配備的軸承座712的殼體70。按照本發(fā)明的具有軸承6、108成型到其中的注塑件5的殼體7以附圖標記7表示。此外，以下以附圖標記30表示傳統(tǒng)的、具有為軸承6、108配備的軸承座302的軸承蓋30。按照本發(fā)明的具有軸承6、108成型到其中的注塑件5的軸承蓋3以附圖標記3表示。
[0082]定子102、轉(zhuǎn)子107和軸40布置在同心地包圍軸4的殼體70的內(nèi)腔710中。殼體70由鋁制成。所述殼體包圍定子102和轉(zhuǎn)子107作為防塵、防潮和防撞保護。所述殼體此外促使從定子102向電機100的周圍環(huán)境的散熱和在電機100的對置的端部之間的熱平衡。
[0083]此外可見用于以電力供給電壓提供給線圈126的連接件101。
[0084]在轉(zhuǎn)子107的兩側(cè)布置軸承6、108用于支承軸40和轉(zhuǎn)子107。第一軸承6在在圖
8(a)中示出的按照本發(fā)明的軸承蓋3中成型到該軸承蓋中。軸承蓋3為此橫向于軸線4地延伸。軸40在軸向41上貫穿第一軸承6。
[0085]第二軸承108布置在設置在殼體70中的軸承座712中。軸40也在軸向41上貫穿第二軸承108。
[0086]兩個軸承6、108構造為滾珠軸承并且分別具有內(nèi)環(huán)62、182和外環(huán)61、181，在所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間布置滾珠63、183。然而，本發(fā)明也能夠應用在其軸40安置在滑動軸承(未示出)中的電機100上。
[0087]在本實施例中，布置在殼體70中的第二軸承108是固定軸承F，而布置在軸承蓋3中的第一軸承6是浮動軸承L。固定軸承F在該發(fā)明的意義上是不僅在軸向41上而且在反向于軸向41的方向上承受力的軸承。設置固定軸承優(yōu)選用于固定軸40。浮動軸承L在該發(fā)明的意義上是包括至少一個在軸向41上可移動的內(nèi)環(huán)62、或者外環(huán)61的軸承。為了浮動軸承6撐緊在軸向41上，這里示例性地示出了圍繞軸40同心地延伸的螺旋彈簧46。
[0088]在該電機100中，浮動軸承6，L居中地成型在軸承蓋3中。因此不通過軸承座的間隙影響軸40在浮動軸承6，L中的支承。由于軸承蓋3的旋轉(zhuǎn)對稱的形式，可時效硬化的物料5的熱膨脹也不影響該支承的同心度。
[0089]使用按照本發(fā)明的軸承蓋3有以下優(yōu)點，即軸承6與可時效硬化的物料或者原材料的溫度變化特性、尤其是熱膨脹無關。由于軸承6的旋轉(zhuǎn)對稱的布置，即使在在生產(chǎn)期間出現(xiàn)可時效硬化的物料5收縮時，軸承6也保持居中布置。省去了對于軸承座712、302需要的間隙。由此不僅改善了電機100的同心度，此外也縮短了公差鏈。并且總體上對于電機100來說需要更少的構件。
[0090]圖9示意地示出了按照本發(fā)明的電機100的不同的實施方式的支承設計。在圖
9(a)至(f)中示出了具有定子102和布置在定子102中的轉(zhuǎn)子107的按照本發(fā)明的電機100，所述定子和轉(zhuǎn)子裝配到殼體7、70中。定子102、轉(zhuǎn)子107和殼體7、70圍繞軸線4同心地布置。轉(zhuǎn)子107旋轉(zhuǎn)固定地布置在在軸向41上沿著軸4延伸的軸40上。軸40在第一軸承6和第二軸承108中安置在轉(zhuǎn)子107的兩側(cè)。
[0091]在圖9 (a)至(d)中，第一軸承6成型到按照本發(fā)明的軸承蓋3中。第二軸承8(改為108?)在圖9 (a)中安置在傳統(tǒng)的軸承蓋30的軸承座302中，并且在圖9 (b)中安置在傳統(tǒng)的殼體70的軸承座712中。當?shù)谝惠S承6是浮動軸承L并且第二軸承108是固定軸承F時，在圖9 (b)中示出的實施方式對應于圖8 (b)在分段定子2中的實施方式。在圖9 (c)中，定子102具有注塑件5。在此，電機100的該實施方式的第二軸承108噴注到定子102的注塑件5中。
[0092]圖9 (d)的電機具有帶有第一軸承6的按照本發(fā)明的軸承蓋3，以及帶有第二軸承108的按照本發(fā)明的殼體7。
[0093]在圖9 (e)至(f)中，第一軸承6成型到按照本發(fā)明的殼體7中。第二軸承108在圖9 (e)中成型到定子102的注塑件5中，并且在圖9 (f)中成型到傳統(tǒng)的軸承蓋30的軸承座302中。
