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電力配電電纜回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):11136170閱讀:1019來(lái)源:國(guó)知局
電力配電電纜回收裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種電力配電電纜回收裝置。



背景技術(shù):

電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。電力電纜在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多常見(jiàn)故障,如機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí),應(yīng)切斷故障電纜的電源,尋找故障點(diǎn),對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析,然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)。當(dāng)電力電纜在長(zhǎng)期運(yùn)行后,上述故障會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重、越來(lái)越頻繁,按照行業(yè)規(guī)定,必須予以更換。

目前,由于沒(méi)有專用的電力電纜更換設(shè)備,電力系統(tǒng)在更換電力電纜時(shí)都是通過(guò)人工回收方式進(jìn)行舊電纜的回收,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率非常低下。由于舊電纜在回收后無(wú)法再次使用一般都按規(guī)定當(dāng)廢品處理,因此在回收電纜時(shí)不可能對(duì)舊電纜進(jìn)行有效整理,都是隨機(jī)聚攏或纏繞成團(tuán),以達(dá)到省力和節(jié)省回收時(shí)間的目的。這樣回收后的電纜團(tuán)大小不一、形狀各異,不但不利于倉(cāng)儲(chǔ)人員清點(diǎn),更不利于存放。由于廢舊電纜都是按重量進(jìn)行計(jì)量的,回收后需要按件稱重入庫(kù),上述電纜團(tuán)在稱重時(shí)不易取放,更不易擺放,導(dǎo)致稱重困難,由于電纜團(tuán)體積大容易散落導(dǎo)致稱重?cái)?shù)值不準(zhǔn)確、效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)合理,能夠自動(dòng)成捆纏繞廢舊電纜,捆束緊實(shí),易于捆扎,自動(dòng)精確稱重,自動(dòng)拋料,自動(dòng)化程度高,一人即可操作,且操作簡(jiǎn)單的電力配電電纜回收裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本電力配電電纜回收裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括固設(shè)有衡器的底座,衡器的稱臺(tái)上安裝有主架,主架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸向豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)套,轉(zhuǎn)套外壁呈下端細(xì)上端粗的圓錐形,轉(zhuǎn)套下部均勻環(huán)設(shè)有通過(guò)水平鉸軸鉸接的擺臂,轉(zhuǎn)套內(nèi)軸向滑動(dòng)插裝有中心軸,中心軸下端環(huán)設(shè)有與擺臂一一對(duì)應(yīng)的撐臂,撐臂下端與中心軸鉸接,撐臂上端與對(duì)應(yīng)的擺臂下端鉸接,中心軸向上滑動(dòng)到上行程點(diǎn)時(shí),撐臂與中心軸垂直設(shè)置,擺臂下端比上端距離中心軸遠(yuǎn),中心軸向下滑動(dòng)到下行程點(diǎn)時(shí),擺臂上端比撐臂兩端距離中心軸都遠(yuǎn),擺臂下端位于擺臂上端和撐臂下端連接線外側(cè),主架上安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力裝置,主架上還安裝有驅(qū)動(dòng)中心軸上下移動(dòng)的升降裝置,底座上還安裝有與主架上電纜進(jìn)線端對(duì)應(yīng)的刀架,刀架上安裝有對(duì)電纜進(jìn)行切割的切割裝置,還包括控制主動(dòng)力裝置和升降裝置啟停的啟停裝置。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述升降裝置包括固設(shè)在主架上的外套,外套內(nèi)插裝有只能沿外套內(nèi)壁軸向滑動(dòng)配合的內(nèi)套,內(nèi)套內(nèi)腔下部與中心軸套裝配合且只能轉(zhuǎn)動(dòng)配合,內(nèi)套上部?jī)?nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架上的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸下段為與主內(nèi)螺紋段螺接配合的主外螺紋段,傳動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪,還包括安裝在主架上的升降電機(jī),升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的升降齒輪。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式,所述內(nèi)套包括上內(nèi)套和下內(nèi)套,下內(nèi)套包括固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套,固定下半內(nèi)套同軸固設(shè)在上內(nèi)套下端,固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套上對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定孔,固定孔內(nèi)插裝有固定螺栓,下內(nèi)套內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有軸承槽,中心軸上部安裝有與軸承槽卡裝配合的上軸承。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式,所述主動(dòng)力裝置包括安裝在轉(zhuǎn)套上的主齒輪,還包括安裝在主架上的主電機(jī),主電機(jī)的輸出軸上安裝有與主齒輪嚙合的動(dòng)力齒輪。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式,所述切割裝置包括固設(shè)在刀架上的固定刀片和鉸接在刀架上的活動(dòng)刀片,活動(dòng)刀片與固定刀片貼緊配合,活動(dòng)刀片末端固設(shè)有手柄,固定刀片上均布有與電纜配合的電纜槽。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式,所述啟停裝置包括安裝在主動(dòng)力裝置電源線上的主開(kāi)關(guān)和安裝在升降裝置電源線上的升降開(kāi)關(guān)。

