本發(fā)明涉及電機，具體是一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機。

背景技術(shù)：

1、防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械等。

2、防爆電機在運行過程中，為避免過熱需要對防爆電機內(nèi)部進行降溫，如現(xiàn)有技術(shù)cn?117914058b提出了一種具有自冷卻功能的天然氣行業(yè)專用防爆電機，包括電機外殼和機殼端蓋，所述電機外殼內(nèi)設(shè)置有定子、轉(zhuǎn)子和電機輸出軸；所述電機外殼內(nèi)螺旋開設(shè)有循環(huán)冷卻腔，該裝置通過設(shè)置的冷卻腔殼對電機的外殼實現(xiàn)冷卻。

3、上述防爆電機雖然通過冷卻外殼可以實現(xiàn)自降溫的功能，但是，電機運行過程中，熱量有內(nèi)部產(chǎn)生，傳導(dǎo)到外殼，而僅對外殼進行散熱，雖然能解決外殼過熱的問題，但是，電機內(nèi)部的熱量無法快速的降低，導(dǎo)致電機內(nèi)部仍是過熱的情況，繼而引發(fā)電機軸過熱，嚴重可能導(dǎo)致電機軸出現(xiàn)熱損壞，針對上述所存在的問題，我們提供了一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，以解決上述所提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，包括安裝底板，所述安裝底板上端面固定連接有防爆外殼，所述防爆外殼內(nèi)部上端設(shè)有防爆內(nèi)殼，所述防爆內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有定子組件，所述防爆內(nèi)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電機軸，電機軸位于防爆內(nèi)殼內(nèi)部的位置設(shè)有轉(zhuǎn)子組件；

4、所述電機軸位于防爆外殼內(nèi)部的一端固定連接有端軸，端軸遠離電機軸的一端固定連接有六棱軸，所述電機軸內(nèi)部開設(shè)有換熱通道，所述端軸內(nèi)開設(shè)有連通通道，連通通道貫通電機軸與換熱通道連通，所述換熱通道和連通通道的端部均設(shè)有連通孔，所述電機軸和端軸位于連通孔的位置均安裝有連接接頭，電機軸上的連接接頭下端連接有回液管，端軸上的連接接頭一側(cè)連接有輸液管，所述防爆外殼內(nèi)部設(shè)有用于向連通通道內(nèi)輸送冷卻液體的冷軸組件。

5、作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接接頭包括環(huán)形罩殼，所述環(huán)形罩殼兩端均設(shè)有軸承，所述環(huán)形罩殼內(nèi)部靠近軸承的位置均設(shè)有密封環(huán)。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述冷軸組件包括泵殼，所述泵殼設(shè)在連接接頭的下方，所述防爆外殼內(nèi)部下端設(shè)有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)部填充有冷卻液，所述泵殼的進水口連接有抽吸管，抽吸管和回液管均延伸至冷卻腔內(nèi)部，所述泵殼的出口端連接有輸出管，輸出管與輸液管連通，所述泵殼的內(nèi)部設(shè)有葉輪，所述防爆外殼的內(nèi)部還設(shè)有用于驅(qū)動泵殼內(nèi)部葉輪的驅(qū)動組件。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述驅(qū)動組件包括第二錐形摩擦輥，所述第二錐形摩擦輥固定連接在端軸上，所述防爆外殼內(nèi)部一側(cè)固定連接有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸與泵殼內(nèi)部的葉輪軸固定連接，所述驅(qū)動軸上固定連接有第一錐形摩擦輥，兩個第一錐形摩擦輥之間設(shè)有用于傳動的摩擦圓帶，所述六棱軸上設(shè)有用于調(diào)節(jié)摩擦圓帶位置的調(diào)節(jié)組件。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述調(diào)節(jié)組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)固定連接在六棱軸遠離端軸的一端，所述六棱軸上滑動連接有滑動環(huán)，所述滑動環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述固定環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，第二連桿和第一連桿相對的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿端部還固定連接有配重塊，所述六棱軸位于滑動環(huán)和固定環(huán)之間的位置穿設(shè)有彈簧，所述滑動環(huán)上還設(shè)有用于推動摩擦圓帶進行移動的推動組件。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述推動組件包括轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接在滑動環(huán)的表面的環(huán)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)下端固定連接有l(wèi)形支桿，l形支桿與固定側(cè)板滑動連接，所述l形支桿遠離轉(zhuǎn)動環(huán)的一端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩個用于對摩擦圓帶進行限位的限位轉(zhuǎn)桿。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述防爆內(nèi)殼上還設(shè)有用于進一步降低防爆內(nèi)殼內(nèi)部熱量的冷殼組件。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述冷殼組件包括螺紋扁管，所述螺紋扁管嵌設(shè)在防爆內(nèi)殼表面，所述螺紋扁管的一端連接有進液管，進液管與輸出管連通，所述螺紋扁管的另一端連接有出液管，出液管下端延伸至冷卻腔內(nèi)部，所述進液管上還設(shè)有電磁閥，所述固定側(cè)板上安裝有限位開關(guān)，限位開關(guān)與電磁閥電性連接。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述防爆外殼的一側(cè)安裝有制冷器，所述制冷器的蒸發(fā)器設(shè)在冷卻腔的內(nèi)部，所述冷卻腔的底部還設(shè)有溫度傳感器。

