自動卷線器和電氣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動卷線器及電氣設(shè)備，自動卷線器通過設(shè)置主繞線盤和副繞線盤并分別容納電源線的第一段和第二段，電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，當(dāng)電源線的第一段由第一繞線凹槽拉出時，上述主繞線盤帶動副繞線盤轉(zhuǎn)動，使電源線的第二段也由第二繞線凹槽放出，從而避免電源線的第一段和第二段之間的連接處發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而由于電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，可以有效的避免繞線卡死的現(xiàn)象發(fā)生，本實用新型的自動卷線器及應(yīng)用其的電氣設(shè)備不使用彈片和觸點結(jié)構(gòu)，完全使用機械力回收電源線，而無需單獨的電源驅(qū)動，從而達到提高使用安全性的目的。
【專利說明】自動卷線器和電氣設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電氣【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種自動卷線器及電氣設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電氣設(shè)備的電源線基本上都是直接放置在整機外部，使用過程以及不使用產(chǎn)品時，電源線均置于電氣設(shè)備的外面。通常為了外觀整齊，并避免電源線絆倒用戶，用戶使用完電氣設(shè)備后，需要對電源線進行整理，卷繞于電氣設(shè)備的機身上，操作比較麻煩費時且卷繞后容易松懈。而有少部分家用電器中設(shè)置有卷線裝置，但是上述卷線裝置在電源線拉出和收進過程中因為電源線是直線與圓周的相互轉(zhuǎn)換，需使用彈片和觸點的結(jié)構(gòu)解決電源的連接問題，而彈片和觸點結(jié)構(gòu)因可靠性問題容易產(chǎn)生安全隱患。
[0003]電源線猶如整機的“尾巴”，影響外觀。為提高使用便捷性和安全性，改善電氣設(shè)備的外觀形象，需要對產(chǎn)品進行“無尾”設(shè)計。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型目的在于提供一種自動卷線器及電氣設(shè)備，在用戶使用完電氣設(shè)備后可以自動將電源線整理好，提高用戶使用的便捷性和安全性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種自動卷線器，用于對電源線進行整理，電源線包括相連接的第一段和第二段，其特征在于，自動卷線器還包括:
[0007]外殼；
[0008]卷線裝置，卷線裝置用于卷繞和釋放電源線；
[0009]第一軸，卷線裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一軸上；
[0010]卷線裝置包括設(shè)置于外殼內(nèi)的主繞線盤，主繞線盤套設(shè)在第一軸上，主繞線盤周圈設(shè)置有第一繞線凹槽，電源線的第一段卷繞在第一繞線凹槽內(nèi)；
[0011]卷線裝置還包括設(shè)置于外殼內(nèi)的副繞線盤，副繞線盤呈圓形片狀，副繞線盤套設(shè)在第一軸上，與主繞線盤并列設(shè)置，副繞線盤與主繞線盤之間形成第二繞線凹槽，第二繞線凹槽的寬度與電源線的第二段的外徑相適應(yīng)，以使電源線的第二段單層地卷繞在第二繞線凹槽內(nèi)；
[0012]制動裝置，制動裝置用于對卷線裝置對電源線的卷繞和釋放動作進行制動。
[0013]在其中一個實施例中，主繞線盤上設(shè)置有第一限位部，制動裝置與第一限位部配合以限制主繞線盤的轉(zhuǎn)動角度。
[0014]在其中一個實施例中，第一限位部為設(shè)置于主繞線盤外周上的棘齒。
[0015]在其中一個實施例中，制動裝置包括:
[0016]制動桿，制動桿的第一端包括按壓部，制動桿的第二端包括止推部；
[0017]第二軸，制動桿繞第二軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置；
[0018]彈性裝置，對制動桿的第二端施加朝向卷線裝置的壓力，彈性裝置包括螺旋彈簧，螺旋彈簧與制動桿的第二端抵接，按動按壓部，可使螺旋彈簧發(fā)生彈性變形。
[0019]在其中一個實施例中，按壓部置于外殼之外；
[0020]止推部位于外殼內(nèi)，止推部與第一限位部卡接配合。
[0021]在其中一個實施例中，主繞線盤上靠近副繞線盤的一面具有第一穿線孔；
[0022]電源線的第一段穿過第一穿線孔，與電源線的第二段相連；
[0023]電源線的第二段連接電源線的第一段和用電器件。
[0024]在其中一個實施例中，副繞線盤為多個，多個副繞線盤并列套設(shè)在第一軸上，在第一軸上位于主繞線盤相對的另一側(cè)。