作為改進(jìn),還包括安裝在底座上的打捆架,打捆架上安裝有由打捆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤軸心部同軸設(shè)有打捆腔,打捆腔內(nèi)插裝有只能軸向水平滑動(dòng)而不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)的打捆軸,打捆軸外端朝向擺臂中部,打捆軸外端固設(shè)有對(duì)捆裝電纜的鐵絲進(jìn)行鉤掛的鉤掛件,所述鉤掛件為一端與打捆軸固接的大半圓環(huán),大半圓環(huán)為連接打捆軸一端較粗另一端較細(xì)中間逐漸過(guò)渡的錐形。

綜上所述,本電力配電電纜回收裝置結(jié)構(gòu)合理,能夠自動(dòng)成捆纏繞廢舊電纜,捆束緊實(shí),易于捆扎,自動(dòng)精確稱重,自動(dòng)拋料,自動(dòng)化程度高,一人即可操作,且操作簡(jiǎn)單的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本專利主體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為主架部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為轉(zhuǎn)套和擺臂的配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為傳動(dòng)軸和外套的配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為擺臂和中心軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為打捆架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示,本電力配電電纜回收裝置包括固設(shè)有衡器1的底座14,衡器的稱臺(tái)2上安裝有主架13,主架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有軸向豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)套3,轉(zhuǎn)套外壁呈下端細(xì)上端粗的圓錐形,轉(zhuǎn)套下部均勻環(huán)設(shè)有通過(guò)水平鉸軸5鉸接的擺臂4,轉(zhuǎn)套內(nèi)軸向滑動(dòng)插裝有中心軸6,中心軸下端環(huán)設(shè)有與擺臂一一對(duì)應(yīng)的撐臂7,撐臂下端與中心軸鉸接,撐臂上端與對(duì)應(yīng)的擺臂下端鉸接,中心軸向上滑動(dòng)到上行程點(diǎn)時(shí),撐臂與中心軸垂直設(shè)置,擺臂下端比上端距離中心軸遠(yuǎn),中心軸向下滑動(dòng)到下行程點(diǎn)時(shí),擺臂上端比撐臂兩端距離中心軸都遠(yuǎn),擺臂下端位于擺臂上端和撐臂下端連接線外側(cè),,主架上安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力裝置11,主架上還安裝有驅(qū)動(dòng)中心軸上下移動(dòng)的升降裝置12,底座上還安裝有與電纜15進(jìn)線端對(duì)應(yīng)的刀架16,刀架上安裝有對(duì)電纜進(jìn)行切割的切割裝置,還包括控制主動(dòng)力裝置和升降裝置啟停的啟停裝置。

本電力配電電纜回收裝置是通過(guò)可稱重式擺臂繞線結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)能夠自動(dòng)成捆纏繞廢舊電纜,捆束緊實(shí),易于捆扎,自動(dòng)精確稱重,自動(dòng)拋料,且操作簡(jiǎn)單的。