13、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述環(huán)形罩殼和泵殼上均設(shè)有與防爆外殼內(nèi)壁固定連接的支撐座。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明通過設(shè)置的連接接頭、冷軸組件、換熱通道、連通通道和連通孔，可在工作時對電機軸及其防爆內(nèi)殼內(nèi)部進行冷卻，進而可實現(xiàn)內(nèi)部降溫，避免電機軸出現(xiàn)過熱以及熱損壞的情況。

16、2、本發(fā)明通過設(shè)置的螺紋扁管、出液管和進液管，可在工作時對防爆內(nèi)殼進行散熱冷卻，同時配合電機軸的冷卻，進而有效的避免了電機在高速運行時出現(xiàn)過熱的情況。

17、3、本發(fā)明通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可在工作時，根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速對泵殼內(nèi)部的葉輪轉(zhuǎn)速進行自動調(diào)整，當(dāng)電機低速運行時，泵殼旋轉(zhuǎn)僅向電機軸內(nèi)部提供冷卻液，當(dāng)電機軸高速運行時，調(diào)節(jié)組件會帶動l形支桿向固定側(cè)板方向移動，改變端軸與驅(qū)動軸之間的傳動比，使得泵殼內(nèi)部的葉輪高速運行提高功率，同時l形支桿的端部會觸碰到限位開關(guān)使電磁閥打開，進而同時向螺紋扁管和電機軸內(nèi)部進行供液，實現(xiàn)外殼和電機軸的同時冷卻，進而滿足電機在高速運行下的散熱需求。

技術(shù)特征：

1.一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，包括安裝底板（1），所述安裝底板（1）上端面固定連接有防爆外殼（2），所述防爆外殼（2）內(nèi)部上端設(shè)有防爆內(nèi)殼（14），所述防爆內(nèi)殼（14）內(nèi)部設(shè)有定子組件，所述防爆內(nèi)殼（14）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電機軸（3），電機軸（3）位于防爆內(nèi)殼（14）內(nèi)部的位置設(shè)有轉(zhuǎn)子組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述連接接頭（8）包括環(huán)形罩殼（81），所述環(huán)形罩殼（81）兩端均設(shè)有軸承（83），所述環(huán)形罩殼（81）內(nèi)部靠近軸承（83）的位置均設(shè)有密封環(huán)（82）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括固定環(huán)（32），所述固定環(huán)（32）固定連接在六棱軸（31）遠離端軸（30）的一端，所述六棱軸（31）上滑動連接有滑動環(huán)（35），所述滑動環(huán)（35）上轉(zhuǎn)動連接有第二連桿（22），所述固定環(huán)（32）上轉(zhuǎn)動連接有第一連桿（21），第二連桿（22）和第一連桿（21）相對的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿（22）端部還固定連接有配重塊（20），所述六棱軸（31）位于滑動環(huán)（35）和固定環(huán)（32）之間的位置穿設(shè)有彈簧（33），所述滑動環(huán)（35）上還設(shè)有用于推動摩擦圓帶（23）進行移動的推動組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述推動組件包括轉(zhuǎn)動環(huán)（34），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（34）轉(zhuǎn)動連接在滑動環(huán)（35）的表面的環(huán)槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)（34）下端固定連接有l(wèi)形支桿（28），l形支桿（28）與固定側(cè)板（18）滑動連接，所述l形支桿（28）遠離轉(zhuǎn)動環(huán)（34）的一端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩個用于對摩擦圓帶（23）進行限位的限位轉(zhuǎn)桿（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述防爆內(nèi)殼（14）上還設(shè)有用于進一步降低防爆內(nèi)殼（14）內(nèi)部熱量的冷殼組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述冷殼組件包括螺紋扁管（13），所述螺紋扁管（13）嵌設(shè)在防爆內(nèi)殼（14）表面，所述螺紋扁管（13）的一端連接有進液管（25），進液管（25）與輸出管（27）連通，所述螺紋扁管（13）的另一端連接有出液管（12），出液管（12）下端延伸至冷卻腔（9）內(nèi)部，所述進液管（25）上還設(shè)有電磁閥（39），所述固定側(cè)板（18）上安裝有限位開關(guān)（40），限位開關(guān)（40）與電磁閥（39）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述防爆外殼（2）的一側(cè)安裝有制冷器（4），所述制冷器（4）的蒸發(fā)器（5）設(shè)在冷卻腔（9）的內(nèi)部，所述冷卻腔（9）的底部還設(shè)有溫度傳感器（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，其特征在于，所述環(huán)形罩殼（81）和泵殼（7）上均設(shè)有與防爆外殼（2）內(nèi)壁固定連接的支撐座（16）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有冷卻軸結(jié)構(gòu)的防爆電機，涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底板，所述安裝底板上端面固定連接有防爆外殼，所述防爆外殼內(nèi)部上端設(shè)有防爆內(nèi)殼，所述防爆內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有定子組件，所述防爆內(nèi)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電機軸，電機軸位于防爆內(nèi)殼內(nèi)部的位置設(shè)有轉(zhuǎn)子組件；所述電機軸位于防爆外殼內(nèi)部的一端固定連接有端軸，端軸遠離電機軸的一端固定連接有六棱軸，所述電機軸內(nèi)部開設(shè)有換熱通道，所述端軸內(nèi)開設(shè)有連通通道。本發(fā)明通過設(shè)置的連接接頭、冷軸組件、換熱通道、連通通道和連通孔，可在工作時對電機軸及其防爆內(nèi)殼內(nèi)部進行冷卻，進而可實現(xiàn)內(nèi)部降溫，避免電機軸出現(xiàn)過熱以及熱損壞的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡伯璋,蔡丹紅,武幼華
受保護的技術(shù)使用者：上海品星防爆電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19