一種隧道電纜支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隧道電纜支架，包括若干個與隧道內(nèi)壁緊密貼合、沿隧道的長度方向呈扁平狀的底弧板，所述底弧板的表面焊接有沿隧道的徑向方向伸出的立弧板；所述立弧板的頂部與底部分別設(shè)置有用以水平放置電纜的上托臂和下托臂。所述底弧板還設(shè)置有沿隧道的長度方向延伸的安裝板，所述底弧板通過貫穿所述安裝板的膨脹螺栓與隧道固定。上述隧道電纜支架，使得隧道電纜支架的結(jié)構(gòu)合理，能夠承受加大重量的電纜，從而實(shí)現(xiàn)隧道電纜支架能夠提供穩(wěn)定的支撐功能，并且施工簡單，在一定程度上節(jié)約了工時，節(jié)省了施工成本。
【專利說明】
一種隧道電纜支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隧道電纜支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場對于各種類型的隧道電纜支架的需求日益增大。
[0003]電纜支架，顧名思義，用來支撐電纜，使得電纜的排線整齊，易于管理與維護(hù);通常來說，電纜支架可分為單件式和組合式。電纜支架應(yīng)具備阻燃絕緣，承載力大，永不生銹，耐酸耐堿抗老化，使用壽命長等特性。除此之外，電纜支架的使用壽命應(yīng)做到地下50年，地上20至30年。
[0004]對于隧道內(nèi)使用的電纜支架，即隧道電纜支架；由于受到地下潮濕，或者是沿海鹽霧等環(huán)境因素的影響，使得隧道電纜支架與隧道內(nèi)壁穩(wěn)固連接的同時，還應(yīng)具備一定的防腐等功能，這樣才能夠保障電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，隧道電纜支架的結(jié)構(gòu)往往不合理，隧道電纜支架無法提供穩(wěn)定的支撐功能，從而導(dǎo)致事故多發(fā)，造成工期延長，項(xiàng)目利潤不高等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道電纜支架，該隧道電纜支架可以解決其結(jié)構(gòu)不合理的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種隧道電纜支架，包括若干個與隧道內(nèi)壁緊密貼合、沿隧道的長度方向呈扁平狀的底弧板，所述底弧板的表面焊接有沿隧道的徑向方向伸出的立弧板;所述立弧板的頂部與底部分別設(shè)置有用以水平放置電纜的上托臂和下托臂。
[0008]優(yōu)選地，所述底弧板還設(shè)置有沿隧道的長度方向延伸的安裝板，所述底弧板通過貫穿所述安裝板的膨脹螺栓與隧道固定。
[0009]優(yōu)選地，所述上托臂與所述立弧板之間還設(shè)置有用以提高所述上托臂支撐重量的上固定板;和/或所述下托臂與所述立弧板之間還設(shè)置有用以提高所述下托臂支撐重量的下固定板。
[0010]優(yōu)選地，所述底弧板還設(shè)置有用以供接地扁鋼穿過的通孔。
[0011 ]優(yōu)選地，所述隧道橫截面的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述底弧板。
[0012]優(yōu)選地，全部所述底弧板沿所述隧道的長度方向設(shè)置，并且位于隧道橫截面一側(cè)的任意相鄰兩個所述底弧板之間的間距一致。
[0013]優(yōu)選地，所述上托臂和所述下托臂與所述立弧板之間通過螺栓固定。
[0014]優(yōu)選地，所述上托臂和所述下托臂具體為角鋼。
[0015]相對于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供的隧道電纜支架，利用與隧道內(nèi)壁緊密貼合的底弧板作為安裝基準(zhǔn)，并在底弧板上焊接有立弧板，通過立弧板與上托臂和下托臂相連，從而實(shí)現(xiàn)將電纜水平放置于上托臂和下托臂上；底弧板、立弧板、上托臂和下托臂均采用熱鍍鋅防腐處理，從而實(shí)現(xiàn)隧道電纜支架的主體結(jié)構(gòu)耐腐蝕，確保隧道電纜支架的使用可靠;此外，利用上述設(shè)置的底弧板、立弧板、上托臂和下托臂，使得隧道電纜支架的結(jié)構(gòu)合理，能夠承受加大重量的電纜，從而實(shí)現(xiàn)隧道電纜支架能夠提供穩(wěn)定的支撐功能，并且施工簡單，在一定程度上節(jié)約了工時，節(jié)省了施工成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的隧道電纜支架的示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A剖面圖；
