本發(fā)明是一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
自動(dòng)化設(shè)備需要配置電線和氣管,目前的自動(dòng)化設(shè)備的布線通常是設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)部或者外面,并通常是交叉分布,因此造成布線混亂,不僅影響外觀,并且給維修帶來不便,特別是帶轉(zhuǎn)盤的自動(dòng)化設(shè)備,更容易造成布線混亂,鑒于以上缺陷,急需設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩來解決上述出現(xiàn)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩,包括基座、縮放管、排線管、分線罩、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以及滑蓋機(jī)構(gòu),所述縮放管前端與基座相連接,所述排線管前端與縮放管后端相連接,所述分線罩前端與排線管后端相連接,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由固定立桿、轉(zhuǎn)軸、卷盤以及電線組成,所述固定立桿上端安裝在基座上端內(nèi),所述固定立桿下端安裝在基座下端內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸均安裝在固定立桿環(huán)形側(cè)端面,所述卷盤安裝在轉(zhuǎn)軸環(huán)形側(cè)端面,所述電線纏繞在卷盤內(nèi),所述滑蓋機(jī)構(gòu)由u型面板、十字槽、磁石、滑輪一以及滑輪二組成,所述u型面板安裝在十字槽內(nèi),所述十字槽安裝在排線管內(nèi),所述磁石安裝在u型面板上板前部,所述滑輪一安裝在u型面板下板后部上側(cè)與下側(cè),所述滑輪二安裝在十字槽槽口上側(cè)與下側(cè)。
進(jìn)一步地,所述縮放管形狀為方形錐體,所述排線管形狀為矩形。
進(jìn)一步地,所述固定立桿、轉(zhuǎn)軸以及卷盤中心均在同一軸線上。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸與卷盤數(shù)量相同。
進(jìn)一步地,所述u型面板共四組,四組所述u型面板規(guī)格相同。
進(jìn)一步地,所述磁石由四組,四組所述磁石規(guī)格相同。
進(jìn)一步地,所述滑輪一與滑輪二規(guī)格相同。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩,因本發(fā)明添加了固定立桿、轉(zhuǎn)軸、卷盤以及電線,該設(shè)計(jì)解決了在自動(dòng)化設(shè)備布線時(shí)不易移動(dòng)的問題,方便了布線,節(jié)省了體力,避免在布線時(shí)用力過大導(dǎo)致電線的損壞,因本發(fā)明添加了u型面板、十字槽、磁石以及滑輪,該設(shè)計(jì)解決了接線及布線混亂及檢測(cè)維修不便的問題,使接線及布線排布更為合理,線路走向規(guī)整提高了美觀感受,同時(shí)便于后期線路的維修。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩中轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩中滑蓋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-基座、2-縮放管、3-排線管、4-分線罩、5-轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、6-滑蓋機(jī)構(gòu)、51-固定立桿、52-轉(zhuǎn)軸、53-卷盤、54-電線、61-u型面板、62-十字槽、63-磁石、64-滑輪一、65-滑輪二。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1-圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)化設(shè)備布線安裝罩,包括基座1、縮放管2、排線管3、分線罩4、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5以及滑蓋機(jī)構(gòu)6,縮放管2前端與基座1相連接,排線管3前端與縮放管2后端相連接,分線罩4前端與排線管3后端相連接。
轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5由固定立桿51、轉(zhuǎn)軸52、卷盤53以及電線54組成,固定立桿51上端安裝在基座1上端內(nèi),固定立桿51下端安裝在基座1下端內(nèi),轉(zhuǎn)軸52均安裝在固定立桿51環(huán)形側(cè)端面,卷盤53安裝在轉(zhuǎn)軸52環(huán)形側(cè)端面,電線54纏繞在卷盤53內(nèi),該設(shè)計(jì)方便了布線,節(jié)省了體力,避免在布線時(shí)用力過大導(dǎo)致電線的損壞。
滑蓋機(jī)構(gòu)6由u型面板61、十字槽62、磁石63、滑輪一64以及滑輪二65組成,u型面板61安裝在十字槽62內(nèi),十字槽62安裝在排線管3內(nèi),磁石63安裝在u型面板61上板前部,滑輪一64安裝在u型面板61下板后部上側(cè)與下側(cè),滑輪二65安裝在十字槽62槽口上側(cè)與下側(cè),該設(shè)計(jì)使接線及布線排布更為合理,線路走向規(guī)整提高了美觀感受,同時(shí)便于后期線路的維修。
縮放管2形狀為方形錐體,排線管3形狀為矩形,固定立桿51、轉(zhuǎn)軸52以及卷盤53中心均在同一軸線上,轉(zhuǎn)軸52與卷盤53數(shù)量相同,u型面板61共四組,四組u型面板61規(guī)格相同,磁石63由四組,四組磁石63規(guī)格相同,滑輪一64與滑輪二65規(guī)格相同。
具體實(shí)施方式:在對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行布線時(shí),先將安裝在基座1內(nèi)固定立桿51上的圓盤53內(nèi)的電線54拉出,圓盤53帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸52在固定立桿51上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),電線54拉出時(shí)經(jīng)過縮放管2,然后進(jìn)入到排線管3內(nèi),因?yàn)榕啪€管3內(nèi)有排線槽對(duì)電線進(jìn)行分類,規(guī)整的進(jìn)行排列,最后進(jìn)過分線罩4后引至各個(gè)不同的布線區(qū)域,方便了布線,節(jié)省了體力,避免在布線時(shí)用力過大導(dǎo)致電線的損壞。
后期在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)電路不通,需要對(duì)排線的電路進(jìn)行檢查與維修,維修人員打開安裝在排線管3十字槽62內(nèi)的u型面板61,u型面板61通過安裝在下板后端上側(cè)與下側(cè)滑輪一64及安裝在十字槽62槽口上側(cè)與下側(cè)滑輪二65在十字槽62內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),由于u型面板61上板前部安裝磁石63,平時(shí)左端與右端u型面板61通過磁石63引力結(jié)合在一起,當(dāng)維修人員使用的外力大于磁石63間的引力時(shí),u型面板61被打開,維修人員對(duì)安裝在排線管3內(nèi)的線路進(jìn)行檢修。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。