本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種壓縮機(jī)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，隨著現(xiàn)代科技技術(shù)的不斷提高，空調(diào)器在人們?nèi)粘Ｉ钪械玫搅藦V泛的普及，其中，空調(diào)壓縮機(jī)的控制電路一般使用大電解電容穩(wěn)定母線電壓，但大電解電容體積大、壽命有限，這極大地限制了電控系統(tǒng)的小型化和使用壽命，如果使用小電容，對應(yīng)的壓縮機(jī)因條件限制，不能滿足電控的要求，系統(tǒng)不能穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的第一方面提供了一種壓縮機(jī)。

本發(fā)明的第二方面提供了一種空調(diào)器。

有鑒于此，本發(fā)明第一方面提出了一種壓縮機(jī)，包括電機(jī)，電機(jī)包括：定子和與定子相適配的轉(zhuǎn)子，定子由定子沖片疊壓而成，定子沖片為矽鋼板；控制電路，控制電路與電機(jī)相連接，其中，控制電路中的母線電容為無電解電容，母線電容小于等于100μf，大于等于5μf，矽鋼板的板厚小于等于0.35mm。

本發(fā)明提供的壓縮機(jī)，包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的控制電路，電機(jī)包括：定子和轉(zhuǎn)子，定子與轉(zhuǎn)子相互配合，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子部分旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮機(jī)泵體壓縮冷媒，以供空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)。其中，定子由矽鋼板的定子沖片沖壓而成，減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，且采用矽鋼板為定子沖片原料，保證定子具有較好的塑性、韌性和強(qiáng)度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負(fù)荷，進(jìn)而延長其使用壽命；進(jìn)一步地，通過將控制電路與電機(jī)相連接，且采用了無電解電容保證了控制電流的穩(wěn)定傳輸，進(jìn)而保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)一步地，通過控制母線電容在5μf至100μf的范圍內(nèi)，一方面，與電機(jī)相互配合，保證了控制電路的穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用大電解電容而帶來體積過大，不便操作及使用壽命有限或使用過小電容，因條件限制，不能滿足電控的要求，系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，提升系統(tǒng)的控制效率，進(jìn)而提升用戶使用體驗(yàn)。進(jìn)一步地，限制矽鋼板的厚度不超過0.35mm，一方面，保證轉(zhuǎn)子與定子相互配合，產(chǎn)生足夠的感應(yīng)電流以供用戶使用；另一方面，避免由于定子沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)的使用壽命，且通過對矽鋼板的板厚的限定，在滿足其功能性需求的前提下，避免多余的產(chǎn)品用料，降低生產(chǎn)成本，減輕產(chǎn)品重量，提升用戶使用體驗(yàn)。

根據(jù)本發(fā)明上述的壓縮機(jī)，還可以具有以下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于3w/kg。

在該技術(shù)方案中，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50不超過3w/kg的方式，降低能量的損失，進(jìn)而保證電機(jī)的工作效率，具體地，當(dāng)電機(jī)通電時，由于鐵芯本身也為導(dǎo)體，在垂直于磁力線的方向也會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，進(jìn)而在鐵芯上形成有渦流，造成電機(jī)能量損失及電機(jī)溫度升高，以影響其使用壽命，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50不超過3w/kg，避免此種缺陷，進(jìn)而在提高電機(jī)工作效率的同時延長其使用壽命，提升通用戶的使用體驗(yàn)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機(jī)的凸極比小于等于1.9，大于等于1.2。

在該技術(shù)方案中，通過限定電機(jī)的凸極比在1.2至1.9的范圍內(nèi)的方式，采用合理的電樞反應(yīng)電抗值和凸極系數(shù)，進(jìn)而可以有效地降低固有電壓的變化率，一方面保證電機(jī)的穩(wěn)定工作；另一方面，降低對電機(jī)的損害，進(jìn)而延長其使用壽命。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，矽鋼板的板厚小于等于0.3mm；和/或矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于2.2w/kg。

