本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及電機(jī)定子和電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、諸如輪轂電機(jī)、發(fā)電機(jī)等各類電機(jī)設(shè)備已經(jīng)被人們廣泛應(yīng)用到眾多領(lǐng)域，通過它們用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能之間的轉(zhuǎn)換或傳遞。在這些電機(jī)設(shè)備中通常設(shè)置有定子芯、繞組線圈、轉(zhuǎn)子等零部件，它們將根據(jù)電磁感應(yīng)定律來工作運(yùn)行。

2、在圖1中顯示出了一種現(xiàn)有的電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，該電機(jī)定子具有殼體1，在殼體1的內(nèi)部安裝有定子鐵芯2，在定子鐵芯1的外部套裝有絕緣線架4，并且將繞組線圈3纏繞在絕緣線架4上。此外，在殼體1的端部還安裝有隔離板5和密封圈6，通過它們用來起到將電機(jī)定子密封的作用。

3、為了便于安裝操作，業(yè)界習(xí)慣于如圖1所示地將繞組線圈3延伸布置到定子鐵芯1和絕緣線架2的底部。然而，本申請已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用以上設(shè)計存在缺陷，例如當(dāng)電機(jī)定子在一定的溫度環(huán)境下(例如100℃以上高溫)工作時，可能會出現(xiàn)隔離板向外凹陷變形的情況，進(jìn)而導(dǎo)致隔離板與轉(zhuǎn)子之間的間隙將會變小，最終造成隔離板與轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦干涉，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死等現(xiàn)象。

4、需要指出，上述內(nèi)容僅是出于能夠更充分理解本發(fā)明的考慮而在本節(jié)中進(jìn)行描述，因此不應(yīng)當(dāng)將這些描述內(nèi)容或認(rèn)識視為已經(jīng)屬于現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了電機(jī)定子和電機(jī)，從而可以解決或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和其他方面的問題中的一個或多個，或者可以為現(xiàn)有技術(shù)提供可替換的技術(shù)方案。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，首先提供了一種電機(jī)定子，包括：

3、殼體，其具有腔體和通向所述腔體的開口；

4、帶有繞組線圈的定子芯，其布置在所述腔體內(nèi)；

5、隔離板，其布置成用于封閉所述開口；以及

6、密封件，其設(shè)置在所述隔離板和所述殼體的內(nèi)壁之間，

7、其中，所述隔離板具有第一延伸部，所述第一延伸部設(shè)置成沿著所述電機(jī)定子的縱向軸線方向朝向所述腔體內(nèi)部延伸，并且具有相對的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)分別與所述密封件和所述定子芯相抵接。

8、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述定子芯具有沿著所述縱向軸線方向延伸的齒部，所述繞組線圈繞設(shè)在所述齒部上，并且所述第二側(cè)與所述齒部上未繞設(shè)所述繞組線圈的部分相抵接。

9、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述隔離板還具有凹部，所述凹部設(shè)置成與所述第一延伸部相鄰，所述齒部的端部容納在所述凹部中并且與所述第二側(cè)和所述凹部的上表面相抵接。

10、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述電機(jī)定子還包括絕緣線架，所述絕緣線架裝設(shè)在所述定子芯和所述繞組線圈之間。

11、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述隔離板還具有第二延伸部，所述第二延伸部與所述第一延伸部相連且沿著所述定子芯的橫向方向向外延伸，并且所述第二延伸部朝向所述腔體內(nèi)部一側(cè)的外表面與所述絕緣線架相抵接，所述第二延伸部的端部與所述殼體的內(nèi)壁相抵接。

12、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述密封件布置在由所述第二延伸部和所述殼體的內(nèi)壁一起限定的空間內(nèi)，所述密封件包括彈性密封圈。

13、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述隔離板還具有凹部，所述凹部設(shè)置成與所述第一延伸部相鄰，并且在所述凹部的外表面上設(shè)置有突出部，所述突出部沿著所述電機(jī)定子的縱向軸線方向朝向所述腔體內(nèi)部延伸并且與所述絕緣線架相抵接。

