本發(fā)明涉及線纜敷設(shè)輔助工具領(lǐng)域，具體的說是一種線纜穿墻護套。

背景技術(shù)：

電力電纜或通信光纜在敷設(shè)中經(jīng)常遇到穿墻問題，標(biāo)準(zhǔn)建筑中一般在墻體上專門為線纜預(yù)埋穿墻管，但是經(jīng)常出現(xiàn)線纜穿墻位置和穿墻管的位置并不對應(yīng)的問題。另外，某些建筑的墻體上根本沒有穿墻管，因此，線纜穿墻時，往往需要在墻體上打孔，然后再操作線纜從孔中穿出。線纜穿孔時容易造成線纜端頭部位或絕緣層損壞，尤其是對于某些通信線纜或光纜尾纖，其端頭部位往往連接多個端子或接頭，在穿孔操作時極易導(dǎo)致端頭部位污染或損壞，影響線纜正常使用。另外，哪怕有穿墻管保護，各線纜的端子或接頭也很難安全的從穿墻管中穿出，如果盲目從另一頭牽拉，也極易對端子或接頭連接的牢固性造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便、能提高線纜敷設(shè)效率并能對線纜進行有效保護的線纜穿墻護套。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的線纜穿墻護套包括筒體，其結(jié)構(gòu)特點是所述筒體由兩個半槽對合形成且筒體的后端封閉、前端敞口，兩個半槽的后端均設(shè)置后半圓板，兩個后半圓板在半槽對合時形成筒體的后封蓋，兩個后半圓板在對合邊沿上分別對應(yīng)開設(shè)至少一個半孔，對應(yīng)位置上的兩個半孔在對合后形成后通孔；筒體的前端敞口處可拆卸式的安裝有前細(xì)后粗的錐形頭，錐形頭的錐尖部位開設(shè)有穿裝孔。

采用上述結(jié)構(gòu)，在筒體內(nèi)形成前部敞口、后部封閉的容納空間，該容納空間可容納線纜接頭或端子，筒體采用兩個半槽對合的結(jié)構(gòu)，半槽打開時可將接頭或端子置入；后封蓋采用兩個半圓板對合的結(jié)構(gòu)，通過在半圓板對合的邊沿設(shè)置半孔對合結(jié)構(gòu)，可方便線纜穿入。筒體組裝完成后，在前端安裝錐形頭，在錐形頭前端的穿裝孔連接硬質(zhì)鐵絲或長桿掛鉤，將鐵絲或長桿伸入墻體的孔中，從墻體另一側(cè)牽引鐵絲或長桿，從而將筒體拽出，然后將錐形頭拆除并將筒體拆開，即完成了線纜的穿墻操作?？梢姡搀w可對線纜以及線纜接頭或端子起到很好的保護作用，前端的錐形頭能使穿墻過程更順暢，操作更省力。另外，借助該結(jié)構(gòu)，在穿墻完成后，可僅將錐形頭拆除，將筒體留置在墻體的孔內(nèi)，可繼續(xù)借助筒體對電纜進行保護。

對于筒體的組裝結(jié)構(gòu)，兩個半槽的外壁上均開設(shè)至少一個半環(huán)形凹槽，對應(yīng)位置上的兩個半環(huán)形凹槽對合后形成環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)套裝彈性膠圈。設(shè)置彈性膠圈將兩個半槽捆束為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便。同時，采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要將筒體留置在墻體上時，彈性膠圈還起到了防滑的作用，在不影響正常拖拽的前提下，借助該種防滑結(jié)構(gòu)，可避免筒體輕易從墻體上滑脫。

所述筒體由多個單元筒依次螺接形成，每個單元筒均由兩個單元半槽對合形成，兩側(cè)的多個單元半槽分別組成兩個半槽，后封蓋設(shè)置在位于最后端的單元筒的后端部，其余單元筒的兩端均敞口，錐形頭螺接在最前端單元筒的前端部。筒體采用多段螺接的結(jié)構(gòu)，筒體的長度可以調(diào)整，能適應(yīng)多種厚度的墻體。尤其在需要將筒體留置在墻體中時，應(yīng)保證足夠多個單元筒，以避免線纜與墻體孔內(nèi)壁直接接觸，進而避免線纜絕緣層受損。