可稱重式擺臂繞線結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置在主架上的轉(zhuǎn)套和插裝在轉(zhuǎn)套內(nèi)的中心軸,其中轉(zhuǎn)套下部均勻環(huán)設(shè)有多個(gè)擺臂,擺臂末端通過(guò)撐臂與中心軸對(duì)應(yīng)鉸接,這樣在轉(zhuǎn)套下部就構(gòu)成一個(gè)由各個(gè)擺臂和撐臂圍成的擺臂圓環(huán)。擺臂上端通過(guò)水平鉸軸鉸接在轉(zhuǎn)套下方,這樣擺臂就能繞鉸軸來(lái)回?cái)[動(dòng)。在本專利中,水平鉸軸的軸心線與水平鉸軸所在轉(zhuǎn)套外周相切配合,因此每個(gè)擺臂的擺動(dòng)軌跡所在平面就是擺臂對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)套經(jīng)線的所在平面,也即擺臂擺動(dòng)軌跡所在平面以轉(zhuǎn)套軸心線為中心呈爆炸狀分布。為方便敘述,將轉(zhuǎn)套外側(cè)方向稱為外,也即離中心軸較遠(yuǎn)的一側(cè)稱為外,將轉(zhuǎn)套軸心線方向稱為內(nèi)。在本專利中,轉(zhuǎn)套外壁呈下端細(xì)上端粗的圓錐形,而擺臂又鉸接在轉(zhuǎn)臺(tái)下端,因此,當(dāng)擺臂的擺動(dòng)位置不同時(shí),擺臂與轉(zhuǎn)套的外周輪廓也就不同。當(dāng)擺臂下端向外擺動(dòng)時(shí),擺臂下端比上端距離轉(zhuǎn)套中心軸位置遠(yuǎn),此時(shí),每個(gè)擺臂與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)套外壁構(gòu)成一個(gè)橫放的V形槽,也即構(gòu)成一個(gè)V形空腔。因?yàn)檗D(zhuǎn)套是按照軸線豎直方向設(shè)置的,因此左側(cè)的V形槽壁呈“>”形,右側(cè)的V形槽壁呈“<”形,左右兩側(cè)配合起來(lái),就呈現(xiàn)“> <”形。這樣,擺臂圓環(huán)外周與轉(zhuǎn)套的圓錐形外壁就形成了一個(gè)橫截面為橫放V形的環(huán)形空腔,為方便敘述,將該環(huán)形空腔稱為V形環(huán)腔或V形環(huán)槽,而該V形環(huán)槽就是纏繞、暫存電纜的位置。將支撐V形環(huán)槽的擺臂圓環(huán)和轉(zhuǎn)套外壁的組合體稱為擺臂環(huán),將轉(zhuǎn)套外壁稱為擺臂環(huán)的上壁,將擺圓環(huán)軌跡的外壁稱為下壁。

