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一種缸內(nèi)線穿缸件的制作方法

文檔序號:12880909閱讀:2309來源:國知局
一種缸內(nèi)線穿缸件的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種發(fā)動機配件,特別涉及一種缸內(nèi)線穿缸件。



背景技術:

現(xiàn)如今,汽車成為廣大人群的首選交通設備,它帶給人更加快捷、迅速的生活,而汽車的售價也是各有不同,種類也是千奇百怪,有的汽車賣得貴,有的汽車賣得便宜,這些都有它的原由,在某些方面,或許有的車有它的獨特之處,往往這些就能讓車的身價倍增。

發(fā)動機是汽車的心臟,發(fā)動機光是配件就有很多,目前,公知的缸內(nèi)線配件,通過導線與各種不同材料的過盈配合來實現(xiàn)缸內(nèi)的油不向缸外滲漏,但是這類穿缸件成本高、廢品率高,由于過盈配合配件老化的問題阻油效果越來越差。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種缸內(nèi)線穿缸件。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:

本實用新型一種缸內(nèi)線穿缸件,包括發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件,所述發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件的表面設置有軸柱,所述軸柱的頂部設置有導線防折凹陷,所述導線防折凹陷的表面設置有第一導線孔,所述第一導線孔的內(nèi)部設置有第一阻油端子結構,所述第一導線孔的一側設置有第二導線孔,所述第二導線孔的內(nèi)部設置有第二阻油端子結構,所述軸柱的表面設置有密封環(huán)凹槽。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件的表面設置有固定釘孔,所述固定釘孔的內(nèi)部設置有墊片槽,所述發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件的表面設置有插接器尾部形狀。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述軸柱的一端設置有一號倒角,所述一號倒角的一側設置有二號倒角,所述二號倒角的一側設置有三號倒角。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件的一端設置有小型弧面,所述發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件的另一端設置有大型弧面。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述插接器尾部形狀的一端設置有退刀槽。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

本實用新型由于采用了上述技術方案,本實用新型不僅從制造工藝上節(jié)省了大量時間,裝配方便,能夠容易的將其固定在發(fā)動機上,節(jié)省工時,外觀美觀,阻油效果提高,避免了因配件老化造成阻油效果不顯著的問題,而且大幅度提高成品率,能夠有效的提高發(fā)動機的工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實用新型的整體結構示意圖;

圖2是本實用新型的側面結構示意圖;

圖3是本實用新型的剖視圖;

圖中:1、發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件;2、軸柱;3、導線防折凹陷;4、第一導線孔;5、第一阻油端子結構;6、第二導線孔;7、第二阻油端子結構;8、密封環(huán)凹槽;9、固定釘孔;10、墊片槽;11、插接器尾部形狀;12、一號倒角;13、二號倒角;14、三號倒角;15、小型弧面;16、大型弧面;17、退刀槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示,本實用新型提供一種缸內(nèi)線穿缸件,包括發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1,發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1的表面設置有軸柱2,軸柱2的頂部設置有導線防折凹陷3,導線防折凹陷3的表面設置有第一導線孔4,第一導線孔4的內(nèi)部設置有第一阻油端子結構5,第一導線孔4的一側設置有第二導線孔6,第二導線孔6的內(nèi)部設置有第二阻油端子結構7,軸柱2的表面設置有密封環(huán)凹槽8,阻油端子結構能夠有效的阻止油的外漏,阻止了虹吸現(xiàn)象,并且密封環(huán)凹槽用來防止密封圈,同樣起到防止油的外漏,導線防折凹陷有效的提供空間,避免在發(fā)動機震動時使導線折斷。

發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1的表面設置有固定釘孔9,固定釘孔9的內(nèi)部設置有墊片槽10,發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1的表面設置有插接器尾部形狀11,通過固定釘孔能夠將穿缸件固定在發(fā)動機上,而且插接器尾部形狀可直接安裝接插器護殼,外觀美觀。

軸柱2的一端設置有一號倒角12,一號倒角12的一側設置有二號倒角13,二號倒角13的一側設置有三號倒角14,倒角的設置能夠方便穿缸件安裝在發(fā)動機中。

發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1的一端設置有小型弧面15,發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1的另一端設置有大型弧面16,減少材料的使用,避免與其他配件的接觸,相互擠壓。

插接器尾部形狀11的一端設置有退刀槽17,方便使用,有效提高發(fā)動機的工作效率。

具體的,通過固定釘孔9,將發(fā)動機缸內(nèi)線穿缸件1固定在發(fā)動機上,避免松動,將導線分別通入第一導線孔4和第二導線孔6,并且分別送入第一阻油端子結構5和第二阻油端子結構7,將密封環(huán)凹槽8安裝密封圈,將其安裝到發(fā)動機內(nèi)部,插接器尾部形狀11安裝上插接器護殼,使外觀美觀。

本實用新型從制造工藝上節(jié)省了大量時間,裝配方便,能夠容易的將其固定在發(fā)動機上,節(jié)省工時,外觀美觀,阻油效果提高,避免了因配件老化造成阻油效果不顯著的問題,而且大幅度提高成品率,能夠有效的提高發(fā)動機的工作效率。

最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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