[0025]在其中一個實施例中，多個副繞線盤上均設(shè)置有第二穿線孔；
[0026]電源線的第二段穿過多個第二穿線孔，與用電器件電連接。
[0027]在其中一個實施例中，多個副繞線盤均設(shè)置有固線孔；
[0028]通過設(shè)置于多個副繞線盤上的固線孔，將電源線的第二段上位于相應(yīng)的多個副繞線盤上的部分固定。
[0029]在其中一個實施例中，多個副繞線盤上均設(shè)置有第二限位部；
[0030]抽出電源線的第一段，首先帶動靠近主繞線盤的副繞線盤轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置于副繞線盤上的第二限位部之間的配合，進而依次帶動其他的多個副繞線盤轉(zhuǎn)動。
[0031 ] 在其中一個實施例中，第二限位部為設(shè)置于副繞線盤上的擋塊。
[0032]在其中一個實施例中，主繞線盤上還設(shè)置有第三限位部，第三限位部與第二限位部配合，帶動多個副繞線盤轉(zhuǎn)動。
[0033]在其中一個實施例中，還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與主繞線盤驅(qū)動連接。
[0034]在其中一個實施例中，驅(qū)動裝置包括設(shè)置于主繞線盤上的卷簧。
[0035]本實用新型還提供一種電氣設(shè)備，包括電源線和自動卷線器，自動卷線器為前述任一項實施例的自動卷線器，自動卷線器卷繞和釋放電源線。
[0036]在其中一個實施例中，自動卷線器通過螺釘可拆卸的安裝在電氣設(shè)備上。
[0037]應(yīng)用本實用新型的自動卷線器，通過設(shè)置主繞線盤和副繞線盤并分別容納電源線的第一段和第二段，電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，當(dāng)電源線的第一段由第一繞線凹槽拉出時，上述主繞線盤帶動副繞線盤轉(zhuǎn)動，使電源線的第二段也由第二繞線凹槽放出，從而避免電源線的第一段和第二段之間的連接處發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而由于電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，可以有效的避免繞線卡死的現(xiàn)象發(fā)生，本實用新型的自動卷線器不使用彈片和觸點結(jié)構(gòu)，完全使用機械力回收電源線，而無需單獨的電源驅(qū)動，從而達到提高使用安全性的目的。由以上描述可知，應(yīng)用本實用新型的自動卷線器的電氣設(shè)備，可以達到一樣的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1為本實用新型提供的電氣設(shè)備與自動卷線器整體裝配結(jié)構(gòu)效果圖；
[0040]圖2為本實用新型提供的自動卷線器的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖3為本實用新型提供的自動卷線器的實施例一的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0042]圖4為本實用新型提供的制動裝置與主繞線盤裝配示意圖；
[0043]圖5為本實用新型提供的電源線的狀態(tài)圖；
[0044]圖6為本實用新型提供的自動卷線器的實施例二的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0045]圖7為本實用新型提供的自動卷線器的實施例二的卷線裝置的第一狀態(tài)示意圖；
[0046]圖8為本實用新型提供的自動卷線器的實施例二的卷線裝置的第二狀態(tài)示意圖；以及
[0047]圖9為本實用新型提供的自動卷線器的實施例二的卷線裝置的第三狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0048]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0049]參見圖1-5，本實用新型提供了一種自動卷線器及裝備該自動卷線器的電氣設(shè)備19，而本實用新型的自動卷線器18用于對電源線17進行整理，電源線17包括相連接的第一段17.3和第二段17.1，第一段17.3和第二段17.1相互之間電連接，而本實用新型的電源線還具有插頭17.2，插頭17.2設(shè)置在第一段17.3的一端，在需要接入電源時，插入相應(yīng)的插座。
[0050]進一步的，參見圖2-圖3，本實用新型的自動卷線器的實施例一包括:
[0051]外殼,其中外殼包括前殼I和后殼16 ;
[0052]卷線裝置24，卷線裝置24用于卷繞和釋放電源線17，整個卷線裝置被前殼I和后殼16包裹住，前殼I和后殼16之間可以用卡扣扣合或者以螺釘?shù)姆绞窖b配；
[0053]第一軸2，卷線裝置24可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一軸2上；
