本實(shí)用新型涉及電動機(jī)控制設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于控制電動機(jī)的智能控制器。

背景技術(shù)：

以往的電動機(jī)一般都沒有配置專業(yè)的控制器，一般用戶在使用電機(jī)的過程中即不知道電壓也不知道電流，所以無法知道電機(jī)是否處于正常的工作之中，從而導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于控制電動機(jī)的智能控制器，通過控制臺來調(diào)節(jié)控制器，從而對電動機(jī)進(jìn)行智能控制，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于控制電動機(jī)的智能控制器，包括控制器、控制臺以及設(shè)置在控制器內(nèi)部的控制電路，所述控制電路由電源、整流器、二極管、穩(wěn)壓管、電阻絲、控制中心和單片機(jī)組成，電源與整流器相并聯(lián)，整流器的內(nèi)部設(shè)置續(xù)流二極管，續(xù)流二極管串聯(lián)在控制電路上；所述控制電路中設(shè)置六個二極管，每兩個二極管相互串聯(lián)，共形成三組，每組二極管并聯(lián)在控制電路中，組成換向器；所述電阻絲的外部通過外封裝機(jī)構(gòu)密封，電阻絲連接在控制電路的一端；所述單片機(jī)連接在控制電路中，控制電路與單片機(jī)通過排線連接，單片機(jī)的一端通過硬導(dǎo)線和控制中心相連接，控制中心通過硬導(dǎo)線連接到控制電路中；所述控制器包括測速器、底盤和外殼體，測速器固定在底盤上，測速器貫穿底盤，并伸入外殼體的內(nèi)部，與控制電路電性連接，底盤和外殼體通過螺紋連接；所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有散熱裝置，散熱裝置的一端設(shè)有連接口，連接口與外部相通，底盤上設(shè)置有安裝孔，外殼體的上下兩端分別安裝總開關(guān)和接線柱，總開關(guān)和接線柱均與控制電路通過導(dǎo)線連接；所述控制臺上固定安裝控制面板，控制面板上鑲嵌顯示屏，顯示屏的底端設(shè)有操作按鈕，操作按鈕安裝在控制面板上。

優(yōu)選的，所述控制器底部的接線柱上連接導(dǎo)線，控制器與控制臺通過導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，所述控制器安裝在電動機(jī)上，測速器與電動機(jī)上的轉(zhuǎn)子緊密接觸，螺釘穿過底盤上的安裝孔，將控制器加以固定。

優(yōu)選的，所述顯示屏采用高亮度液晶顯示器，可以顯示四排漢子或者數(shù)字，顯示屏的外側(cè)用橡膠條固定。

優(yōu)選的，所述操作按鈕采用輕觸式開關(guān)按鈕，操作按鈕上標(biāo)有相應(yīng)的功能字體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本用于控制電動機(jī)的智能控制器，反應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)精度高、操作方便，通過控制臺上的操作按鈕設(shè)定程序，對控制器進(jìn)行控制，從而可以對電動機(jī)進(jìn)行智能控制；設(shè)有續(xù)流二極管，可以用來保護(hù)整流器，避免整流器被感應(yīng)電壓擊穿燒壞；由二極管共同組成換向器，從而控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)；控制中心與單片機(jī)之間通過硬導(dǎo)線連接，防止溫度過高而燒壞內(nèi)部電路，從而影響控制器的性能以及使用壽命。

(2)本用于控制電動機(jī)的智能控制器，控制器安裝在電動機(jī)上，測速器與電動機(jī)上的轉(zhuǎn)子緊密接觸，測速器可對電動機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精密檢測；測速器對螺釘穿過底盤上的安裝孔，將控制器加以固定，長時間使用時可防止控制器晃動；顯示屏采用高亮度液晶顯示器，可以顯示四排漢子或者數(shù)字，顯示屏的外側(cè)用橡膠條固定，對比度高，字體清晰；操作按鈕采用輕觸式開關(guān)按鈕，手感好、可靠性高、使用壽命長，操作按鈕上標(biāo)有相應(yīng)的功能字體，可以通過相應(yīng)的功能按鍵對控制臺進(jìn)行精確控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路連接圖；