所述筒體的前端敞口處可拆卸式的安裝前端蓋，前端蓋包括前筒體和前蓋板，前筒體在拆下錐形頭后螺接在最前端單元筒的前端部。某些情況下，線纜穿墻后，其接頭或端子需要等待設(shè)備安裝或調(diào)試完成后才連接，線纜接頭或端子會有一段閑置期，如果直接放置在地面上容易對其造成損傷，因此，額外設(shè)置前端蓋，在穿墻后，將錐形頭拆下安裝上前端蓋，從而能將線纜接頭或端子封閉在筒體內(nèi)以備用，可對線纜接頭或端子起到很好的保護作用。

所述前筒體為一個單元筒，組成該單元筒的兩個單元半槽的前端部各自封裝一個前半圓板，前蓋板由兩個前半圓板對合形成且前蓋板的外徑大于單元筒的外徑，兩個前半圓板在對合邊沿上分別對應(yīng)開設(shè)至少一個半孔，對應(yīng)位置上的兩個半孔在對合后形成前通孔。前端蓋也采用兩部分對合的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)形式主要應(yīng)用于筒體留置的情況。因為在筒體留置時，筒體前端敞口，此時安裝對合結(jié)構(gòu)的前端蓋，線纜穿裝在對合式的通孔中，前蓋板將筒體的前端封閉，能避免污染物進入筒體內(nèi)，同時，前蓋板還可將墻體孔蓋住，使得外觀更美觀。

所述前通孔和后通孔均設(shè)置一個，最后端的單元筒的后端部螺接后端蓋，后端蓋包括后筒體和后封蓋，后筒體由兩個單元半槽對合形成且后筒體螺接在最后端的單元筒上，后封蓋的外徑大于后筒體的外徑。在后端單獨設(shè)置后端蓋，后端蓋由后封蓋和最后端的一個單元筒構(gòu)成，將后封蓋的外徑增大，使得其大于墻體孔的內(nèi)徑，從而能將墻體孔蓋住。該結(jié)構(gòu)同樣是適用于筒體留置的情況，后端蓋和前端蓋分別將墻體孔的兩端蓋住，通過螺接結(jié)構(gòu)，可將筒體牢固安裝在墻體孔中，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，外觀更美觀。

所述單元半槽的外壁上開設(shè)半環(huán)形凹槽，對應(yīng)位置上的兩個半環(huán)形凹槽對合后形成環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)套裝彈性膠圈。采用多個單元筒的結(jié)構(gòu)時，每個單元筒的兩個單元半槽均通過彈性膠圈對合安裝。

所述前蓋板的內(nèi)壁上在前通孔的周圈安裝多個彈性卡爪。所述后封蓋的內(nèi)壁上在后通孔的周圈安裝多個彈性卡爪。各彈性卡爪在孔的周圈間隔環(huán)布且均朝向孔中心傾斜。彈性卡爪用于牢固緊束住從通孔中穿過的線纜，通過將彈性卡爪傾斜設(shè)置，使得其能起到限制線纜單向拖拽的作用。后封蓋先安裝，后封蓋上的彈性卡爪使得線纜只能向前拖拽，如果向后拖拽會使得后封蓋上的彈性卡爪收束的越來越近，因此線纜不能向后拖拽；當(dāng)線纜穿出墻體合適長度之后再安裝前蓋板，同樣的，前蓋板上的彈性卡爪限制了線纜向前拖拽，因此，當(dāng)前端蓋和后端蓋安裝完成后，線纜既無法繼續(xù)向前拖拽也無法向后拖拽，線纜穿出墻體的長度即已確定。可見，該結(jié)構(gòu)保證了線纜穿墻后安裝的穩(wěn)固性，避免了任意拖拽線纜對設(shè)備連接部位和線纜端頭部位造成損傷。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便、能提高線纜敷設(shè)效率并能對線纜進行有效保護。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中半槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中錐形頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中b-b向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖10中單元筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖12中單元半槽的結(jié)構(gòu)示意；

