專利名稱：放纜支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放纜支架，或者說(shuō)是布放電纜時(shí)支承電纜盤(pán)的專用工具。
公知的放纜支架是將叉桿插入升降套的中心孔內(nèi)，叉桿的叉頭為U形，叉桿的直桿上有螺紋，同時(shí)安裝有螺母，旋轉(zhuǎn)螺母，叉桿可以在升降套的中心孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，升降套安裝在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架下部的空腔內(nèi)安裝千斤頂，千斤頂?shù)纳隙伺c升降套底面接觸，使用時(shí)旋轉(zhuǎn)螺母，使叉桿升至適當(dāng)位置，然后使用千斤頂將升降套頂起，使叉頭叉在電纜盤(pán)中心的軸上，將電纜盤(pán)托起。支架的底座為T字形，工作時(shí)不穩(wěn)定，容易翻倒。該支架旋轉(zhuǎn)螺母將叉桿升起費(fèi)力、費(fèi)時(shí)；U形的叉頭與電纜盤(pán)中心軸接觸摩擦阻力大，且通用性差。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種省力、省時(shí)、通用性好的放纜支架。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的放纜支架包括叉桿、升降套、機(jī)架和千斤頂。在升降套上部的溝槽內(nèi)安裝一棘爪，在叉桿的直桿上有連續(xù)的鋸齒狀齒，在叉頭的兩凸出頭上各安裝一滑輪。機(jī)架底座為十字形。
上述方案中，由于采用棘爪鋸齒狀齒的配合，使用時(shí)直接將叉桿從升降套撥出到適當(dāng)位置即可，省時(shí)省力；由于叉頭上安裝了兩滑輪，使支架的摩擦阻力減少，通用性更好。該支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣、工作阻力小、調(diào)節(jié)速度快，穩(wěn)定性好。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1放纜支架正視圖。
圖2放纜支架結(jié)構(gòu)圖。
圖中(1)叉桿、(2)棘爪、(3)升降套、(4)機(jī)架、(5)千斤頂、(6)滾輪、(7)棘爪手柄。
附圖(2)中，放纜支架的叉桿(1)插入升降套(3)的中心孔內(nèi)，在垂直于叉頭位置下方的升降套(3)的上部開(kāi)一溝槽，在溝槽內(nèi)安裝棘爪(2)，在棘爪(2)的一側(cè)為棘爪手柄(7)，在叉頭下方的直桿上有連續(xù)的鋸齒狀齒。升降套(3)安裝在機(jī)架(4)，機(jī)架(4)下部的空腔內(nèi)安裝千斤頂(5)，千斤頂(5)的上端與升降套(3)的底部接觸。叉頭的兩凸出頭上各安裝一滾輪(6)。支架的底座為十字形，工作時(shí)穩(wěn)定可靠，不宜翻倒。
使用時(shí)，直接將叉桿(1)的升降套(3)中撥出到適當(dāng)位置，棘爪(2)便自動(dòng)頂在叉桿(1)下部直桿上的鋸齒狀齒上，然后使用千斤頂(5)將電纜盤(pán)托起，電纜盤(pán)在帶有滾輪(6)的叉頭上轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕了摩擦力。使用完畢先釋放千斤頂(6)，然后調(diào)動(dòng)棘爪手柄(7)使棘爪(2)與齒脫離，叉桿(1)即收入到升降套(3)內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種放纜支架，包括叉桿、升降套、機(jī)架和千斤頂，叉桿插入升降套的中心孔內(nèi)，升降套安裝在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架下部的空腔內(nèi)安裝千斤頂，千斤頂?shù)纳隙伺c升降套底面接觸，其特征是在升降套上部的溝槽內(nèi)安裝一棘爪，在叉桿的直桿上有連續(xù)的鋸齒狀齒，在叉頭的兩凸出頭上各安裝一滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放纜支架，其特征是機(jī)架的底座為十字形。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種放纜支架，它是將叉桿插入升降套的中心孔內(nèi)，升降套安裝在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架下部的空腔內(nèi)安裝千斤頂。千斤頂?shù)纳隙伺c升降套底面接觸。在升降套上部的溝槽內(nèi)安裝一棘爪，在叉桿的直桿上有連續(xù)的鋸齒狀齒，在叉頭的兩凸出頭上各安裝一滾輪。該支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，工作阻力小，調(diào)節(jié)速度快，穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)H02G1/06GK2245285SQ9524016
公開(kāi)日1997年1月15日 申請(qǐng)日期1995年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月16日
發(fā)明者裴洪舉 申請(qǐng)人:裴洪舉