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風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40397478發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:8來源:國知局
風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于風機,涉及一種風機用外轉(zhuǎn)子電機,特別是一種風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、外轉(zhuǎn)子風機是定子在電動機中間,轉(zhuǎn)子在外的風機,其葉輪由外轉(zhuǎn)子電機直接帶動,具有效率高、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便等特點。

2、風機在運行時,外轉(zhuǎn)子電機會產(chǎn)生較大熱量,因此會設置相應的散熱結(jié)構(gòu),如申請人之前提出的一種外轉(zhuǎn)子風機用散熱結(jié)構(gòu)(申請?zhí)枺?02223212715.2),包括帶控制器的外轉(zhuǎn)子電機,控制器的外壁具有多道軸向延展的散熱翼片,所述的外轉(zhuǎn)子電機的殼體上固連有轉(zhuǎn)子法蘭,轉(zhuǎn)子法蘭朝向控制器的端面上設有散熱葉片,所述的控制器的底部開設有多個軸向貫通的通風孔,相鄰的兩散熱翼片之間均設有一個所述的通風孔。

3、上述散熱結(jié)構(gòu)主要針對風機控制器部分進行散熱,對外轉(zhuǎn)子電機整體散熱效果微乎其微,因此該外轉(zhuǎn)子電機還是存在散熱效果不佳的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何提高外轉(zhuǎn)子電機散熱效果。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),包括呈筒形的外轉(zhuǎn)子,且外轉(zhuǎn)子后端敞口設置,其特征在于,外轉(zhuǎn)子前端套設并固定有軸向截面大致呈l形的導流罩,導流罩包括垂直設置的前環(huán)和后環(huán),后環(huán)內(nèi)側(cè)面貼在外轉(zhuǎn)子外側(cè)面上,外轉(zhuǎn)子前端面上軸向貫穿有一圈透氣孔,前環(huán)貼在外轉(zhuǎn)子前端面上并遮住上述的透氣孔;前環(huán)的后端面上開設有導氣孔,導氣孔和透氣孔數(shù)量相同且位置一一正對;導流罩內(nèi)壁上開設有數(shù)量與導氣孔相同且呈條形的曲折通道,曲折通道一端延伸至后環(huán)后端面,曲折通道另一端連通對應導氣孔。

3、位置對應的曲折通道、導氣孔和透氣孔配合形成曲折狀的散熱通道,在形成迷宮式密封來實現(xiàn)防水、防塵前提下,又使電機內(nèi)部通過散熱通道與外部直接連通進行散熱,從而有效加快電機散熱速度,提高電機壽命和工作穩(wěn)定性。

4、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,上述的曲折通道由u形槽以及分別設置在u形槽兩端的條形槽一和條形槽二組成;u形槽和條形槽一均水平設置在前環(huán)的后端面上,且條形槽一的兩端分別連通u形槽一端和對應導氣孔;條形槽二的一端連通u形槽另一端,條形槽二的另一端延伸至后環(huán)后端面。u形槽和條形槽一均設置在前環(huán)后端面上,方便曲折通道成型。

5、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,u形槽的兩端沿導流罩徑向分布,使u形槽在條形槽二前方形成阻攔,更好地阻擋灰塵等雜質(zhì)通過曲折通道進入。

6、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,前環(huán)的后端面上還開設有呈條形的導通槽,相鄰兩導氣孔之間均設有上述導通槽,且導通槽兩端分別連通對應兩導氣孔。導通槽將一圈導氣孔打通,以加快熱傳遞效率,加快電機散熱。

7、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,導通槽兩端均呈曲折狀,導通槽中部沿導流罩軸向貫穿開設有散熱孔。呈曲折狀的導通槽兩端在散熱孔兩側(cè)形成迷宮式密封,在實現(xiàn)防水防塵前提下,又增加多組使電機內(nèi)部與外部直接導通的散熱通道,以進一步加快電機散熱。

8、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,導通槽兩端均包含一段呈u形的曲折段,且曲折段的兩端沿導流罩周向分布。采用上述設計,便于設計、加工。

9、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,導通槽中部呈v形,該導通槽中部由兩直條段組成,且兩直條段相遠離的兩端分別連通對應兩曲折段,上述的散熱孔設置在兩直條段的連接處。呈v形的導通槽中部可形成一定阻攔,進一步加強防水、防塵效果。

10、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,導流罩通過一圈螺絲與外轉(zhuǎn)子固連,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝穩(wěn)定等優(yōu)點。

11、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,螺絲軸線與導流罩軸線平行。

12、在上述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)中,前環(huán)和外轉(zhuǎn)子上分別軸向貫穿有通孔和螺紋孔,通孔、螺紋孔和螺絲三者數(shù)量相同且位置一一對應,每個通孔內(nèi)均穿設有螺絲,螺絲桿部旋入對應螺紋孔,螺絲頭部壓在前環(huán)前端上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:

