一種電機(jī)定子的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種電機(jī)中定子的制作方法，涉及這種定子結(jié)構(gòu)制作上的改良，更具體地，它提出了一種電機(jī)定子鐵芯的組合結(jié)構(gòu)，以簡化繞組的繞線以及繞組、磁極芯柱在定子上裝配的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電機(jī)定子主要由鐵芯和繞組構(gòu)成。鐵芯由多層鐵芯片層疊而成，每層鐵芯片為結(jié)構(gòu)形狀相同的整體式的片狀結(jié)構(gòu)，通常，其外圍呈現(xiàn)為一閉合的環(huán)形，環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，沿徑向向內(nèi)延伸形成有若干磁極芯柱，每個磁極芯柱的內(nèi)端均帶有磁弓I導(dǎo)及限位片，若干繞組分別纏繞在若干磁極芯柱上。
[0003]這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子，其繞組的繞線方式有兩種方法:一種方法是先繞制繞組后再往磁極芯柱間的間隙由人工進(jìn)線和固定繞組，另一種方法是采用專用的繞線機(jī)械或由手工的方法直接在定子鐵芯的每個磁極芯柱上逐匝進(jìn)行繞線。
[0004]這兩種方法中，存在著繞組繞線效率低下或者繞組安裝麻煩的問題，同時，也均存在著繞組槽滿率較低的不足，不僅導(dǎo)致產(chǎn)品成本難以下降，產(chǎn)品價格居高不下，并影響著大批量生產(chǎn)的速度，而且不利于電機(jī)進(jìn)一步的小型化以及電機(jī)功率進(jìn)一步的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)定子的制作工藝，它為鐵芯提出了一種組合結(jié)構(gòu)，其繞組可獨(dú)立繞線，并在鐵芯組裝時可一起予以裝配，以提高繞組繞線及繞組安裝的工作效率，同時，可提高繞組的槽滿率，以利于電機(jī)進(jìn)一步的小型化以及電機(jī)功率進(jìn)一步的提尚O
[0006]本發(fā)明的目的由下列方案實現(xiàn):
一種電機(jī)定子的制作工藝，其特征是，包括下列步驟:
采用一個外環(huán)鐵芯，外環(huán)鐵芯由外環(huán)鐵芯片層疊而成，且呈閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，外環(huán)鐵芯于內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個連接座；
采用若干個磁極芯柱，磁極芯柱由芯柱鐵芯片層疊而成，且磁極芯柱內(nèi)端形成磁引導(dǎo)及限位翅，磁極芯柱外端形成為可與連接座配合的連接頭；
采用若干個繞組分別繞制在若干個線架的繞線槽中；
由若干個磁極芯柱的連接頭、磁極芯柱上位于內(nèi)端與外端之間的芯柱體，分別穿入若干個線架中間的通孔，使相應(yīng)芯柱體位于對應(yīng)的通孔中，且相應(yīng)芯柱體受到對應(yīng)通孔的限制，相應(yīng)磁極芯柱的連接頭則由對應(yīng)通孔穿出，露在對應(yīng)線架的外側(cè)；
由若干個磁極芯柱的連接頭分別卡入外環(huán)鐵芯的若干個連接座，使磁極芯柱、線架以及繞組裝配在外環(huán)鐵芯的內(nèi)側(cè)中。
[0007]這樣，一個磁極芯柱、一個線架以及一個繞組便可構(gòu)成一個單元，若干單元可被逐個裝配并固定在外環(huán)鐵芯的內(nèi)側(cè)中，具體地，可先在線架的線槽中沿周邊進(jìn)行繞組繞線，隨后再將磁極芯柱插入固定在線架的通孔中，最后由磁極芯柱的連接頭插入外環(huán)鐵芯的連接座，則可完成繞組及定子的裝配。
[0008]于是，通過旋轉(zhuǎn)線架，能方便地在線架上進(jìn)行繞線，可采用簡單的普通繞線機(jī)械來實現(xiàn)，無須采用專門的繞線機(jī)械，可降低對繞線機(jī)械的要求，同時，其繞線的速度明顯也得到了提尚。
[0009]同時，繞組系在線架上直接纏繞，而后才裝入磁極芯柱，因而每個線架可纏繞上匝數(shù)足夠的漆包線以提高槽滿率，克服了采用專門的繞線機(jī)械由于繞線工藝的關(guān)系，需要磁極芯柱之間留出較寬的間隙而導(dǎo)致槽滿率的降低。
[0010]再者，磁極芯柱與外環(huán)鐵芯系通過連接頭與連接座的插接進(jìn)行組合和連接，因而其操作也更加簡單，可克服傳統(tǒng)采用人工進(jìn)線由于磁極芯柱間的間隙限制，不容易將繞組套上磁極芯柱等缺陷。
[0011]另外，當(dāng)某一繞組出現(xiàn)故障時，由于繞組可通過磁極芯柱的連接頭從外環(huán)鐵芯的連接座中拔離，因此，維修或更換繞組也將變得十分簡單和方便。
[0012]本發(fā)明電機(jī)定子的制作工藝，其生產(chǎn)更加簡單和方便，能夠提高繞組繞線及繞組安裝的工作效率，有利于大批量生產(chǎn)速度的提高，同時，可提高繞組的槽滿率，有利于電機(jī)進(jìn)一步的小型化以及電機(jī)功率進(jìn)一步的提尚。