[0054]卷線裝置24包括設(shè)置于外殼內(nèi)的主繞線盤9，主繞線盤9套設(shè)在第一軸2上，主繞線盤9周圈設(shè)置有第一繞線凹槽，電源線17的第一段17.3卷繞在第一繞線凹槽內(nèi)；
[0055]卷線裝置24還包括設(shè)置于外殼內(nèi)的副繞線盤15，副繞線盤15呈圓形片狀，副繞線盤15套設(shè)在第一軸2上,與主繞線盤9并列設(shè)置,副繞線盤15與主繞線盤9之間形成第二繞線凹槽，第二繞線凹槽的寬度與電源線的第二段17.1的外徑相適應(yīng)，以使電源線的第二段17.1單層地卷繞在第二繞線凹槽內(nèi)；
[0056]制動裝置25，制動裝置用于對卷線裝置24對電源線17的卷繞和釋放動作進行制動。
[0057]參見圖3，在本實用新型的其中一個實施例當(dāng)中，主繞線盤9上設(shè)置有第一限位部11，制動裝置25與第一限位部11相互配合，從而限制主繞線盤9的轉(zhuǎn)動角度。具體的，第一限位部11為設(shè)置于主繞線盤外周上的棘齒，棘齒的設(shè)置方向本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到最優(yōu)狀態(tài)。
[0058]參見圖3和圖4，在本實用新型其中一個實施例中，制動裝置25包括:
[0059]制動桿21，制動桿21的第一端包括按壓部3，制動桿21的第二端包括止推部4 ；
[0060]第二軸7，制動桿21繞第二軸7可轉(zhuǎn)動地設(shè)置；
[0061 ] 彈性裝置5，對制動桿的第二端施加朝向卷線裝置24的壓力，彈性裝置5具體為螺旋彈簧，螺旋彈簧與制動桿的第二端抵接，按動按壓部3，可使螺旋彈簧發(fā)生彈性變形。
[0062]根據(jù)本實用新型的實施例，按壓部3置于外殼之外，便于使用人員操作；
[0063]而制動裝置25的止推部4位于外殼內(nèi)，止推部4與第一限位部11卡接配合。
[0064]根據(jù)本實用新型其中一個實施例，主繞線盤9上靠近副繞線盤15的一面具有第一穿線孔10，電源線的第一段17.3穿過第一穿線孔10，與電源線的第二段17.1相連，而電源線的第二段17.1連接電源線的第一段17.3和用電器件。
[0065]參見圖6，在本實用新型的自動卷線器的實施例二中，副繞線盤15為多個，多個副繞線盤15并列套設(shè)在第一軸2上，在第一軸2上位于主繞線盤9相對的另一側(cè)，具體的，可以認(rèn)為，主繞線盤9上可拉出的電源線的長度大致等于或大于卷繞在多個副繞線盤15上的電源線的長度。
[0066]而在其中一個實施例中，多個副繞線盤15上均設(shè)置有第二穿線孔14，電源線的第二段17.1穿過多個第二穿線孔14，進而與用電器件電連接。
[0067]在本實用新型其中一個實施例中，多個副繞線盤15均設(shè)置有固線孔15.4，通過用線扎或者金屬絲的方式，將電源線第二段上位于相應(yīng)的多個副繞線盤上的部分綁扎固定于副繞線盤之上，而如圖6所示出的，本實用新型的卷線裝置不僅可以采用固線孔15.4的方式，還可以采用固線卡扣13的方式，具體的，固線卡扣13上具有卡爪，而副繞線盤15上具有具有孔或槽，通過卡爪卡入孔或槽將固線卡扣13固定于副繞線盤15上，通過將電源線穿設(shè)于固線卡扣中，將電源線的一端固定于繞線盤上，具體的，參見圖6，固線卡扣的數(shù)量可以為多個，根據(jù)實際需要進行設(shè)定。
[0068]而在本實用新型的其中一個實施例中，多個副繞線盤15上均設(shè)置有第二限位部，具體的，第二限位部為粘接于副繞線盤上的擋塊，擋塊也可以以其他的方式，例如卡接或者螺釘?shù)姆绞骄o固于副繞線盤之上。參照圖6，從后殼16向前殼I的方向看，3個副繞線盤15的外周上依次分別設(shè)置有第一擋塊15.3、第二擋塊15.2、第三擋塊15.1，而參照圖7_9，圖7示出了本實用新型的卷線裝置主副繞線盤初始狀態(tài)，即第一狀態(tài)圖，而圖8為主繞線盤9轉(zhuǎn)動I圈以后，準(zhǔn)備驅(qū)動靠近其的副繞線盤15的狀態(tài)圖，即第二狀態(tài)示意圖，圖9示出了主繞線盤9轉(zhuǎn)動2圈后，準(zhǔn)備驅(qū)動3個副繞線盤15中處于中間位置的副繞線盤的狀態(tài)圖，即第三狀態(tài)示意圖。當(dāng)然，當(dāng)副繞線盤為更多時，依此類推，只要卷繞在主繞線盤9上的電源線足夠長，均可逐步驅(qū)動后續(xù)的副繞線盤的轉(zhuǎn)動。