在該技術(shù)方案中，通過限定矽鋼板的板厚和/或矽鋼板白片的鐵損p15/50的方式，一方面，保證轉(zhuǎn)子與定子相互配合，使轉(zhuǎn)子部分旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮機(jī)泵體壓縮冷媒，以供空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)，且避免由于定子沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)的使用壽命，同時較少加工用料，降低生產(chǎn)成本，減輕產(chǎn)品重量，提升用戶使用體驗(yàn)；另一方面，降低能量的損失，進(jìn)而保證電機(jī)的工作效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電機(jī)的凸極比小于等于1.7，大于等于1.3。

在該技術(shù)方案中，通過限定電機(jī)的凸極比在1.3至1.7的范圍內(nèi)的方式，采用合理的電樞反應(yīng)電抗值和凸極系數(shù)，進(jìn)而可以有效地降低固有電壓的變化率，一方面保證電機(jī)的穩(wěn)定工作；另一方面，降低對電機(jī)的損害，進(jìn)而延長其使用壽命。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子的橫截面的外側(cè)邊緣呈圓形。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)子的橫截面的外側(cè)邊緣呈圓形的方式，一方面，外側(cè)邊緣呈圓形的結(jié)構(gòu)不存在尖點(diǎn)，避免了應(yīng)力集中的情況發(fā)生，進(jìn)而延長轉(zhuǎn)子的使用壽命；另一方面，電機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從運(yùn)動學(xué)及受力分析的角度考慮，外側(cè)邊緣呈圓形的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所受到的阻力最小，且質(zhì)量分布均勻，可在相同情況下產(chǎn)生更大的感應(yīng)電流，進(jìn)而提高電機(jī)的工作效率，方便用戶使用。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)子包括直軸和交軸，直軸(d軸)處的外側(cè)壁與其相適配的定子的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙小于交軸(q軸)處的外側(cè)壁與其相適配的定子的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙。

在該技術(shù)方案中，通過限定轉(zhuǎn)子直軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙小于交軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙的方式，保證轉(zhuǎn)子在定子腔內(nèi)的自由轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地，由于兩氣隙之間大小差異的設(shè)置，一方面，減少鼓勵電流和功率因數(shù)；另一方面，避免因諧波磁場過大而造成電機(jī)的雜散損耗和噪聲過大的情況發(fā)生；進(jìn)一步地，保證定子與轉(zhuǎn)子之間存在一定距離，以防止電機(jī)工作過程中出現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子相互干涉的情況發(fā)生，進(jìn)而提高整個裝置的安全穩(wěn)定性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。

在該技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的設(shè)置以方便用戶使用。

本發(fā)明第二方面提出了一種空調(diào)器，包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，因包括如第一方面中任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的壓縮機(jī)，因此具有上述壓縮機(jī)的全部有益效果，在此不做一一陳述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的垂直截面圖；

圖2是本發(fā)明一個實(shí)施例的電機(jī)中轉(zhuǎn)子的一個實(shí)施例的水平截面示意圖；

圖3是本發(fā)明一個實(shí)施例的電機(jī)中轉(zhuǎn)子的一個實(shí)施例的水平截面示意圖；

圖4為本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的電機(jī)驅(qū)動控制電路圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1壓縮機(jī)，12電機(jī)，122定子，124轉(zhuǎn)子，14逆變器，2電網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖4來描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例提供的壓縮機(jī)1和空調(diào)器。

如圖1和圖3所示，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提出了一種壓縮機(jī)1，包括電機(jī)12和與電機(jī)12相連接的控制電路，電機(jī)12包括：定子122和與定子122相適配的轉(zhuǎn)子124，定子122由定子沖片疊壓而成，定子沖片為矽鋼板；控制電路，控制電路與電機(jī)相連接，其中，控制電路中的母線電容為無電解電容，母線電容小于等于100μf，大于等于5μf，矽鋼板的板厚小于等于0.35mm。

