本實(shí)用新型涉及無刷直流電機(jī)，尤其涉及一種無刷直流電機(jī)殼體。
背景技術(shù)：
無刷直流電機(jī)，在結(jié)構(gòu)上和有刷電機(jī)有很大的相似之處，也有轉(zhuǎn)子和定子，只不過和有刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)相反；有刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子是線圈繞組，和動(dòng)力輸出軸相連接，定子是永磁磁鋼，而無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子是永磁磁鋼，連同外殼一起和輸出軸相連，定子是繞組線圈，去掉了有刷電機(jī)用來交替變換電磁場(chǎng)的換向電刷，而是通過驅(qū)動(dòng)器來進(jìn)行啟動(dòng)、停止、制動(dòng)，故稱之為無刷直流電機(jī)，相比較有刷電機(jī)而言，無刷直流電機(jī)具有無電刷、低干擾、噪音低、內(nèi)阻小、使用壽命長，維護(hù)成本低等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。隨著永磁材料加工技術(shù)和電機(jī)制造水平及其控制技術(shù)的發(fā)展，永磁無刷直流電機(jī)的性能不斷得到提高，已被廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)器人、家用電器、醫(yī)療設(shè)備及工廠自動(dòng)化等領(lǐng)域。面對(duì)日益增長的中小型電機(jī)市場(chǎng)需求一方面，無刷直流電機(jī)具有廣闊的發(fā)展空間和機(jī)遇。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的無刷直流電機(jī)，因?yàn)槠湓靸r(jià)高昂，生產(chǎn)工藝復(fù)雜導(dǎo)致性能無法得到保障，噪音控制作為無刷直流電機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)在生產(chǎn)上無法進(jìn)行控制、能耗無法降到最低限度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種無刷直流電機(jī)殼體。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種無刷直流電機(jī)殼體，包括機(jī)殼、以及分別固定在機(jī)殼兩端的前端蓋和后端蓋，其特征在于：所述后端蓋上設(shè)有蓋板，所述蓋板蓋在后端蓋外端且密封后端蓋；所述后端蓋上相背于前端蓋的一端設(shè)置臺(tái)階，霍爾線路板固定于臺(tái)階的臺(tái)階面上。
進(jìn)一步地，所述后端蓋側(cè)壁上設(shè)有第一出線孔和第二出線孔，第一出線孔用于將定子繞組上的引出線引出無刷直流電機(jī)，第二出線孔用于將霍爾信號(hào)線引出無刷直流電機(jī)，第一出線孔和第二出線孔的形狀不同。
進(jìn)一步地，第一出線孔為圓孔，第二出線孔為U型孔。
進(jìn)一步地，所述機(jī)殼采用加筋鋁擠壓成型。
進(jìn)一步地，所述前端蓋和后端蓋分別采用一體注塑成型。
進(jìn)一步地，所述機(jī)殼表面成型有復(fù)數(shù)條散熱筋條。
進(jìn)一步地，前端蓋和后端蓋通過螺絲緊固于機(jī)殼上。
進(jìn)一步地，所述后端蓋與蓋板螺接固定。
進(jìn)一步地，所述前端蓋和后端蓋的底端設(shè)有安裝孔，所述安裝孔通過螺絲緊固電機(jī)底座。
進(jìn)一步地，前端蓋和后端蓋上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步地，在引出線與后端蓋接觸的位置設(shè)有出線珠。
本實(shí)用新型具有如下有益效果：
本實(shí)用新型設(shè)置蓋板用于保護(hù)固定在后端蓋上的霍爾線路板，防止它受外界干擾和損壞，保證霍爾線路板上無灰塵，電機(jī)內(nèi)部無灰塵進(jìn)入，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，壽命更長。
本實(shí)用新型的霍爾線路板固定于臺(tái)階的臺(tái)階面上，通過設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，以便更可靠、安全地固定霍爾線路板。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，制造成本低，可靠性高，穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強(qiáng)，維修和保養(yǎng)簡單。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型后端蓋的立體圖；
