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一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

直流電機(jī)安裝形式分為臥式安裝和立式安裝,對(duì)于臥式安裝電機(jī),通常采用底腳+端蓋止口定位方式安裝,底腳平面上加工出用于安裝的通孔,通孔數(shù)量根據(jù)機(jī)座號(hào)及長(zhǎng)度不同而不同,且通孔的軸向的方向常為豎直方向,在端蓋平面上加工出用于安裝的通孔,數(shù)量根據(jù)實(shí)際安裝需求確定,該通孔的軸向方向?yàn)樗椒较?,此種安裝方式電機(jī)端蓋用螺栓與外部設(shè)備的連接常為剛性連接,而在底腳下面墊上減震裝置,避免由于安裝產(chǎn)生的應(yīng)力和減小運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)。

但以上安裝方式不僅拆裝困難,且無(wú)法為電機(jī)有效的散熱,電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)熱會(huì)降低使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu),包括固定板,固定板的中心位置上開(kāi)有凹槽,所述固定板頂部?jī)蛇呁獗谏暇附佑兄螇K,支撐塊的長(zhǎng)度與固定板的長(zhǎng)度相適配,且兩個(gè)支撐塊相鄰的一端之間連接有前固定架,且兩個(gè)支撐塊相鄰的另一端之間連接有后固定架,且前固定架和后固定架相鄰的一側(cè)外壁上通過(guò)連接桿連接,且連接桿與支撐塊通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)的固定桿連接,所述前固定架包括前左固定架和前右固定架,前左固定架和前右固定架相卡接,且前左固定架和前右固定架分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支撐塊的頂部連接,且前左固定架和前右固定架相鄰一側(cè)外壁上分別焊接有左擋板和右擋板,且左擋板和右擋板之間構(gòu)成安裝孔,且安裝孔內(nèi)套接有軸承,所述后固定架包括后左固定架和后右固定架,后左固定架和后右固定架相卡接,且后左固定架和后右固定架分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支撐塊的另一端連接。

優(yōu)選的,所述連接桿的數(shù)量為3-4個(gè),且連接桿在前固定架和后固定架之間等距離分布。

優(yōu)選的,所述固定桿與連接桿交叉連接,且固定桿與連接桿構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述前左固定架通過(guò)連接桿與后左固定架連接,且前右固定架通過(guò)連接桿與后右固定架連接。

優(yōu)選的,所述后左固定架和后右固定架相鄰的一側(cè)外壁上均粘接有橡膠片,且橡膠片分別與后左固定架和后右固定架相適配。

優(yōu)選的,所述凹槽底部?jī)?nèi)壁靠近后固定架的一端開(kāi)有兩個(gè)圓孔,且圓孔內(nèi)安裝有金屬柱,金屬柱為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)去,金屬柱遠(yuǎn)離凹槽的一端延伸至固定板的一側(cè)外壁上。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1.將前左固定架和前右固定架分離,可打開(kāi)前固定架,將后左固定架和后右固定架分離可打開(kāi)后固定架,前固定架夾持電機(jī)靠近電機(jī)輸出軸的一端,且電機(jī)的輸出軸套接于軸承內(nèi),電機(jī)遠(yuǎn)離前固定架的一端固定于后固定架內(nèi),拆裝方便,且金屬柱與電機(jī)的電源輸入端連接,方便安裝電源線;

2.連接桿和固定桿構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),能夠有效的為電機(jī)散熱,延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的前端結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的后端結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1固定板、2凹槽、3支撐塊、4前固定架、5后固定架、6連接桿、7固定桿、8前左固定架、81后左固定架、9前右固定架、、91后右固定架、10左擋板、11右擋板、12軸承、13金屬柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3,一種直流無(wú)刷電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu),包括固定板1,固定板1的中心位置上開(kāi)有凹槽2,固定板1頂部?jī)蛇呁獗谏暇附佑兄螇K3,支撐塊3的長(zhǎng)度與固定板1的長(zhǎng)度相適配,且兩個(gè)支撐塊3相鄰的一端之間連接有前固定架4,且兩個(gè)支撐塊3相鄰的另一端之間連接有后固定架5,且前固定架4和后固定架5相鄰的一側(cè)外壁上通過(guò)連接桿6連接,且連接桿6與支撐塊3通過(guò)弧形結(jié)構(gòu)的固定桿7連接,前固定架4包括前左固定架8和前右固定架9,前左固定架8和前右固定架9相卡接,且前左固定架8和前右固定架9分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支撐塊3的頂部連接,且前左固定架8和前右固定架9相鄰一側(cè)外壁上分別焊接有左擋板10和右擋板11,且左擋板10和右擋板11之間構(gòu)成安裝孔,且安裝孔內(nèi)套接有軸承12,后固定架5包括后左固定架81和后右固定架91,后左固定架81和后右固定架91相卡接,且后左固定架81和后右固定架91分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)支撐塊3的另一端連接。

本實(shí)用新型中,連接桿6的數(shù)量為3-4個(gè),且連接桿6在前固定架4和后固定架5之間等距離分布,固定桿7與連接桿6交叉連接,且固定桿7與連接桿6構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),前左固定架8通過(guò)連接桿6與后左固定架81連接,且前右固定架9通過(guò)連接桿6與后右固定架91連接,后左固定架81和后右固定架91相鄰的一側(cè)外壁上均粘接有橡膠片,且橡膠片分別與后左固定架81和后右固定架91相適配,凹槽2底部?jī)?nèi)壁靠近后固定架5的一端開(kāi)有兩個(gè)圓孔,且圓孔內(nèi)安裝有金屬柱13,金屬柱13為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)去,金屬柱13遠(yuǎn)離凹槽2的一端延伸至固定板1的一側(cè)外壁上。

工作原理:將前左固定架8和前右固定架81分離,可打開(kāi)前固定架4,前固定架4夾持電機(jī)靠近電機(jī)輸出軸的一端,且電機(jī)的輸出軸套接于軸承內(nèi),將后左固定架9和后右固定架91分離可打開(kāi)后固定架5,電機(jī)遠(yuǎn)離前固定架4的一端固定于后固定架5內(nèi),電機(jī)的電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線分別與兩個(gè)金屬柱13連接。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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