轉(zhuǎn)套內(nèi)滑動(dòng)插裝有中心軸,中心軸只能沿轉(zhuǎn)套內(nèi)腔軸向滑動(dòng)而不能相對(duì)轉(zhuǎn)套周向轉(zhuǎn)動(dòng),中心軸向上滑動(dòng)有個(gè)極限位置,就是上行程點(diǎn),向下滑動(dòng)也有個(gè)極限位置,就是下行程點(diǎn)。當(dāng)中心軸相對(duì)轉(zhuǎn)套向上滑動(dòng)至最高點(diǎn)也即上行程點(diǎn)時(shí),撐臂達(dá)到水平狀態(tài),此時(shí)中心軸和撐臂垂直設(shè)置。此時(shí),撐臂將擺臂下端撐離中心軸的距離最遠(yuǎn),擺臂環(huán)上壁和下壁幾乎對(duì)稱設(shè)置,V形環(huán)槽的開(kāi)口方向水平向外,呈現(xiàn)“> <”形,為方便敘述,將此狀態(tài)稱為纏繞狀態(tài)或工作狀態(tài)。當(dāng)中心軸沿轉(zhuǎn)套從上行程點(diǎn)向下移動(dòng)時(shí),撐臂帶動(dòng)擺臂下端逐漸向下移動(dòng),此時(shí)擺臂下端距離中心軸距離越來(lái)越近。當(dāng)中心軸沿轉(zhuǎn)套內(nèi)壁向下移動(dòng)到最低點(diǎn)也即下行程點(diǎn)時(shí),撐臂下端下移到最低處,也即最靠近中心軸的位置,撐臂上端也到達(dá)距離中心軸最近位置。此時(shí),擺臂下端位于擺臂上端和撐臂下端連接線外側(cè),這樣設(shè)置的目的是在中心軸再次向上滑動(dòng)時(shí),中心軸可以輕易通過(guò)撐臂驅(qū)動(dòng)擺臂向外撐起,從根本上避免了擺臂下端位于擺臂上端和撐臂下端連接線或位于擺臂上端和撐臂下端連接線內(nèi)側(cè)時(shí),中心軸受撐臂和擺臂不能向外撐開(kāi)彎折而造成的無(wú)法上移問(wèn)題。此時(shí),V形槽槽壁下半部達(dá)到近乎豎直狀態(tài),V形環(huán)槽呈“┐┌”形,為方便敘述,將此狀態(tài)稱為拋料狀態(tài)或閑置狀態(tài)。

在本專利中,主架固定安裝在衡器的稱臺(tái)上,因此可以實(shí)時(shí)對(duì)稱臺(tái)上的所有物品進(jìn)行稱重。在未纏繞電線前,稱臺(tái)上的所有物品的重量幾乎是恒定不變的,也即主架和主架上安裝的轉(zhuǎn)套、中心軸、擺臂等結(jié)構(gòu)部件的重量都是恒定的。因此,為了方便計(jì)量重量,把未纏繞電纜前稱臺(tái)及稱臺(tái)上的所有裝置稱為總稱臺(tái),總稱臺(tái)在衡器上的重量計(jì)為稱重量程的零點(diǎn)。這樣,當(dāng)擺臂環(huán)纏繞電纜后,衡器檢測(cè)出的重量即是擺臂環(huán)上纏繞的電纜的重量,因此,纏繞電纜過(guò)程中可以同時(shí)獲知所纏繞電纜的重量。當(dāng)所纏繞電纜重量達(dá)到規(guī)定重量時(shí),馬上停機(jī)即可,不但稱重方便、精確,而且操作簡(jiǎn)單,一人就能操作,大大提高了回收效率。

主架上安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)力裝置,主動(dòng)力裝置由啟停裝置控制。這樣,在需要回收廢舊電纜時(shí),將廢舊電纜一端預(yù)先纏繞在擺臂環(huán)上,然后操控啟停裝置啟動(dòng)主動(dòng)力裝置,主動(dòng)力裝置便驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)擺臂環(huán)便開(kāi)始繼續(xù)纏繞電纜。當(dāng)衡器檢測(cè)的電纜重量達(dá)到要求時(shí),操控啟停裝置使主動(dòng)力裝置停機(jī)即可,操作非常簡(jiǎn)單。底座上還安裝有與電纜進(jìn)線端對(duì)應(yīng)的刀架,刀架上安裝有對(duì)電纜進(jìn)行切割的切割裝置。切割裝置的主要作用是對(duì)電纜進(jìn)行切割,也就是將電纜切斷。在擺臂環(huán)纏繞的電纜達(dá)到稱重要求并停機(jī)后,工作人員可以操控切割裝置將電纜切斷,這樣一捆符合重量要求的電纜便纏繞完畢。然后工作人員用輔助繩將稱重好的電纜周向捆好,以防止散亂,這樣可以方便移動(dòng)和存放。主架上還安裝有升降裝置,升降裝置的主要作用是驅(qū)動(dòng)中心軸上下移動(dòng)。當(dāng)電纜稱重達(dá)標(biāo)并被切斷后,工作人員可以操控升降裝置驅(qū)動(dòng)中心軸上升。當(dāng)中心軸到達(dá)上行程點(diǎn)時(shí),擺臂環(huán)達(dá)到拋料狀態(tài)。捆好的電纜失去V形環(huán)槽的卡裝限位作用后,在重力作用下自動(dòng)下落到稱臺(tái)上,拖走即可,操作非常簡(jiǎn)單。這樣,一捆符合稱重標(biāo)準(zhǔn)的電纜就整理好了,重復(fù)上述過(guò)程即可繼續(xù)纏繞、稱重、捆束電纜,過(guò)程類似,不再細(xì)述。