[0094]關于在電機100的運行中的支承的同心度、轉(zhuǎn)動特性以及噪聲生成，圖9 (C)至Ce)的實施方式尤其有利，因為在該實施方式中，兩個軸承6、108嵌入到注塑件5中并且因此非常精確地制成。
【主權項】
1.用于電機(100)的殼體(7)，所述殼體包括圍繞軸線(4)同心地延伸的并且具有內(nèi)腔(10)的殼體坯件(1)，在所述殼體坯件上設有延伸到內(nèi)腔(10)中的固定片(13)，其特征在于，在所述固定片(13)上模制有注塑件(5)，所述注塑件橫向于所述軸線(4)延伸，并且軸承(6)居中地成型到所述注塑件中。
2.按權利要求1所述的殼體(7)，其特征在于，在所述殼體坯件(I)上沿軸向(41)在所述固定片(13)之前設有第一配合面(21)并且在所述固定片(13)之后設有第二配合面(22)，所述兩個配合面同心地圍繞所述軸線(4)并且橫向于所述軸線延伸。
3.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述第一配合面(21)布置在殼體坯件(I)的端面(400 )、尤其是在邊緣面(16 )上。
4.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述第二配合面(22)布置在所述固定片(13)的邊緣(134)上。
5.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述殼體坯件(I)具有同心于所述軸線(4)布置的定位面(23)。
6.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述定位面(23)布置在所述固定片(13)上或者布置在所述殼體坯件(I)的外表面(15)上。
7.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述定位面(23)錐形地構造。
8.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，所述殼體還件(I)由金屬、尤其是由鋁制成，并且所述注塑件(5)由塑料、尤其是由熱固塑料或者聚丁烯對苯二甲酸醋、或者由鑄申吳樹脂制成。
9.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，在所述固定環(huán)(13)上設有形狀配合連接件(131、132、133)，所述形狀配合連接件尤其是凹槽(131)、空隙(133)和/或固定肋板(132)。
10.按上述權利要求中任一項所述的殼體(7)，其特征在于，在所述軸承(6)上設有加強件和/或隔離件(8、9)。
11.用于電機(100)的軸承蓋(3)，所述軸承蓋圍繞軸線(4)同心地延伸，并且所述軸承蓋具有注塑件(5)，其特征在于，所述軸承蓋具有居中地成型到注塑件(5)中的軸承(6)。
12.按上述權利要求中任一項所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述注塑件(5)由塑料、尤其是由熱固塑料或者聚丁烯對苯二甲酸酯、或者由鑄模樹脂制成。
13.按上述權利要求中任一項所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述軸承蓋具有加強肋板(54、55、56)。
14.具有按權利要求1至10中任一項所述的殼體(7)和/或按權利要求11至13中任一項所述的軸承蓋(3)的電機(100)，其特征在于，所述電機是直流電機或者同步電機。
15.在具有按權利要求14所述的電機(100)的機動車中的轉(zhuǎn)向電機。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電機的殼體，所述殼體包括圍繞軸線同心地延伸的并且具有內(nèi)腔的殼體坯件，在所述殼體坯件上設有延伸到內(nèi)腔中的固定片，其中在所述固定片上模制注塑件，軸承成型到所述注塑件中。本發(fā)明還涉及一種用于電機的軸承蓋，所述軸承蓋具有成型到注塑件中的軸承。本發(fā)明還涉及一種具有這種殼體和/或這種軸承蓋的電機，以及具有這種電機的可調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置。
【IPC分類】H02K5-24, H02K5-16, H02K5-15
【公開號】CN104734406
【申請?zhí)枴緾N201410802624
【發(fā)明人】B.馬格亞爾, F.西蒙
【申請人】羅伯特·博世有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月22日
【公告號】DE102013227056A1