圖14為圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖13的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖13的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為圖10在穿墻過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為圖10中筒體留置在墻體中時并安裝前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為圖18中前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為圖19的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為圖19中組成前端蓋的單元半槽和前半圓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為圖21的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為圖21的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24為本發(fā)明第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25為圖24中組成前端蓋的單元半槽和前半圓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26為圖25的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖27為圖25的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖28為圖24中后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖29為圖28的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖30為圖24中組成后端蓋的單元半槽和后半圓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖31為圖30的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本發(fā)明的線纜穿墻護套包括筒體1，筒體1由兩個半槽2對合形成且筒體1的后端封閉、前端敞口，兩個半槽2的后端均設(shè)置后半圓板31，兩個后半圓板31在半槽2對合時形成筒體1的后封蓋3，兩個后半圓板31在對合邊沿上分別對應(yīng)開設(shè)至少一個半孔，對應(yīng)位置上的兩個半孔在對合后形成后通孔4；筒體1的前端敞口處可拆卸式的安裝有前細(xì)后粗的錐形頭5，錐形頭5的錐尖部位開設(shè)有穿裝孔6。

上述結(jié)構(gòu)中，在筒體1內(nèi)形成前部敞口、后部封閉的容納空間，該容納空間可容納線纜接頭或端子，筒體1采用兩個半槽2對合的結(jié)構(gòu)，半槽2打開時可將接頭或端子置入；后封蓋3采用兩個半圓板對合的結(jié)構(gòu)，通過在半圓板對合的邊沿設(shè)置半孔對合結(jié)構(gòu)，可方便線纜穿入。筒體1組裝完成后，在前端安裝錐形頭5，在錐形頭5前端的穿裝孔6連接硬質(zhì)鐵絲或長桿掛鉤，將鐵絲或長桿伸入墻體的孔中，從墻體另一側(cè)牽引鐵絲或長桿，從而將筒體1拽出，然后將錐形頭5拆除并將筒體1拆開，即完成了線纜的穿墻操作。可見，筒體1可對線纜以及線纜接頭或端子起到很好的保護作用，前端的錐形頭5能使穿墻過程更順暢，操作更省力。另外，借助該結(jié)構(gòu)，在穿墻完成后，可僅將錐形頭5拆除，將筒體1留置在墻體的孔內(nèi)，可繼續(xù)借助筒體1對電纜進行保護。

參照附圖，兩個半槽2的外壁上均開設(shè)至少一個半環(huán)形凹槽7，對應(yīng)位置上的兩個半環(huán)形凹槽7對合后形成環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)套裝彈性膠圈8。設(shè)置彈性膠圈8將兩個半槽2捆束為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便。同時，采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要將筒體1留置在墻體上時，彈性膠圈還8起到了防滑的作用，在不影響正常拖拽的前提下，借助該種防滑結(jié)構(gòu)，可避免筒體1輕易從墻體上滑脫。

圖1-圖8的第一種實施方式中，為單個筒體結(jié)構(gòu)，筒體上安裝兩個彈性膠圈。由于單個筒體的長度一定，當(dāng)墻體厚度不同時，必然使得墻體孔的長度不同，在筒體留置時，筒體的長度不一定和墻體孔的長度匹配，因此，本案給出了第二種實施方式。參照附圖10-圖23，第二種實施方式的筒體1由多個單元筒9依次螺接形成，每個單元筒9均由兩個單元半槽91對合形成，兩側(cè)的多個單元半槽91分別組成兩個半槽2，后封蓋3設(shè)置在位于最后端的單元筒9的后端部，其余單元筒9的兩端均敞口，錐形頭5螺接在最前端單元筒9的前端部。筒體1采用多段螺接的結(jié)構(gòu)，筒體1的長度可以調(diào)整，能適應(yīng)多種厚度的墻體。尤其在需要將筒體1留置在墻體中時，應(yīng)保證足夠多個單元筒9，以避免線纜與墻體孔內(nèi)壁直接接觸，進而避免線纜絕緣層受損。

