專利名稱：電機(jī)定子的沖片疊裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及電機(jī)定子的沖片疊裝工藝。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子是電機(jī)的關(guān)鍵零件，是用多層沖片疊合制成的，由于定子沖片很薄，而形狀卻極為復(fù)雜，許多孔槽的排列間距只有幾毫米，如果一次沖壓成型，勢必揉成一團(tuán)成為廢品；所以目前制作定子沖片都采用多工位沖裁，就是一條矽鋼帶在沖床上循序間斷步進(jìn)，每移動一步都沖裁一部分孔槽，一張沖片要移動六七步或更多才能全部完工，矽鋼帶的寬度僅允許交叉排列放置2 - 3列沖片，每張沖片在矽鋼帶上的縱向位置都是嚴(yán)格定位了的。 社會上供應(yīng)的矽鋼帶大都采用擠壓法生產(chǎn)，不可避免的存在中間厚、邊緣薄的缺陷，誤差波動范圍小的矽鋼帶價格不菲，質(zhì)量最好的矽鋼帶其厚薄誤差也不小于0. 02毫米。從數(shù)值上看好像是誤差不算大，但100多層沖片疊加后，定子就會出現(xiàn)一側(cè)比另一側(cè)高2毫米以上的現(xiàn)象，定子的圓柱體是彎曲的，容納轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的空腔軸心線是彎曲的。如果是外圓還可以采用金加工一下，保持其同軸度誤差達(dá)到需要的精度，但定子內(nèi)圓排列著許多孔槽，難以金加工，而且定子內(nèi)圓一側(cè)的彎鉤寬度只有0. 6毫米，不允許有更大的加工余量。要避免轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中和軸心線不直的定子摩擦，就不得不加大兩者之間的安裝間隙。業(yè)內(nèi)人士都知道，定子和轉(zhuǎn)子之間的間距越小，電機(jī)效率越高，而且是呈函數(shù)關(guān)系的幾何級數(shù)增長，間距對電機(jī)效率的影響十分顯著。即使是購買價格不菲的高質(zhì)量矽鋼帶作為原料，國內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子之間的間距也難以小于0.5毫米。有鑒于此，本發(fā)明人對電機(jī)定子做了深入研究，終于解決了困擾電機(jī)界多年的這一老大難問題，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機(jī)定子的沖片疊裝工藝， 解決定子軸心線不直的問題，讓轉(zhuǎn)子和定子間距縮小到0. 3毫米以內(nèi)仍能高速運(yùn)轉(zhuǎn)，成倍提高了電機(jī)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 電機(jī)定子的沖片疊裝工藝，包括以下步驟
a.矽鋼帶過程中，在沖片設(shè)置屏控制下，把同一條矽鋼帶制作的同一列沖片多份放置， 并自動在沖片上作出記號；
b.按定子的總高度，把定子沖片分成偶數(shù)份；每份的片數(shù)越少，則完工后的定子軸心線越直。c.在疊放時沖壓面始終向上，根據(jù)事先編制的記號定向，每一份與緊挨著的另一份旋轉(zhuǎn)一定角度后疊放，把上一份偏厚的一側(cè)疊到下一份偏薄的一側(cè)，取長補(bǔ)短，在盡量小的高度內(nèi)把厚薄調(diào)整均勻，這樣依次序疊放到定子需要的高度。
疊放完成的定子就可以進(jìn)入繞線工序了。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，僅僅在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)了管理，操作很簡單，但解決了大問題。本發(fā)明的好處是可以嚴(yán)格控制定子的軸心線垂直度，從而實現(xiàn)把轉(zhuǎn)子和定子的安裝間距控制在0. 3毫米以下，電機(jī)效率成倍提高，特別適用于大功率電機(jī)的制造，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。


圖1為電機(jī)定子沖片的外形圖； 圖2為電機(jī)定子疊裝后的示意圖。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。實施例1
按下述步驟操作
1.矽鋼帶沖片過程中，在沖片設(shè)置屏控制下，把同一條矽鋼帶制作的同一列沖片多份放置，并自動在沖片上作出記號；
2.按定子的總高度，把定子沖片分成偶數(shù)份；每份的片數(shù)越少，則完工后的定子軸心線越直。3.在疊放時沖壓面始終向上，根據(jù)事先編制的記號定向，本實施例的每一份與緊挨著的另一份旋轉(zhuǎn)180度角后疊放，這樣依次序疊放到指定高度。
權(quán)利要求
1.電機(jī)定子的沖片疊裝工藝，包括以下步驟矽鋼帶沖片過程中，在沖片設(shè)置屏控制下，把同一條矽鋼帶制作的同一列沖片多份放置，并自動在沖片上作出記號；按定子的總高度，把定子沖片分成偶數(shù)份；在疊放時沖壓面始終向上，根據(jù)事先編制的記號定向，每一份與緊挨著的另一份旋轉(zhuǎn)一定角度后疊放，把上一份偏厚的一側(cè)疊到下一份偏薄的一側(cè)，取長補(bǔ)短，在盡量小的高度范圍內(nèi)把厚薄調(diào)整均勻，這樣依次序疊放到定子需要的高度。
全文摘要
電機(jī)定子的沖片疊裝工藝，包括以下步驟a.矽鋼帶過程中，在沖片設(shè)置屏控制下，把同一條矽鋼帶制作的同一列沖片多份放置，并自動在沖片上作出記號；b.按定子的總高度，把定子沖片分成偶數(shù)份；每份的片數(shù)越少，則完工后的定子軸心線越直；c.在疊放時沖壓面始終向上，根據(jù)事先編制的記號定向，每一份與緊挨著的另一份旋轉(zhuǎn)一定角度后疊放，把上一份偏厚的一側(cè)疊到下一份偏薄的一側(cè)，取長補(bǔ)短，在盡量小的高度范圍內(nèi)把厚薄調(diào)整均勻，這樣依次序疊放到定子需要的高度。本發(fā)明可以嚴(yán)格控制定子的軸心線垂直度，從而把轉(zhuǎn)子和定子的安裝間距控制在0.3毫米以下，電機(jī)效率成倍提高。
文檔編號H02K15/02GK102510181SQ20111036067
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者平國民 申請人:浙江寰亞電子有限公司