[0069]參見圖3，當(dāng)儲存于主繞線盤9上的電源線的第一段17.3被拉出時，主繞線盤9沿順時針方向轉(zhuǎn)動，此時，因為電源線的第二段17.1是單層的卷繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，纏繞于主繞線盤9與副繞線盤15之間的電源線形成的圓弧半徑由大變小，從而滿足此段電源線兩頭分別固定于主繞線盤9與副繞線盤15上的情況下，電源線體沒有發(fā)生扭轉(zhuǎn)問題。類似的，參見圖6，當(dāng)副繞線盤15為多個時，也由于電源線在各個繞線盤上的端部被固定住，而又是單層卷繞，可以有效防止出現(xiàn)電源線體扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0070]優(yōu)選的，參見圖7-9，在根據(jù)本實用新型的一個實施例，設(shè)置有3個副繞線盤15，主繞線盤9上設(shè)置有第四擋塊9.1，當(dāng)儲存于主繞線盤9上的電源線的17.3被逐步拉出時，主繞線盤9沿順時針方向轉(zhuǎn)動，因為主繞線盤9與靠近其的副繞線盤上有一個凸出的第三擋塊15.1配合，當(dāng)主繞線盤9轉(zhuǎn)動將近一周時，兩者的配合由圖7變?yōu)閳D8的狀態(tài)，當(dāng)主繞線盤9繼續(xù)按照順時針方向轉(zhuǎn)動時，最靠近主繞線盤9的副繞線盤上的第三擋塊15.1將推動第二擋塊15.2，從而驅(qū)動中間的副繞線盤也做順時針轉(zhuǎn)動，類似，當(dāng)中間的副繞線盤也做順時針轉(zhuǎn)動將近一周后再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，第二擋塊15.2將推動第一擋塊15.3，從而驅(qū)動最外層的副繞線盤也做順時針轉(zhuǎn)動，由此可知，當(dāng)副繞線盤為多個時，抽出電源線的第一段，首先帶動靠近主繞線盤的副繞線盤轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置于副繞線盤上的第二限位部之間的配合，進而依次帶動其他的多個副繞線盤轉(zhuǎn)動。
[0071]參見圖3和圖6，在本實用新型其中一個實施例中，還包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與主繞線盤驅(qū)動連接，具體的，驅(qū)動裝置包括設(shè)置于主繞線盤9上的卷簧6，卷簧6安裝設(shè)置在主繞線盤9上，優(yōu)選地，卷簧6具有固定端和自由端，卷簧的固定端與設(shè)置在主繞線盤9上的卷簧安裝槽固定連接，卷簧6的自由端與第一軸2固定，參見圖3，第一軸2的一端設(shè)置有凹槽，卷簧6的自由端為片狀，將卷簧6的自由端卡入第二軸2上的凹槽即可固定，或者也可以采用其他如螺釘?shù)姆绞竭M行固定等，這樣卷簧6可隨第一軸2轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)谝惠S2做順時針轉(zhuǎn)動時，即電源線的第一段17.3被拉出時，卷簧被收縮、盤緊，以儲存用于回彈的機械能。反之，卷簧內(nèi)的機械能被釋放，卷簧具有恢復(fù)初始位置的趨勢，從而帶動主繞線盤9沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，電源線的第一段17.3被重新收回至第一繞線凹槽內(nèi)部。
[0072]本實用新型還提供一種電氣設(shè)備，包括電源線和自動卷線器，自動卷線器為前述任一項實施例的自動卷線器，自動卷線器卷繞和釋放電源線。
[0073]在其中一個實施例中，自動卷線器通過螺釘可拆卸的安裝在電氣設(shè)備上。
[0074]應(yīng)用本實用新型的自動卷線器，通過設(shè)置主繞線盤和副繞線盤并分別容納電源線的第一段和第二段，電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，當(dāng)電源線的第一段由第一繞線凹槽拉出時，上述主繞線盤帶動副繞線盤轉(zhuǎn)動，使電源線的第二段也由第二繞線凹槽放出，從而避免電源線的第一段和第二段之間的連接處發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而由于電源線的第二段單層地繞在主繞線盤和副繞線盤之間的空間內(nèi)，可以有效的避免電源線扭轉(zhuǎn)和繞線卡死的現(xiàn)象發(fā)生，本實用新型的自動卷線器不使用彈片和觸點結(jié)構(gòu)，完全使用機械力回收電源線，而無需單獨的電源驅(qū)動，從而達到提高使用安全性的目的。由以上描述可知，應(yīng)用本實用新型的自動卷線器的電氣設(shè)備，可以達到一樣的技術(shù)效果。
[0075]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動卷線器，用于對電源線進行整理，所述電源線包括相連接的第一段和第二段，其特征在于，所述自動卷線器還包括: 夕卜殼; 卷線裝置，所述卷線裝置用于卷繞和釋放所述電源線； 第一軸，所述卷線裝置可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述第一軸上； 所述卷線裝置包括設(shè)置于所述外殼內(nèi)的主繞線盤，所述主繞線盤套設(shè)在所述第一軸上，所述主繞線盤周圈設(shè)置有第一繞線凹槽，所述電源線的第一段卷繞在所述第一繞線凹槽內(nèi)； 所述卷線裝置還包括設(shè)置于所述外殼內(nèi)的副繞線盤，所述副繞線盤呈圓形片狀，所述副繞線盤套設(shè)在所述第一軸上，與所述主繞線盤并列設(shè)置，所述副繞線盤與所述主繞線盤之間形成第二繞線凹槽，所述第二繞線凹槽的寬度與所述電源線的第二段的外徑相適應(yīng)，以使所述電源線的第二段單層地卷繞在所述第二繞線凹槽內(nèi)； 