圖4為本實(shí)用新型的控制主機(jī)示意圖。

圖中：1電源；2控制電路；3換向器；4二極管；5續(xù)流二極管；6整流器；7穩(wěn)壓管；8電阻絲；9外封裝機(jī)構(gòu)；10控制中心；11硬導(dǎo)線；12單片機(jī)；13排線；14測速器；15底盤；16外殼體；17連接口；18散熱裝置19總開關(guān)；20控制器；21安裝孔；22控制臺；23控制面板；24顯示屏；25操作按鈕；26接線柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于控制電動機(jī)的智能控制器，包括控制器20、控制臺22以及設(shè)置在控制器20內(nèi)部的控制電路2，控制電路2由電源1、整流器6、二極管4、穩(wěn)壓管7、電阻絲8、控制中心10和單片機(jī)12組成，電源1與整流器6相并聯(lián)，整流器6的內(nèi)部設(shè)置續(xù)流二極管5，續(xù)流二極管5串聯(lián)在控制電路2上；設(shè)有續(xù)流二極管5，可以用來保護(hù)整流器6，避免整流器6被感應(yīng)電壓擊穿燒壞；控制電路2中設(shè)置六個二極管4，每兩個二極管4相互串聯(lián)，共形成三組，每組二極管4并聯(lián)在控制電路2中，組成換向器3；由二極管4共同組成換向器3，從而控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)；電阻絲8的外部通過外封裝機(jī)構(gòu)9密封，電阻絲8連接在控制電路2的一端；可避免控制電路2被燒壞，單片機(jī)12連接在控制電路2中，控制電路2與單片機(jī)12通過排線13連接，單片機(jī)12的一端通過硬導(dǎo)線11和控制中心10相連接，控制中心10通過硬導(dǎo)線11連接到控制電路2中；控制中心10與單片機(jī)12之間通過硬導(dǎo)線11連接，防止溫度過高而燒壞內(nèi)部電路，從而影響控制器20的性能以及使用壽命；控制器20包括測速器14、底盤15和外殼體16，測速器14固定在底盤15上，測速器14貫穿底盤15，并伸入外殼體16的內(nèi)部，與控制電路2電性連接，底盤15和外殼體16通過螺紋連接；控制器20安裝在電動機(jī)上，測速器14與電動機(jī)上的轉(zhuǎn)子緊密接觸，測速器14可對電動機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精密檢測；測速器14對螺釘穿過底盤15上的安裝孔21將控制器20加以固定，長時間使用時可防止控制器20晃動；外殼體16的內(nèi)部設(shè)有散熱裝置18，散熱裝置18的一端設(shè)有連接口17，連接口17與外部相通，底盤15上設(shè)置有安裝孔21，外殼體16的上下兩端分別安裝總開關(guān)19和接線柱26，總開關(guān)19和接線柱26均與控制電路2通過導(dǎo)線連接；控制臺22上固定安裝控制面板23，控制面板23上鑲嵌顯示屏24，顯示屏24采用高亮度液晶顯示器，可以顯示四排漢子或者數(shù)字，顯示屏24的外側(cè)用橡膠條固定，對比度高，字體清晰；顯示屏24的底端設(shè)有操作按鈕25，操作按鈕25安裝在控制面板23上；通過控制22上的操作按鈕25設(shè)定程序，對控制器20進(jìn)行控制，從而可以對電動機(jī)進(jìn)行智能控制；操作按鈕25采用輕觸式開關(guān)按鈕，手感好、可靠性高、使用壽命長，操作按鈕25上標(biāo)有相應(yīng)的功能字體，可以通過相應(yīng)的功能按鍵對控制臺22進(jìn)行精確控制。

本實(shí)用新型的工作原理為：

將控制器20安裝在電動機(jī)上，通過螺釘穿過安裝孔21將控制器20加以固定，測速器14與電動機(jī)的轉(zhuǎn)子緊密接觸，對電動機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精密檢測，控制器20底部的接線柱16上連接導(dǎo)線，控制器20與控制臺22通過導(dǎo)線連接；通過控制臺22上的操作按鈕25設(shè)定程序，對控制器20進(jìn)行控制，從而可以對電動機(jī)進(jìn)行智能控制；按下控制器20上的總開關(guān)19，控制器20方可進(jìn)入工作狀態(tài)，可以改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速；響應(yīng)快速、較大的起動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速具備可提供額定轉(zhuǎn)矩的性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。