[0018]圖3為圖2中底弧板及立弧板的不意圖；
[0019]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0020]其中:
[0021 ] 1-底弧板、2-立弧板、3-安裝板、4-上固定板、5-下固定板、6-上托臂、7-下托臂、8-接地扁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種隧道電纜支架，該隧道電纜支架的結(jié)構(gòu)合理，能夠在提供穩(wěn)定支撐的同時，還具備一定的防腐功能。
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的隧道電纜支架的示意圖；圖2為圖1中A-A剖面圖；圖3為圖2中底弧板及立弧板的示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0025]本實(shí)用新型提供的隧道電纜支架，包括底弧板1、立弧板2、上托臂6和下托臂7;底弧板I與隧道內(nèi)壁緊密貼合，并且底弧板I呈扁平狀，該呈扁平狀具體為沿著隧道的長度方向的扁平狀。
[0026]底弧板I的表面焊接有立弧板2，立弧板2沿隧道的徑向方向伸出，立弧板2的頂部與底部分別設(shè)置有上托臂6和下托臂7，上托臂6和下托臂7用來水平放置電纜。
[0027]通過說明書附圖1和說明書附圖4可以看出，隧道的橫截面為圓形，而底弧板I與隧道內(nèi)壁緊密貼合，因此底弧板I呈弧狀，并且沿著隧道的長度方向呈扁平狀;這樣一來，底弧板I與隧道內(nèi)壁之間的接觸面積增大，確保底弧板I與隧道內(nèi)壁之間連接可靠。
[0028]將底弧板I與立弧板2進(jìn)行焊接，實(shí)現(xiàn)兩者的固定，并在立弧板2設(shè)置上托臂6和下托臂7，實(shí)現(xiàn)電纜的支撐。
[0029]針對底弧板I與立弧板2的焊接，優(yōu)選采用底弧板I與立弧板2進(jìn)行雙面焊接，利用跳焊的方式，采用E43焊條，焊縫厚度控制在6mm左右，焊接長度大于等于100mm，間距小于等于150mm，并且托臂處不少于2處焊接。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，上述焊接方式還可以為其他，并不限于本文所述。
[0030]本文優(yōu)選將底弧板1、立弧板2、上托臂6和下托臂7的材質(zhì)設(shè)置為Q235，并且底弧板
1、立弧板2、上托臂6和下托臂7均采用熱鍍鋅防腐處理，將底弧板1、立弧板2、上托臂6和下托臂7作為隧道電纜支架的主體結(jié)構(gòu)，使其具備耐腐蝕，確保隧道電纜支架的使用可靠;此夕卜，利用上述設(shè)置的底弧板1、立弧板2、上托臂6和下托臂7，使得隧道電纜支架的結(jié)構(gòu)合理，能夠承受加大重量的電纜，從而實(shí)現(xiàn)隧道電纜支架能夠提供穩(wěn)定的支撐功能，并且施工簡單，在一定程度上節(jié)約了工時，節(jié)省了施工成本。在安裝過程中，為了避免上托臂6和下托臂7受載后的擾度過大，在安裝時，可以預(yù)先將上托臂6和下托臂7上翹5至10mm。
[0031]本文優(yōu)選將底弧板I設(shè)置有沿隧道的長度方向延伸的安裝板3，底弧板I通過貫穿安裝板3的膨脹螺栓與隧道固定。如說明書附圖2和說明書附圖3所示。
[0032]顯而易見地，利用安裝板3與隧道內(nèi)壁的接觸，并利用膨脹螺栓將安裝板3與隧道內(nèi)壁相連，從而實(shí)現(xiàn)底弧板I與隧道內(nèi)壁的連接可靠；當(dāng)然，膨脹螺栓也應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，以確保隧道電纜支架的使用壽命。
[0033]本文中，如說明書附圖1所示，上托臂6與立弧板2之間還設(shè)置有上固定板4，用來提高上托臂6所能夠支撐重量;與之類似地，下托臂7與立弧板2之間還設(shè)置有下固定板5，用來提高下托臂7所能夠支撐重量;也就是說，上固定板4和下固定板5類似與加強(qiáng)筋的作用，使得上托臂6和下托臂7不易變形，能夠使其承受較重的重量。