制動裝置，所述制動裝置用于對所述卷線裝置對所述電源線的卷繞和釋放動作進行制動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卷線器，其特征在于，所述主繞線盤上設(shè)置有第一限位部，所述制動裝置與所述第一限位部配合以限制所述主繞線盤的轉(zhuǎn)動角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動卷線器，其特征在于，所述第一限位部為設(shè)置于所述主繞線盤外周上的棘齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動卷線器，其特征在于，所述制動裝置包括: 制動桿，所述制動桿的第一端包括按壓部，所述制動桿的第二端包括止推部； 第二軸，所述制動桿繞所述第二軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置； 彈性裝置，對所述制動桿的第二端施加朝向所述卷線裝置的壓力，所述彈性裝置包括螺旋彈簧，所述螺旋彈簧與所述制動桿的第二端抵接，按動所述按壓部，可使所述螺旋彈簧發(fā)生彈性變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動卷線器，其特征在于: 所述按壓部置于所述外殼之外； 所述止推部位于所述外殼內(nèi)，所述止推部與所述第一限位部卡接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的自動卷線器，其特征在于: 所述主繞線盤上靠近所述副繞線盤的一面具有第一穿線孔； 所述電源線的第一段穿過所述第一穿線孔，與所述電源線的第二段相連； 所述電源線的第二段連接所述電源線的第一段和用電器件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動卷線器，其特征在于: 所述副繞線盤為多個，多個副繞線盤并列套設(shè)在所述第一軸上，在所述第一軸上位于所述主繞線盤相對的另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動卷線器，其特征在于: 多個所述副繞線盤上均設(shè)置有第二穿線孔； 所述電源線的第二段穿過多個所述第二穿線孔，與用電器件電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動卷線器，其特征在于: 多個所述副繞線盤均設(shè)置有固線孔； 通過設(shè)置于多個所述副繞線盤上的固線孔，將所述電源線的第二段上位于相應(yīng)的多個所述副繞線盤上的部分固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動卷線器，其特征在于: 多個所述副繞線盤上均設(shè)置有第二限位部； 抽出所述電源線的第一段，首先帶動靠近所述主繞線盤的所述副繞線盤轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置于所述副繞線盤上的第二限位部之間的配合，進而依次帶動其他的多個所述副繞線盤轉(zhuǎn)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動卷線器，其特征在于: 所述第二限位部為設(shè)置于所述副繞線盤上的擋塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動卷線器，其特征在于: 所述主繞線盤上還設(shè)置有第三限位部，所述第三限位部與所述第二限位部配合，帶動多個所述副繞線盤轉(zhuǎn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的自動卷線器，其特征在于，還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述主繞線盤驅(qū)動連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的自動卷線器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于所述主繞線盤上的卷簧。
15.一種電氣設(shè)備，包括電源線和自動卷線器，其特征在于，所述自動卷線器為權(quán)利要求1-14任一項所述的自動卷線器，所述自動卷線器卷繞和釋放所述電源線。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述自動卷線器通過螺釘可拆卸的安裝在所述電氣設(shè)備上。
【文檔編號】B65H75/42GK203922332SQ201420106375
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】黃海強, 陳紹林, 姚新祥, 姚剛, 林強練, 黃佛義, 黃旭標(biāo), 梁耀祥, 余衛(wèi)權(quán), 周志文 申請人:珠海格力電器股份有限公司