本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由永磁體勵(lì)磁，沒(méi)有轉(zhuǎn)子銅耗，但運(yùn)行過(guò)程中定子的熱輻射、少量渦流損耗也會(huì)使永磁體溫度升高，尤其在較高頻率頻、大功率永磁電動(dòng)機(jī)上，適當(dāng)采取措施來(lái)改善永磁體散熱條件，能提高轉(zhuǎn)子的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)，主要解決了轉(zhuǎn)子永磁體散熱差的問(wèn)題，該永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)能夠改善永磁體散熱調(diào)節(jié)，提高轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架、隔磁條、永磁體和磁極，所述的轉(zhuǎn)子支架的側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔和風(fēng)扇葉片，所述的隔磁條以圓形陣列的方式陣列在永磁體與轉(zhuǎn)子支架之間，所述的隔磁條與隔磁條之間形成通風(fēng)道，所述的磁極設(shè)置在永磁體側(cè)面上。

進(jìn)一步的，所述的通風(fēng)孔為橢圓形且貫穿環(huán)形凹槽內(nèi)壁，所述的通風(fēng)孔為六個(gè)，圓形陣列在環(huán)形凹槽內(nèi)壁上，所述通風(fēng)孔的兩端均設(shè)有上述的風(fēng)扇葉片。

進(jìn)一步的，所述的風(fēng)扇葉片包括安裝板和葉片，所述的安裝板和葉片一體成型，所述的安裝板和葉片之間的夾角為45°。

進(jìn)一步的，所述的安裝板為長(zhǎng)方形，其兩端設(shè)有安裝孔，所述的葉片為直角梯形，且葉片的頂角上采用圓弧過(guò)度。

進(jìn)一步的，所述的隔磁條由鋁制成，且所述的隔磁條向風(fēng)扇葉片的背面傾斜，其傾斜角度為10°-30°。

進(jìn)一步的，所述的隔磁條為T(mén)型。

進(jìn)一步的，所述的磁極為方形或圓形，以圓周陣列的方式設(shè)置在永磁體側(cè)面。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)能夠改善永磁體散熱調(diào)節(jié)，提高轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、轉(zhuǎn)子支架；2、隔磁條；3、永磁體；4、磁極；5、環(huán)形凹槽；6、通風(fēng)孔；7、風(fēng)扇葉片；8、通風(fēng)道；9、安裝板；10、葉片11、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，一種永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子支架2、隔磁條2、永磁體3和磁極4，所述的轉(zhuǎn)子支架1的側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽5，所述的環(huán)形凹槽5內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔6和風(fēng)扇葉片7，所述的隔磁條2以圓形陣列的方式陣列在永磁體3與轉(zhuǎn)子支架1之間，所述的隔磁條2與隔磁條2之間形成通風(fēng)道8，所述的磁極4設(shè)置在永磁體3側(cè)面上。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，隔磁條2采用隔磁材料制成，用于隔磁，而且隔磁條2不采用封閉結(jié)構(gòu)，而是在隔磁條2之間設(shè)置通風(fēng)道8，提高散熱能力；轉(zhuǎn)子支架1上也不同以往的封閉設(shè)計(jì)，而是在轉(zhuǎn)子支架1上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔6，一方面可以減輕轉(zhuǎn)子支架1的重量，另一方面也加強(qiáng)空氣的對(duì)流，提高散熱能力。

優(yōu)選的，所述的通風(fēng)孔6為橢圓形且貫穿環(huán)形凹槽5內(nèi)壁，所述的通風(fēng)孔6為六個(gè)，圓形陣列在環(huán)形凹槽5內(nèi)壁上，通風(fēng)孔6的兩端均設(shè)有上述的風(fēng)扇葉片7，所述的風(fēng)扇葉片7包括安裝板9和葉片10，所述的安裝板9和葉片10一體成型，一體成型的風(fēng)扇葉片7能夠提高風(fēng)扇葉片7的機(jī)械強(qiáng)度，提高使用壽命；所述的安裝板9和葉片10之間的夾角為45°，所述的安裝板9為長(zhǎng)方形，其兩端設(shè)有安裝孔11，所述的葉片10為直角梯形，且葉片10的頂角上采用圓弧過(guò)度，葉片10與環(huán)形凹槽5的內(nèi)壁成一定角度有助于形成空氣對(duì)流，提高散熱能力。

優(yōu)選的，所述的隔磁條2由鋁制成，且所述的隔磁條2向風(fēng)扇葉片7的背面傾斜，其傾斜角度為10°-30°，鋁不導(dǎo)磁，可以作為隔磁材料，同時(shí)鋁是熱的良導(dǎo)體，便于傳導(dǎo)磁極4和永磁體3的熱量，加快熱傳動(dòng)，提高散熱能力。

優(yōu)選的，所述的隔磁條2為T(mén)型，所述的磁極4為方形或圓形，以圓周陣列的方式設(shè)置在永磁體3側(cè)面。

本實(shí)用新型的散熱原理為：在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子支架1的風(fēng)扇葉片7擾動(dòng)空氣，形成壓力差，使轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的空氣朝同一方向運(yùn)動(dòng)，隔磁條2之間形成的通風(fēng)道8，成為流動(dòng)的空氣回路，這樣，空氣在電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)形成閉合的風(fēng)路。電動(dòng)機(jī)壁板上設(shè)有有散熱筋，當(dāng)帶著熱量的空氣接觸到電動(dòng)機(jī)壁板時(shí)，會(huì)與壁板上的散熱筋進(jìn)行熱交換，這樣電機(jī)內(nèi)外的熱交換得以實(shí)現(xiàn)，大大提高了電機(jī)的散熱能力，也改善了永磁體的散熱能力，提高轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性。

該永磁電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用轉(zhuǎn)子冷卻結(jié)構(gòu)能夠改善永磁體散熱調(diào)節(jié)，提高轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便的特點(diǎn)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專(zhuān)利專(zhuān)利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。