本發(fā)明提供的壓縮機(jī)1，包括電機(jī)12和與電機(jī)12相連接的控制電路，電機(jī)12包括：定子122和轉(zhuǎn)子124，定子122與轉(zhuǎn)子124相互配合，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子部分旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮機(jī)泵體壓縮冷媒，以供空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)。其中，定子122由矽鋼板的定子沖片沖壓而成，減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，且采用矽鋼板為定子沖片原料，保證定子122具有較好的塑性、韌性和強(qiáng)度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負(fù)荷，進(jìn)而延長其使用壽命；進(jìn)一步地，通過將控制電路與電機(jī)相連接，且采用了無電解電容保證了控制電流的穩(wěn)定傳輸，進(jìn)而保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)一步地，通過控制母線電容設(shè)置為電容小于等于100μf，大于等于5μf，一方面，與電機(jī)12相互配合，保證了控制電路的穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中使用大電解電容而帶來體積過大，不便操作及使用壽命有限或使用過小電容，因條件限制，不能滿足電控的要求，系統(tǒng)不穩(wěn)定的問題，提升系統(tǒng)的控制效率，進(jìn)而提升用戶使用體驗(yàn)。進(jìn)一步地，矽鋼板的厚度小于等于0.35mm，一方面，保證轉(zhuǎn)子124與定子122相互配合，產(chǎn)生足夠的感應(yīng)電流以供用戶使用；另一方面，避免由于定子沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)12的使用壽命，且通過對矽鋼板的板厚的限定，在滿足其功能性需求的前提下，避免多余的產(chǎn)品用料，降低生產(chǎn)成本，減輕產(chǎn)品重量，提升用戶使用體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于3w/kg。

在該實(shí)施例中，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于3w/kg的方式，降低能量的損失，進(jìn)而保證電機(jī)12的工作效率，具體地，當(dāng)電機(jī)12通電時，由于鐵芯本身也為導(dǎo)體，在垂直于磁力線的方向也會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，進(jìn)而在鐵芯上形成有渦流，造成電機(jī)12能量損失及電機(jī)12溫度升高，以影響其使用壽命，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于3w/kg，避免此種缺陷，進(jìn)而在提高電機(jī)12工作效率的同時延長其使用壽命，提升通用戶的使用體驗(yàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，矽鋼板白片的鐵損p15/50不僅僅局限于小于等于3w/kg。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，，電機(jī)12的凸極比小于等于1.9，大于等于1.2。

在該技術(shù)方案中，通過限定電機(jī)12的凸極比小于等于1.9，大于等于1.2的方式，采用合理的電樞反應(yīng)電抗值和凸極系數(shù)，進(jìn)而可以有效地降低固有電壓的變化率，一方面保證電機(jī)12的穩(wěn)定工作；另一方面，降低對電機(jī)12的損害，進(jìn)而延長其使用壽命，在此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，電機(jī)12的凸極比不僅僅局限于小于等于1.9，大于等于1.2。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，矽鋼板的板厚小于等于0.3mm；和/或矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于2.2w/kg。

在該實(shí)施例中，通過限定矽鋼板的板厚小于等于0.3mm；和/或矽鋼板白片的鐵損p15/50小于等于2.2w/kg的方式，一方面，保證轉(zhuǎn)子124與定子122相互配合，使轉(zhuǎn)子部分旋轉(zhuǎn)，帶動壓縮機(jī)泵體壓縮冷媒，以供空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)，且避免由于定子122沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)12的使用壽命，同時較少加工用料，降低生產(chǎn)成本，減輕產(chǎn)品重量，提升用戶使用體驗(yàn)；另一方面，降低能量的損失，進(jìn)而保證電機(jī)12的工作效率，在此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，矽鋼板的板厚不僅僅局限于小于等于0.3mm；和/或矽鋼板白片的鐵損p15/50不僅僅局限于小于等于2.2w/k和。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，電機(jī)12的凸極比小于等于1.7，大于等于1.3。

在該實(shí)施例中，通過限定電機(jī)12的凸極比小于等于1.7，大于等于1.3的方式，采用合理的電樞反應(yīng)電抗值和凸極系數(shù)，進(jìn)而可以有效地降低固有電壓的變化率，一方面保證電機(jī)12的穩(wěn)定工作；另一方面，降低對電機(jī)12的損害，進(jìn)而延長其使用壽命。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，轉(zhuǎn)子124的橫截面的外側(cè)邊緣呈圓形。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)子124的橫截面的外側(cè)邊緣呈圓形的方式，一方面，外側(cè)邊緣呈圓形的結(jié)構(gòu)不存在尖點(diǎn)，避免了應(yīng)力集中的情況發(fā)生，進(jìn)而延長轉(zhuǎn)子124的使用壽命；另一方面，電機(jī)12工作時，轉(zhuǎn)124子在定子122內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從運(yùn)動學(xué)及受力分析的角度考慮，外側(cè)邊緣呈圓形的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所受到的阻力最小，且質(zhì)量分布均勻，可在相同情況下產(chǎn)生更大的感應(yīng)電流，進(jìn)而提高電機(jī)12的工作效率，方便用戶使用。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，轉(zhuǎn)子124包括直軸(d軸)和交軸(q軸)，直軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子122的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙小于交軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子122的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙。