在本實(shí)施例中,所述升降裝置包括固設(shè)在主架上的外套34,外套內(nèi)插裝有只能沿外套內(nèi)壁軸向滑動(dòng)配合的內(nèi)套35,內(nèi)套內(nèi)腔下部與中心軸套裝配合且只能轉(zhuǎn)動(dòng)配合,內(nèi)套上部?jī)?nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段36,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架上的傳動(dòng)軸37,傳動(dòng)軸下段為與主內(nèi)螺紋段螺接配合的主外螺紋段38,傳動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪39,還包括安裝在主架上的升降電機(jī)40,升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的升降齒輪41。

本升降裝置是電驅(qū)動(dòng)的升降裝置,由升降電機(jī)提供動(dòng)力。升降電機(jī)的輸出軸上安裝有升降齒輪,升降齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,傳動(dòng)齒輪固定安裝在只能軸向轉(zhuǎn)動(dòng)而不能軸向移動(dòng)的傳動(dòng)軸上,因此升降電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸下部與內(nèi)套上部傳動(dòng)連接,內(nèi)套下部與中心軸上部傳動(dòng)連接。內(nèi)套是本升降裝置的核心部件,內(nèi)套將傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為中心軸的升降力。內(nèi)套滑動(dòng)插裝在外套內(nèi),外套固定安裝在主架上,因此內(nèi)套只能相對(duì)外套軸向上下滑動(dòng)而不能相對(duì)外套轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)套上部?jī)?nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段,傳動(dòng)軸下部設(shè)有主外螺紋段,主外螺紋段與主內(nèi)螺紋段螺接配合。因此,當(dāng)只能周向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)軸將驅(qū)動(dòng)只能軸向移動(dòng)的內(nèi)套上下移動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)套內(nèi)腔下部與中心軸套裝配合且兩者不能相對(duì)軸向移動(dòng),因此內(nèi)套在傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)時(shí),中心軸也必然隨之升降。因此,只要控制升降電機(jī)的正反轉(zhuǎn)就能通過(guò)傳動(dòng)軸和內(nèi)套控制中心軸的升降,非常簡(jiǎn)單。將內(nèi)套下部與中心軸上部只能周向轉(zhuǎn)動(dòng)配合的目的,是為了適應(yīng)在纏繞電纜時(shí)中心軸隨擺臂環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的需要。

所述內(nèi)套包括上內(nèi)套42和下內(nèi)套43,下內(nèi)套包括固定下半內(nèi)套44和活動(dòng)下半內(nèi)套45,固定下半內(nèi)套同軸固設(shè)在上內(nèi)套下端,固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套上對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定孔46,固定孔內(nèi)插裝有固定螺栓47,下內(nèi)套內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有軸承槽48,中心軸上部安裝有與軸承槽卡裝配合的上軸承49。