[0034]為了設(shè)置接地扁鋼8，在底弧板I上設(shè)置通孔，供接地扁鋼8穿過，如說明書附圖2所示。每塊底弧板I預(yù)留三個通孔，以便供三塊接地扁鋼8穿過。
[0035]在說明書附圖1中，隧道橫截面的兩側(cè)對稱設(shè)置有底弧板I;即，兩塊底弧板I對稱設(shè)置在隧道橫截面的兩側(cè);這樣便能夠提高施工效率，并方便后期維護(hù)。
[0036]為了實(shí)現(xiàn)對電纜的全長進(jìn)行支撐，若干個底弧板I沿隧道的長度方向設(shè)置，并且位于隧道橫截面一側(cè)的任意相鄰兩個底弧板I之間的間距一致。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，針對3.5米內(nèi)徑的隧道，兩個底弧板I之間的間距可以設(shè)置為1200_。
[0037]除此之外，上托臂6和下托臂7與立弧板2之間通過螺栓固定。即，上托臂6與立弧板2之間，下托臂7與立弧板2之間均通過螺栓固定;當(dāng)然，螺栓也應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。
[0038]本文優(yōu)選將上托臂6和下托臂7設(shè)置為角鋼。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，上托臂6和下托臂7還可以設(shè)置為其他形式。上述隧道電纜支架，各個部件均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，并且每個部件的具體尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要而定;此外，可以先加工2?3個件進(jìn)行試組裝，在上托臂6上加載100kg，下托臂7上加載200kg，加載48小時后，若連接部件(如膨脹螺栓或螺栓)無明顯位移，并且其他部件無明顯變形之后，便能夠進(jìn)行安裝施工。
[0039]以上對本實(shí)用新型所提供的隧道電纜支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道電纜支架，其特征在于，包括若干個與隧道內(nèi)壁緊密貼合、沿隧道的長度方向呈扁平狀的底弧板(I)，所述底弧板(I)的表面焊接有沿隧道的徑向方向伸出的立弧板(2);所述立弧板(2)的頂部與底部分別設(shè)置有用以水平放置電纜的上托臂(6)和下托臂(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述底弧板(I)還設(shè)置有沿隧道的長度方向延伸的安裝板(3)，所述底弧板(I)通過貫穿所述安裝板(3)的膨脹螺栓與隧道固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述上托臂(6)與所述立弧板(2)之間還設(shè)置有用以提高所述上托臂(6)支撐重量的上固定板(4);和/或所述下托臂(7)與所述立弧板(2)之間還設(shè)置有用以提高所述下托臂(7)支撐重量的下固定板(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述底弧板(I)還設(shè)置有用以供接地扁鋼(8)穿過的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述隧道橫截面的兩側(cè)對稱設(shè)置有所述底弧板(I)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道電纜支架，其特征在于，全部所述底弧板(I)沿所述隧道的長度方向設(shè)置，并且位于隧道橫截面一側(cè)的任意相鄰兩個所述底弧板(I)之間的間距一致。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述上托臂(6)和所述下托臂(7)與所述立弧板(2)之間通過螺栓固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隧道電纜支架，其特征在于，所述上托臂(6)和所述下托臂(7)具體為角鋼。
【文檔編號】H02G9/08GK205622181SQ201620284852
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】黃剛, 王金鑫
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 重慶電力設(shè)計院