彎折氣路連接塊19中設置有多個呈直角的氣體路徑21并且每個所述氣體路徑21與所述多個噴嘴20中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔4中的每個一一對應，從而能夠通過所述中間連孔2的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴20，所述噴嘴板17的中間設置有報警器88，所述連通環(huán)裝置3在所述上側凸環(huán)31下部連接有圓盤部30，所述圓盤部30的中央設置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述環(huán)型空腔殼體15的底面環(huán)形部分152的安裝孔中的電機111內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸11的上端可滑動連接，輸出鍵軸11與所述電機111的中間部位的轉(zhuǎn)子5中央的電機鍵孔可滑動連接并且下端設置有花鍵頭9用以與固定底板12中的底板鍵孔8可滑動地連接，所述固定底板12通過軸承裝置14而支承所述環(huán)型空腔殼體15，所述多個噴嘴20每個與所述噴嘴板17的水平表面成不同的噴嘴角度，所述彎折氣路連接塊19的底部中間固定設置有上位置傳感器54與所述圓盤鍵孔相對設置，所述底板鍵孔8的底部設置有下位置傳感器55，所述上位置傳感器54和下位置傳感器55均與所述電機111和所述報警器88電連接，由此，當通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在上位置時，所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭9與所述底板鍵孔8脫開，所述輸出鍵軸11的頂部與所述上位置傳感器54接觸，所述上位置傳感器54則傳遞信號控制所述電機111轉(zhuǎn)動并傳遞信號控制所述報警器88工作，此時所述電機111能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置3轉(zhuǎn)動以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴20與所述環(huán)