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水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法與流程

文檔序號(hào):12917151閱讀:1001來源:國知局
水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法與流程

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法。



背景技術(shù):

以往水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法,用0.5kg的小錘敲擊槽楔聲響,熟悉聲響特征后,其余槽楔敲擊聲響與其相比較,判斷波紋板緊度,此種檢查方法受到人為因素限制,局部槽楔未打緊,無法檢測全面。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,槽楔容易松動(dòng),機(jī)組振動(dòng)大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法,測量精確、操作簡單及效率高的一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法。本發(fā)明技術(shù)方案為:一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法,由定子線棒(1)、主槽楔(2)、副槽楔(3)、波紋板緊度檢查樣板(4)、楔下墊條(5)組成定子波紋板緊度測量裝置,在定子線棒(1)直線段上放置多個(gè)楔下墊條(5),主槽楔(2)、副槽楔(3)與波紋板緊度檢查樣板(4)一同放入定子線棒(1)內(nèi),副槽楔(3)放在波紋板緊度檢查樣板(4)和主槽楔(2)之間,用打槽楔工具將副槽楔(3)與主槽楔(2)打緊,測量并控制副槽楔(3)露出長度l=100~125mm之間,測量楔下墊條(5)實(shí)際厚度,此時(shí)槽內(nèi)楔下墊條(5)厚度滿足安裝要求,否則重新調(diào)整楔下墊條(5)厚度,并將副槽楔(3)與主槽楔(2)打緊,直至測量副槽楔(3)露出部分的長度在l=100~125mm之間,采用游標(biāo)卡尺測量楔下墊條(5)實(shí)際厚度,用打槽楔工具將副槽楔與主槽楔(2)打緊于最終位置:確定了楔下墊條厚度后,將定子線棒(1)、主槽楔(2)、副槽楔(3)、楔下墊條(5)、波紋板(6)放置于鐵心槽內(nèi),用打槽楔工具將副槽楔(3)與主槽楔(2)打緊,用深度表測量波紋板(6)壓縮量,波紋板(6)徑向高度為1.25~1.40mm,滿足槽楔安裝緊度要求。

本發(fā)明以一臺(tái)機(jī)組定子波紋板緊度檢查工藝方法為例,若采用原有用0.5kg的小錘敲擊槽楔聲響,熟悉聲響特征后,其余槽楔敲擊聲響與其相比較,此工藝方法判斷波紋板緊度,局部槽楔未打緊面積占總槽楔面積35%-40%。如按此水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法,提高了槽楔整體緊度,局部槽楔未打緊面積占總槽楔面積5%-10%。操作簡單方便、效率高優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而節(jié)省安裝工期安裝效率提高了50%。

本發(fā)明從根本上解決了水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度局部松的難題。使用本發(fā)明可大幅度提高測量精度,操作簡單方便、效率高優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而節(jié)省安裝工期。用波紋板緊度檢查樣板方法確定了楔下墊條厚度后,按此厚度打緊槽楔即可,不必在每個(gè)鐵心槽內(nèi)(一般發(fā)電機(jī)組鐵心槽300-600槽))需要重新確定厚度,因此提高了安裝效率,并且按此方法槽楔打緊面積占總槽楔面積90-95%,保證了槽楔緊度,從而根本上解決了槽楔大面積未打緊,無法檢測全面難題。

附圖說明:

圖1是一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法示意圖。

圖2是水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板安裝示意圖

具體實(shí)施方式:

如圖1所示的一種水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法,由定子線棒、主槽楔、副槽楔、波紋板緊度檢查樣板、楔下墊條組成定子波紋板緊度測量裝置,在定子線棒直線段上放置多個(gè)楔下墊條,主槽楔、副槽楔與波紋板緊度檢查樣板一同放入定子線棒內(nèi),副槽楔放在波紋板緊度檢查樣板和主槽楔之間,用打槽楔工具將副槽楔與主槽楔打緊,測量并控制副槽楔露出長度l=100~125mm之間,測量楔下墊條實(shí)際厚度,此時(shí)槽內(nèi)楔下墊條厚度滿足安裝要求,否則重新調(diào)整楔下墊條厚度,并將副槽楔與主槽楔打緊,直至測量副槽楔露出部分的長度在l=100~125mm之間,采用游標(biāo)卡尺測量楔下墊條實(shí)際厚度,用打槽楔工具將副槽楔與主槽楔打緊于最終位置。確定了楔下墊條厚度后,將定子線棒、主槽楔、副槽楔、楔下墊條、波紋板按圖2放置于鐵心槽內(nèi),用打槽楔工具將副槽楔與主槽楔打緊,用深度表測量波紋板壓縮量,波紋板徑向高度為1.25~1.40mm,滿足槽楔安裝緊度要求。

圖1為水輪發(fā)電機(jī)定子波紋板緊度檢查工藝方法示意圖,由定子線棒、主槽楔、副槽楔、波紋板緊度檢查樣板、楔下墊條組成。

需用裝備有:游標(biāo)卡尺、深度尺。

具體操作步驟如下:由定子線棒1、主槽楔2、副槽楔3、波紋板緊度檢查樣板4、楔下墊條5組成,在定子線棒1直線段上放置適當(dāng)厚度楔下墊條5,楔下墊條厚度規(guī)格分別是0.10mm厚楔下墊條、0.30mm厚楔下墊條、0.50mm厚楔下墊條以及1mm厚楔下墊條,最厚墊條放置最上面,主槽楔2、副槽楔3與波紋板緊度檢查樣板4一同放入槽內(nèi),副槽楔3放在波紋板緊度檢查樣板4和主槽楔2之間。用打槽楔工具將副槽楔3打緊,測量副槽楔3露出長度l=100~125mm之間,用游標(biāo)卡尺測量楔下墊條5實(shí)際厚度,此時(shí)槽內(nèi)楔下墊條5厚度適宜。否則重新調(diào)整楔下墊條5厚度,并將副槽楔3打緊,直至測量副槽楔3露出長度合格,再用游標(biāo)卡尺測量楔下墊條5實(shí)際厚度,用打槽楔工具將副槽楔打緊于最終位置。按步驟1確定了楔下墊條厚度后,將定子線棒1、主槽楔2、副槽楔3、楔下墊條5、波紋板6按圖2放置于鐵心槽內(nèi),用打槽楔工具將副槽楔3與主槽楔2打緊,用深度表測量波紋板6壓縮量,波紋板6徑向高度為1.25~1.40mm,滿足槽楔安裝緊度要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明由定子線棒(1)、主槽楔(2)、副槽楔(3)、波紋板緊度檢查樣板(4)、楔下墊條(5)組成,在定子線棒(1)直線段上放置適當(dāng)厚度楔下墊條,主槽楔(2)、副槽楔(3)與波紋板緊度檢查樣板(4)一同放入槽內(nèi),副槽楔(3)放在波紋板緊度檢查樣板(4)和主槽楔(2)之間。用打槽楔工具將副槽楔(3)打緊,測量副槽楔(3)露出長度L=100~125mm之間,用游標(biāo)卡尺測量楔下墊條(5)實(shí)際厚度,此時(shí)槽內(nèi)楔下墊條(5)滿足安裝要求,用深度表測量波紋板壓縮量,波紋板(6)徑向高度為1.25~1.40mm。本發(fā)明可大幅度提高波紋板壓縮量測量精度,操作簡單方便、效率高優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而節(jié)省安裝工期。

技術(shù)研發(fā)人員:趙海軍;王新洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.09.04
技術(shù)公布日:2017.11.14
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