在該實(shí)施例中，通過限定轉(zhuǎn)子124直軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子122的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙小于交軸處的外側(cè)壁與其相適配的定子122的內(nèi)側(cè)壁之間的氣隙的方式，保證轉(zhuǎn)子124在定子122腔內(nèi)的自由轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地，由于兩氣隙之間大小差異的設(shè)置，一方面，減少鼓勵電流和功率因數(shù)；另一方面，避免因諧波磁場過大而造成電機(jī)12的雜散損耗和噪聲過大的情況發(fā)生；進(jìn)一步地，保證定子122與轉(zhuǎn)子124之間存在一定距離，以防止電機(jī)12工作過程中出現(xiàn)定子122與轉(zhuǎn)子124相互干涉的情況發(fā)生，進(jìn)而提高整個裝置的安全穩(wěn)定性。

具體實(shí)施例中，本發(fā)明提供的電機(jī)12包括定子122和轉(zhuǎn)子124兩部分，其中定子122由矽鋼板的定子122沖片一次性沖壓而成，保證定子122具有較好的塑性、韌性和強(qiáng)度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負(fù)荷的前提下，減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；進(jìn)一步地，選擇矽鋼板的板厚小于等于0.35mm，避免由于定子沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)12的使用壽命的同時減少加工用料，降低成本，提升用戶體驗(yàn)；更進(jìn)一步地，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50及電機(jī)12的凸極比的方式，降低由于渦流而對點(diǎn)擊的損害，進(jìn)而在提高電機(jī)12工作效率的同時延長其使用壽命，進(jìn)而提升通用戶的使用體驗(yàn)。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，壓縮機(jī)1為旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。

在該實(shí)施例中，通過旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的設(shè)置以方便用戶使用。

具體實(shí)施例中，如圖4所示，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，首先將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)與電網(wǎng)2相連接，通過逆變器14，再與電機(jī)12相連，其中電機(jī)12包括定子122和轉(zhuǎn)子124兩部分，其中定子122由矽鋼板的定子沖片一次性沖壓而成，保證定子122具有較好的塑性、韌性和強(qiáng)度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負(fù)荷的前提下，減少工藝流程，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；進(jìn)一步地，選擇矽鋼板的板厚小于等于0.35mm，避免由于定子1沖片過厚，而造成較大的渦流損害的情況發(fā)生，以延長電機(jī)12的使用壽命的同時減少加工用料，降低成本，提升用戶體驗(yàn)；更進(jìn)一步地，通過限定矽鋼板白片的鐵損p15/50及電機(jī)12的凸極比的方式，降低由于渦流而對點(diǎn)擊的損害，使得旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在無電解電容的控制電路下，系統(tǒng)達(dá)到效率提升，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的可靠性，避免了現(xiàn)有技術(shù)中，由于使用大電解電容造成旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)體積過大，壽命有限，或使用小電容，不能滿足電控的要求，系統(tǒng)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，提升用戶的使用體驗(yàn)。

進(jìn)一步地，變頻空調(diào)壓縮機(jī)控制電路，變頻器輸入為單相電源；旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)優(yōu)選為制冷旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，上述任一所述的技術(shù)方案特別適用于空調(diào)制冷旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。

本發(fā)明第二方面實(shí)施例提出了一種空調(diào)器，包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的壓縮機(jī)1。

本發(fā)明提供的空調(diào)器，因包括如第一方面中任一項(xiàng)實(shí)施例所述的壓縮機(jī)1，因此具有上述壓縮機(jī)1的全部有益效果，在此不做一一陳述。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。