14、1、位置對應的曲折通道、導氣孔和透氣孔配合形成曲折狀的散熱通道,在形成迷宮式密封來實現(xiàn)防水、防塵前提下,又使電機內(nèi)部通過散熱通道與外部直接連通進行散熱,從而有效加快電機散熱速度,提高電機壽命和工作穩(wěn)定性。

15、2、呈曲折狀的導通槽兩端在散熱孔兩側(cè)形成迷宮式密封,在實現(xiàn)防水防塵前提下,又增加多組使電機內(nèi)部與外部直接導通的散熱通道,以進一步加快電機散熱。



技術(shù)特征:

1.風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),包括呈筒形的外轉(zhuǎn)子(1),且外轉(zhuǎn)子(1)后端敞口設置,其特征在于,外轉(zhuǎn)子(1)前端套設并固定有軸向截面大致呈l形的導流罩(2),導流罩(2)包括垂直設置的前環(huán)(2a)和后環(huán)(2b),后環(huán)(2b)內(nèi)側(cè)面貼在外轉(zhuǎn)子(1)外側(cè)面上,外轉(zhuǎn)子(1)前端面上軸向貫穿有一圈透氣孔(1a),前環(huán)(2a)貼在外轉(zhuǎn)子(1)前端面上并遮住上述的透氣孔(1a);前環(huán)(2a)的后端面上開設有導氣孔(2c),導氣孔(2c)和透氣孔(1a)數(shù)量相同且位置一一正對;導流罩(2)內(nèi)壁上開設有數(shù)量與導氣孔(2c)相同且呈條形的曲折通道(2d),曲折通道(2d)一端延伸至后環(huán)(2b)后端面,曲折通道(2d)另一端連通對應導氣孔(2c)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,上述的曲折通道(2d)由u形槽(2d1)以及分別設置在u形槽(2d1)兩端的條形槽一(2d2)和條形槽二(2d3)組成;u形槽(2d1)和條形槽一(2d2)均水平設置在前環(huán)(2a)的后端面上,且條形槽一(2d2)的兩端分別連通u形槽(2d1)一端和對應導氣孔(2c);條形槽二(2d3)的一端連通u形槽(2d1)另一端,條形槽二(2d3)的另一端延伸至后環(huán)(2b)后端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,u形槽(2d1)的兩端沿導流罩(2)徑向分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,前環(huán)(2a)的后端面上還開設有呈條形的導通槽(2e),相鄰兩導氣孔(2c)之間均設有上述導通槽(2e),且導通槽(2e)兩端分別連通對應兩導氣孔(2c)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導通槽(2e)兩端均呈曲折狀,導通槽(2e)中部沿導流罩(2)軸向貫穿開設有散熱孔(2f)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導通槽(2e)兩端均包含一段呈u形的曲折段(2e1),且曲折段(2e1)的兩端沿導流罩(2)周向分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導通槽(2e)中部呈v形,該導通槽(2e)中部由兩直條段(2e2)組成,且兩直條段(2e2)相遠離的兩端分別連通對應兩曲折段(2e1),上述的散熱孔(2f)設置在兩直條段(2e2)的連接處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導流罩(2)通過一圈螺絲(3)與外轉(zhuǎn)子(1)固連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,螺絲(3)軸線與導流罩(2)軸線平行。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,前環(huán)(2a)和外轉(zhuǎn)子(1)上分別軸向貫穿有通孔和螺紋孔,通孔、螺紋孔和螺絲(3)三者數(shù)量相同且位置一一對應,每個通孔內(nèi)均穿設有螺絲(3),螺絲(3)桿部旋入對應螺紋孔,螺絲(3)頭部壓在前環(huán)(2a)前端上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu),屬于風機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電機散熱不佳的問題。本風機用外轉(zhuǎn)子電機散熱結(jié)構(gòu)包括呈筒形的外轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子后端敞口設置,外轉(zhuǎn)子前端套設并固定有軸向截面大致呈L形的導流罩,導流罩包括垂直設置的前環(huán)和后環(huán),后環(huán)內(nèi)側(cè)面貼在外轉(zhuǎn)子外側(cè)面上,外轉(zhuǎn)子前端面上軸向貫穿有一圈透氣孔,前環(huán)貼在外轉(zhuǎn)子前端面上并遮住上述的透氣孔;前環(huán)后端面上開設有導氣孔,導氣孔和透氣孔數(shù)量相同且位置一一正對;導流罩內(nèi)壁上開設有數(shù)量與導氣孔相同且呈條形的曲折通道,曲折通道一端延伸至后環(huán)后端面,曲折通道另一端連通對應導氣孔。本技術(shù)可加強電機散熱。

技術(shù)研發(fā)人員:周曉偉,王遵峻
受保護的技術(shù)使用者:浙江大洋風機有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231206
技術(shù)公布日:2024/12/19
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