更為優(yōu)選的，參照圖18-圖23，筒體1的前端敞口處可拆卸式的安裝前端蓋10，前端蓋10包括前筒體11和前蓋板12，前筒體11在拆下錐形頭5后螺接在最前端單元筒9的前端部。某些情況下，線纜穿墻后，其接頭或端子需要等待設(shè)備安裝或調(diào)試完成后才連接，線纜接頭或端子會有一段閑置期，如果直接放置在地面上容易對其造成損傷，因此，額外設(shè)置前端蓋10，在穿墻后，將錐形頭5拆下并安裝上前端蓋10，從而能將線纜接頭或端子封閉在筒體內(nèi)以備用，可對線纜接頭或端子起到很好的保護作用。其中，前筒體11為一個單元筒9，組成該單元筒9的兩個單元半槽91的前端部各自封裝一個前半圓板121，前蓋板12由兩個前半圓板121對合形成且前蓋板12的外徑大于單元筒9的外徑，兩個前半圓板121在對合邊沿上分別對應(yīng)開設(shè)至少一個半孔，對應(yīng)位置上的兩個半孔在對合后形成前通孔13。前端蓋10也采用兩部分對合的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)形式主要應(yīng)用于筒體1留置的情況。因為在筒體1留置時，筒體1前端敞口，此時安裝對合結(jié)構(gòu)的前端蓋10，線纜穿裝在對合式的通孔中，前蓋板12將筒體的前端封閉，能避免污染物進入筒體內(nèi)，同時，前蓋板12還可將墻體孔蓋住，使得外觀更美觀。

參照圖24-圖31，本案的第三種實施方式中，前通孔13和后通孔4均設(shè)置一個，最后端的單元筒9的后端部螺接后端蓋14，后端蓋14包括后筒體141和后封蓋3，后筒體141由兩個單元半槽91對合形成且后筒體螺接在最后端的單元筒9上，后封蓋3的外徑大于后筒體141的外徑。在后端單獨設(shè)置后端蓋14，后端蓋14由后封蓋3和最后端的一個單元筒9構(gòu)成，將后封蓋14的外徑增大，使得其大于墻體孔的內(nèi)徑，從而能將墻體孔蓋住。該結(jié)構(gòu)同樣是適用于筒體1留置的情況，后端蓋14和前端蓋10分別將墻體孔的兩端蓋住，通過螺接結(jié)構(gòu)，可將筒體牢固安裝在墻體孔中，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，外觀更美觀。

對于單元筒9的對合結(jié)構(gòu)，每個單元筒9的兩個單元半槽91均通過彈性膠圈8對合安裝。單元半槽91的外壁上開設(shè)半環(huán)形凹槽7，對應(yīng)位置上的兩個半環(huán)形凹槽對合后形成環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)套裝彈性膠圈8。

參照附圖，前蓋板12的內(nèi)壁上在前通孔13的周圈安裝多個彈性卡爪15。后封蓋3的內(nèi)壁上在后通孔4的周圈安裝多個彈性卡爪15。各彈性卡爪15在孔的周圈間隔環(huán)布且均朝向孔中心傾斜。彈性卡爪15用于牢固緊束住從通孔中穿過的線纜，通過將彈性卡爪15傾斜設(shè)置，使得其能起到限制線纜單向拖拽的作用。后端蓋14先安裝，后封蓋3上的彈性卡爪15使得線纜只能向前拖拽，如果向后拖拽會使得后封蓋3上的彈性卡爪15收束的越來越近，因此線纜不能向后拖拽；當(dāng)線纜穿出墻體合適長度之后再安裝前端蓋10，同樣的，前蓋板12上的彈性卡爪15限制了線纜向前拖拽，因此，當(dāng)前端蓋10和后端蓋14安裝完成后，線纜既無法繼續(xù)向前拖拽也無法向后拖拽，線纜穿出墻體的長度即已確定?？梢姡摻Y(jié)構(gòu)保證了線纜穿墻后安裝的穩(wěn)固性，避免了任意拖拽線纜對設(shè)備連接部位和線纜端頭部位造成損傷。

綜上所述，本發(fā)明不限于上述具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可做若干的更改或修飾。上述更改或修飾均落入本本發(fā)明的保護范圍。