本內(nèi)套主要由三部分組成,即上內(nèi)套、固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套,固定下半內(nèi)套上端與上內(nèi)套下端同軸對(duì)應(yīng)固定成一體結(jié)構(gòu),活動(dòng)下半內(nèi)套與上內(nèi)套是分離開(kāi)來(lái)的。在本內(nèi)套中,固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套是沿內(nèi)套軸心線所在平面對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)半套,固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套上對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定孔,固定孔內(nèi)插裝有固定螺栓,固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套通過(guò)固定螺栓扣合成一個(gè)與上內(nèi)套同軸設(shè)置的下內(nèi)套。固定下內(nèi)套和活動(dòng)下內(nèi)套內(nèi)壁上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的軸承槽,軸承槽與固定安裝在中心軸上部的上軸承外圈卡裝配合。當(dāng)固定下半內(nèi)套和活動(dòng)下半內(nèi)套通過(guò)固定螺栓固定后,中心軸上部就通過(guò)上軸承固定安裝到內(nèi)套下部,并且中心軸和內(nèi)套下部只能轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述主動(dòng)力裝置包括安裝在轉(zhuǎn)套上的主齒輪31,還包括安裝在主架上的主電機(jī)32,主電機(jī)的輸出軸上安裝有與主齒輪嚙合的動(dòng)力齒輪33。本主動(dòng)力裝置是電力驅(qū)動(dòng)裝置,主要包括主電機(jī)、動(dòng)力齒輪和主齒輪。因?yàn)閯?dòng)力齒輪跟主齒輪是嚙合傳動(dòng)的,因此當(dāng)主電機(jī)得電時(shí)就會(huì)通過(guò)動(dòng)力齒輪和主齒輪的傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng),也就可以驅(qū)動(dòng)擺臂環(huán)纏繞電纜。

所述切割裝置包括固設(shè)在刀架上的固定刀片50和鉸接在刀架上的活動(dòng)刀片51,活動(dòng)刀片與固定刀片貼緊配合,活動(dòng)刀片末端固設(shè)有手柄63,固定刀片上均布有與電纜配合的電纜槽64。本切割裝置主要包括固定在刀架上的固定刀片和鉸接在刀架上的活動(dòng)刀片,,活動(dòng)刀片和固定刀片貼緊設(shè)置且刀刃相向設(shè)置?;顒?dòng)刀片末端固設(shè)有手柄,通過(guò)把持手柄移動(dòng)可以驅(qū)動(dòng)活動(dòng)刀片向固定刀片做剪切動(dòng)作,這樣就可以把放置于固定刀片上的電纜切斷,操作非常簡(jiǎn)單。在本切割裝置中,固定刀片上均布有與電纜配合的電纜槽,電纜槽可以起到將電纜定位在固定刀片上的作用,這樣在按壓活動(dòng)刀片做剪切動(dòng)作時(shí),電纜就不會(huì)在活動(dòng)刀片和固定刀片之間打滑,保證了切割順利、可靠進(jìn)行。

所述啟停裝置包括安裝在主動(dòng)力裝置電源線上的主開(kāi)關(guān)52和安裝在升降裝置電源線上的升降開(kāi)關(guān)53。通過(guò)操作主開(kāi)關(guān)可以控制主動(dòng)力裝置的啟動(dòng)和停止,也就是控制擺臂環(huán)開(kāi)始纏繞電纜和停止纏繞電纜,操作非常簡(jiǎn)單。通過(guò)操作升降開(kāi)關(guān)可以控制升降裝置的上升和下降,也就是控制中心軸的上升和下降,也就是控制纏繞狀態(tài)和拋料狀態(tài)的切換,非常簡(jiǎn)單。

還包括安裝在底座上的打捆架65,打捆架上安裝有由打捆電機(jī)54驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤55,轉(zhuǎn)盤軸心部同軸設(shè)有打捆腔56,打捆腔內(nèi)插裝有只能軸向水平滑動(dòng)而不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)的打捆軸57,打捆軸外端朝向擺臂中部,打捆軸外端固設(shè)有對(duì)捆裝電纜的鐵絲62進(jìn)行鉤掛的鉤掛件58,所述鉤掛件為一端與打捆軸固接的大半圓環(huán)59,大半圓環(huán)為連接打捆軸一端較粗另一端較細(xì)中間逐漸過(guò)渡的錐形。