[0013]方案中，磁極芯柱的連接頭與外環(huán)鐵芯的連接座的連接，可采用燕尾形與燕尾槽配合，或者圓柱形與圓柱槽配合，或者凸塊與凹槽配合等多種形式進(jìn)行，只要使連接頭卡入連接座而不相互脫離則可。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種具體實施結(jié)構(gòu)裝配方式的示意圖；
圖2是圖1中外環(huán)鐵芯、磁極芯柱及線架分離的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中線架纏繞繞組且裝配上磁極芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作出詳細(xì)的說明:
參照圖1一圖3，本電機(jī)定子的制作工藝，包括一個外環(huán)鐵芯1、四個磁極芯柱2、四個線架3以及四個繞組4 ;其中，外環(huán)鐵芯I為閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，整體由外環(huán)鐵芯片一層一層疊合而成，外環(huán)鐵芯I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有四個凹槽11作為連接座，四個凹槽11沿外環(huán)鐵芯I的徑向平面均勻分布在內(nèi)側(cè)上，且凹槽11沿徑向的內(nèi)側(cè)的開口處比外側(cè)更窄，即槽口兩邊形成有凸緣Ila ;磁極芯柱2由芯柱鐵芯片一層一層疊合而成，磁極芯柱2的外端呈現(xiàn)為可與凹槽11配合的凸塊21作為連接頭，凸塊21的兩側(cè)上還設(shè)有與凹槽11的凸緣Ila配合的槽21a，磁極芯柱2的內(nèi)端為磁引導(dǎo)及限位翅23，磁極芯柱2上位于外端與內(nèi)端之間為芯柱體22 ;線架3中間開有通孔31 ;安裝時，四個繞組4可先分別繞制在四個線架3的繞線槽32中；接著，四個磁極芯柱2的凸塊21及芯柱體22可分別穿入四個線架3的通孔31，使四個磁極芯柱2的芯柱體22分別位于四個線架3的通孔31中，且各個芯柱體22分別受到對應(yīng)通孔31的限制，兩者保持在一起，四個磁極芯柱2的凸塊21則分別由四個線架3的通孔31穿過而露出在對應(yīng)線架3外部，且四個磁極芯柱2的凸塊21可分別卡入外環(huán)鐵芯I的四個凹槽11中，使由磁極芯柱2、線架3及繞組4構(gòu)成的四組單元被裝配在外環(huán)鐵芯I的內(nèi)側(cè)中而完成裝配。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)定子的制作工藝，其特征是，包括下列步驟: 采用一個外環(huán)鐵芯，外環(huán)鐵芯由外環(huán)鐵芯片層疊而成，且呈閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，外環(huán)鐵芯于內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個連接座； 采用若干個磁極芯柱，磁極芯柱由芯柱鐵芯片層疊而成，且磁極芯柱內(nèi)端形成磁引導(dǎo)及限位翅，磁極芯柱外端形成為可與連接座配合的連接頭； 采用若干個繞組分別繞制在若干個線架的繞線槽中； 由若干個磁極芯柱的連接頭、磁極芯柱上位于內(nèi)端與外端之間的芯柱體，分別穿入若干個線架中間的通孔，使相應(yīng)芯柱體位于對應(yīng)的通孔中，且相應(yīng)芯柱體受到對應(yīng)通孔的限制，相應(yīng)磁極芯柱的連接頭則由對應(yīng)通孔穿出，露在對應(yīng)線架的外側(cè)； 由若干個磁極芯柱的連接頭分別卡入外環(huán)鐵芯的若干個連接座，使磁極芯柱、線架以及繞組裝配在外環(huán)鐵芯的內(nèi)側(cè)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電機(jī)定子的制作工藝，連接頭與連接座的連接，可采用燕尾形與燕尾槽配合，或者圓柱形與圓柱槽配合，或者凸塊與凹槽配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)定子的制作工藝，包括下列步驟：采用一個外環(huán)鐵芯，由外環(huán)鐵芯片層疊而成，且呈閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個連接座；采用若干個磁極芯柱，磁極芯柱由芯柱鐵芯片層疊而成，且磁極芯柱內(nèi)端形成磁引導(dǎo)及限位翅，于外端形成為與連接座配合的連接頭；采用繞組繞制在線架的繞線槽中；由磁極芯柱的連接頭、磁極芯柱上位于內(nèi)端與外端之間的芯柱體，穿入線架中間的通孔，使芯柱體位于通孔中，且受到通孔的限制，磁極芯柱的連接頭則由通孔穿出，露在線架的外側(cè)；由磁極芯柱的連接頭卡入外環(huán)鐵芯的連接座，使磁極芯柱、線架以及繞組裝配在外環(huán)鐵芯的內(nèi)側(cè)中。該工藝可簡化繞組的繞線以及繞組、芯柱在定子上的裝配，從而提高電機(jī)定子的制作工效。
【IPC分類】H02K15-02, H02K15-085
【公開號】CN104779750
【申請?zhí)枴緾N201510171576
【發(fā)明人】余炳炎, 邱遠(yuǎn)銳
【申請人】廣東博宇集團(tuán)有限公司, 廣東雅德水族有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月13日