圖2為本實(shí)用新型后端蓋的另一立體圖；
圖3為本實(shí)用新型前端蓋的立體圖；
圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖。
圖中，1、前端蓋，2、后端蓋，3、螺紋孔，4、臺(tái)階，5、第一出線孔，6、第二出線孔，7、第一轉(zhuǎn)軸孔，8、第二轉(zhuǎn)軸孔，9、加強(qiáng)筋，10、安裝孔，11、蓋板， 12、出線珠，13、霍爾線路板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
一種無刷直流電機(jī)殼體，包括機(jī)殼、以及分別固定在機(jī)殼兩端的前端蓋1和后端蓋2；所述前端蓋1和后端蓋2通過螺絲緊固于機(jī)殼上，使電機(jī)的裝配簡單、可靠；所述前端蓋1和后端蓋2的端面上均設(shè)有螺紋孔3，機(jī)殼上設(shè)有固定孔，螺絲通過螺紋孔3擰入機(jī)殼的固定孔里，將前端蓋1、后端蓋2與機(jī)殼鎖緊，使整個(gè)永磁無刷直流電機(jī)連成為一個(gè)整體。通過采用上述技術(shù)方案，使得前端蓋1和后端蓋2能夠牢牢的固定在電機(jī)的機(jī)殼上，增強(qiáng)電機(jī)的牢固性和安全性，使電機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行。所述前端蓋1和后端蓋2的底端設(shè)有安裝孔10，所述安裝孔10通過螺絲緊固電機(jī)底座。
所述后端蓋2上設(shè)有蓋板11，所述蓋板11蓋在后端蓋2外端且密封后端蓋2；所述后端蓋2與蓋板11螺接固定，蓋板11用于保護(hù)固定在后端蓋2上的霍爾線路板13，防止它受外界干擾和損壞，保證霍爾線路板13上無灰塵，電機(jī)內(nèi)部無灰塵進(jìn)入，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠，壽命更長；所述后端蓋2上相背于前端蓋1的一端設(shè)置臺(tái)階4，霍爾線路板13固定于臺(tái)階4的臺(tái)階面上，通過設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，以便更可靠、安全地固定霍爾線路板13；
所述后端蓋2側(cè)壁上設(shè)有第一出線孔5和第二出線孔6，第一出線孔5用于將定子繞組上的引出線引出無刷直流電機(jī)，第二出線孔6用于將霍爾信號(hào)線引出無刷直流電機(jī)，第一出線孔5和第二出線孔6的形狀不同，以方便工作人員區(qū)分引出線和霍爾信號(hào)線的連接位置，快速連接。具體地，第一出線孔5為U型孔或圓孔，第二出線孔6為U型孔或圓孔，比如第一出線孔5為圓孔，第二出線孔6為U型孔，可實(shí)現(xiàn)快速識(shí)別引出線和霍爾信號(hào)線的連接位置，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)快速連接，提高工作效率。在引出線與后端蓋2接觸的位置設(shè)有出線珠12，保護(hù)引出線不會(huì)被后端蓋2損傷。
所述機(jī)殼采用加筋鋁擠壓成型，降低成本，提高材料的利用率；而且鋁制機(jī)殼既可以有效的減少電機(jī)的漏磁，又可以減少因電機(jī)漏磁帶來的危害。
所述前端蓋1和后端蓋2分別采用一體注塑成型。
所述機(jī)殼外表面具有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)優(yōu)選但不限定于在機(jī)殼外表面成型有復(fù)數(shù)條散熱筋條，以增加散熱面積，增加整體機(jī)殼的強(qiáng)度。
所述前端蓋1的中心設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔7，第一轉(zhuǎn)軸孔7和前端蓋1之間設(shè)有若干在同一圓周上均勻分布的加強(qiáng)筋9；后端蓋2的中心設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔8，第二轉(zhuǎn)軸孔8和后端蓋2之間設(shè)有若干在同一圓周上均勻分布的加強(qiáng)筋9；通過設(shè)置加強(qiáng)筋9，增強(qiáng)了電機(jī)整體的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)可起到風(fēng)葉的作用，降低了電機(jī)的溫升，節(jié)省了材料。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。