打捆架上設(shè)置的各個(gè)部件的主要作用是對(duì)纏繞好的電纜用鐵絲進(jìn)行打捆,其核心部件是與電纜捆水平對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤和對(duì)鐵絲進(jìn)行鉤掛的鉤掛件。其中,轉(zhuǎn)盤由安裝在打捆架上的打捆電機(jī)驅(qū)動(dòng),只要控制打捆電機(jī)的電源通斷即可控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)與否,操作非常簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)盤軸心部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置的打捆腔,打捆腔橫截面為非圓形設(shè)計(jì)。打捆腔內(nèi)插裝有打捆軸,打捆軸橫截面為與打捆腔相配合的非圓形,這樣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以通過(guò)打捆腔驅(qū)動(dòng)打捆軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。打捆軸外端固設(shè)有鉤掛件,鉤掛件的主要作用是為捆束纏繞好的電纜線盤的鐵絲兩端提供一個(gè)鉤掛部位,這樣當(dāng)打捆軸在打捆電機(jī)和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),就會(huì)驅(qū)動(dòng)纏繞鐵絲兩端的鉤掛件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,鐵絲兩端就在打捆軸和鉤掛件的旋轉(zhuǎn)下擰緊到一起,起到了用鐵絲擰緊纏繞好的電纜線盤的作用。在擰緊鐵絲過(guò)程中,鉤掛件和電纜線盤間的鐵絲會(huì)因?yàn)閿Q緊成麻花狀而逐漸縮短,此時(shí)鐵絲會(huì)給鉤掛件和打捆軸一個(gè)向鐵絲方向移動(dòng)的牽引力。因?yàn)榇蚶S和打捆腔只能軸向水平滑動(dòng)配合,因此在受到鐵絲水平牽引力后,打捆軸會(huì)逐漸滑出打捆腔,至此打捆結(jié)束。因?yàn)榇蚶η缓痛蚶S是與擺臂中部也就是V形環(huán)槽的最厚處水平對(duì)應(yīng)的,而此處在前面已經(jīng)說(shuō)明了是電纜線盤集中被纏繞的位置,此處電纜的位置定位力最強(qiáng),因此鐵絲被擰緊時(shí)麻花狀鐵絲會(huì)自動(dòng)定位到電纜定位力最強(qiáng)的位置,也即V形槽中部。這樣,轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)打捆軸旋轉(zhuǎn)時(shí),打捆腔、打捆軸和麻花狀鐵絲會(huì)在一條水平線上,也即打捆腔與V形槽對(duì)應(yīng)的水平線上,不會(huì)出現(xiàn)打捆軸被鐵絲牽引著左右擺動(dòng)或上下擺動(dòng)的情況,也就保證了打捆軸的順利滑脫。在本鉤掛件中,鉤掛件為一端與打捆軸固接的大半圓環(huán),大半圓環(huán)為從一個(gè)圓環(huán)體截取的大于一半的半環(huán)結(jié)構(gòu),一半為四分之三圓環(huán)。為方便敘述,將大半圓環(huán)的兩端分別稱為固定端和鉤掛端,其中固定端與打捆軸外端垂直固定連接,鉤掛端懸空設(shè)置。在本大半圓環(huán)中,固定端橫截面為直徑較粗的圓,鉤掛端為直徑較細(xì)的圓,中間部分自然過(guò)渡呈錐形。這樣設(shè)置的目的是,在打捆軸隨鐵絲脫出打捆腔時(shí),可以利用大半圓環(huán)橫截面為圓形使自身不易定位的特點(diǎn),從擰緊的鐵絲上周向轉(zhuǎn)動(dòng)大把圓環(huán),這樣,鐵絲在大半圓環(huán)上形成的扣就會(huì)自然向較細(xì)的鉤掛端移動(dòng),直至大半圓環(huán)完全脫離鐵絲,也就起到了輕易回收再使用打捆軸和鉤掛件的作用。

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