14、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述突出部的高度不大于所述第一延伸部的高度。

15、在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)定子中，可選地，所述隔離板構(gòu)造成相對于所述電機(jī)定子的縱向軸線具有對稱結(jié)構(gòu)，并且/或者所述隔離板采用絕緣材料制成。

16、其次，根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，還提供了一種電機(jī)，其包括：

17、如以上任一項(xiàng)所述的電機(jī)定子；以及

18、轉(zhuǎn)子，其布置成在所述電機(jī)定子的繞組線圈通電產(chǎn)生電磁感應(yīng)后相對于所述電機(jī)定子旋轉(zhuǎn)。

19、本發(fā)明具有構(gòu)造簡單且緊湊，容易制造、裝配和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，尤其能夠增強(qiáng)電機(jī)定子中隔離板的支撐力，提高其在受熱后的抗變形能力和密封性能，顯著提升產(chǎn)品可靠性和耐久性，有效避免電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦或卡死等問題。本發(fā)明的電機(jī)定子和電機(jī)具有良好的工作性能和突出的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)定子(100)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述定子芯(20)具有沿著所述縱向軸線(l)方向延伸的齒部(21)，所述繞組線圈(30)繞設(shè)在所述齒部(21)上，并且所述第二側(cè)(512)與所述齒部(21)上未繞設(shè)所述繞組線圈(30)的部分相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述隔離板(50)還具有凹部(53)，所述凹部(53)設(shè)置成與所述第一延伸部(51)相鄰，所述齒部(21)的端部容納在所述凹部(53)中并且與所述第二側(cè)(512)和所述凹部(53)的上表面相抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述電機(jī)定子(100)還包括絕緣線架(40)，所述絕緣線架(40)裝設(shè)在所述定子芯(20)和所述繞組線圈(30)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述隔離板(50)還具有第二延伸部(52)，所述第二延伸部(52)與所述第一延伸部(51)相連且沿著所述定子芯(20)的橫向方向向外延伸，并且所述第二延伸部(52)朝向所述腔體(11)內(nèi)部一側(cè)的外表面(521)與所述絕緣線架(40)相抵接，所述第二延伸部(52)的端部與所述殼體(10)的內(nèi)壁相抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述密封件(60)布置在由所述第二延伸部(52)和所述殼體(10)的內(nèi)壁一起限定的空間內(nèi)，所述密封件(60)包括彈性密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述隔離板(50)還具有凹部(53)，所述凹部(53)設(shè)置成與所述第一延伸部(51)相鄰，并且在所述凹部(53)的外表面上設(shè)置有突出部(54)，所述突出部(54)沿著所述電機(jī)定子(100)的縱向軸線(l)方向朝向所述腔體(11)內(nèi)部延伸并且與所述絕緣線架(40)相抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述突出部(54)的高度不大于所述第一延伸部(51)的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的電機(jī)定子(100)，其中，所述隔離板(50)構(gòu)造成相對于所述電機(jī)定子(100)的縱向軸線(l)具有對稱結(jié)構(gòu)，并且/或者所述隔離板(50)采用絕緣材料制成。

10.一種電機(jī)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電機(jī)定子和電機(jī)。所述電機(jī)定子包括：殼體，其具有腔體和通向所述腔體的開口；帶有繞組線圈的定子芯，其布置在所述腔體內(nèi)；離板，其布置成用于封閉所述開口；以及密封件，其設(shè)置在所述隔離板和所述殼體的內(nèi)壁之間，其中所述隔離板具有第一延伸部，所述第一延伸部設(shè)置成沿著所述電機(jī)定子的縱向軸線方向朝向所述腔體內(nèi)部延伸，并且具有相對的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)分別與所述密封件和所述定子芯相抵接。采用本發(fā)明能夠有效提升電機(jī)定子的可靠性和耐久性，增強(qiáng)電機(jī)的工作性能。

技術(shù)研發(fā)人員：袁利軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博世汽車部件（長沙）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19