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一種導(dǎo)軌夾具的制作方法

文檔序號(hào):11326591閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
一種導(dǎo)軌夾具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池板的導(dǎo)軌固定裝置,具體涉及一種導(dǎo)軌夾具。



背景技術(shù):

為更好地理解本發(fā)明,公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

而且為更好地理解背景信息,附圖7至9示意性地畫(huà)出了幾種導(dǎo)軌。

目前用于太陽(yáng)能電池板的導(dǎo)軌,其一種固定方式是通過(guò)導(dǎo)軌的側(cè)面安裝槽來(lái)安裝固定導(dǎo)軌,如圖7所示的導(dǎo)軌70的1個(gè)側(cè)面安裝槽71,或如圖8所示的導(dǎo)軌80的2個(gè)側(cè)面安裝槽81,其是例如通過(guò)螺栓和某一材質(zhì)的卡件,將螺栓鉆入預(yù)先放入導(dǎo)軌側(cè)面安裝槽的卡件來(lái)固定導(dǎo)軌,或者用t型螺栓直接鉆入導(dǎo)軌的側(cè)面安裝槽來(lái)固定導(dǎo)軌。另一種固定方式是通過(guò)導(dǎo)軌底部的凹槽來(lái)固定,如圖9所示的導(dǎo)軌90的底部安裝槽91,其采用螺栓的固定方式和第一種相似或相同。無(wú)論是從側(cè)面安裝槽安裝導(dǎo)軌,還是從底部凹槽安裝導(dǎo)軌,要么受力不均,要么安裝操作麻煩,要么安裝效率低下,要么同時(shí)具有上述三個(gè)缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究,發(fā)現(xiàn)直接通過(guò)螺栓固定導(dǎo)軌產(chǎn)生缺陷的原因在于,其是螺栓自身的一個(gè)點(diǎn)的固定,而且這種點(diǎn)的固定容易破壞導(dǎo)軌,拆卸也很不方便。

為使拆卸和安裝均很方便的進(jìn)行,發(fā)明人付出了創(chuàng)造性的勞動(dòng),終于研究了新的技術(shù)方案。

本發(fā)明以點(diǎn)帶面的發(fā)明構(gòu)思,使點(diǎn)的受力形成面的受力,而且打破原有安裝導(dǎo)軌的凹槽是固定不動(dòng)的常規(guī)思維,將導(dǎo)軌一分為二,形成分體式的可移動(dòng)結(jié)構(gòu)。以點(diǎn)帶面的受力及可移動(dòng)結(jié)構(gòu)就構(gòu)思出了本發(fā)明的技術(shù)方案。

因此,本發(fā)明的目的在于提出一種不僅拆卸/安裝方便,而且拆卸/安裝效率高,安裝受力均勻的導(dǎo)軌夾具。

所采用的技術(shù)方案為:

一種導(dǎo)軌夾具,包括支腳、螺栓、第一半夾部和第二半夾部;所述第一半夾部在其上端設(shè)有第一半夾槽,在其下端設(shè)有第二夾槽,在其中端設(shè)有結(jié)合孔;所述第二半夾部在其上端設(shè)有第二半夾槽,在其下端設(shè)有可插入在所述第二夾槽內(nèi)的尾部,在其中端設(shè)有螺紋孔;所述支腳設(shè)有通孔;所述螺栓依次穿過(guò)通孔、結(jié)合孔和螺紋孔將支腳、第一半夾部和第二半夾部連成一體;所述螺栓在與螺紋孔的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,第二半夾部可向第一半夾部遠(yuǎn)離或者靠近。

進(jìn)一步地,導(dǎo)軌夾具還包括彈簧,所述彈簧套接在螺栓上,并使所述彈簧位于第一半夾部和第二半夾部之間。

進(jìn)一步地,導(dǎo)軌夾具還包括墊片,所述墊片套接在螺栓上,并使墊片位于支腳和螺栓的螺帽之間。

進(jìn)一步地,所述支腳為l型腳。

進(jìn)一步地,所述l型腳與所述第一半夾部?jī)烧叩慕佑|面均為具有摩擦紋的粗糙面。

本發(fā)明的有益效果在于:

通過(guò)螺栓在與螺紋孔的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,帶動(dòng)第二半夾部可向第一半夾部遠(yuǎn)離或者靠近,從而實(shí)現(xiàn)以點(diǎn)帶面的受力及可移動(dòng)結(jié)構(gòu)的發(fā)明構(gòu)思,從而實(shí)現(xiàn)不僅在安裝或拆卸非常方便,效率高,只需單手旋轉(zhuǎn)螺栓就可以實(shí)現(xiàn);而且安裝時(shí)由于是整個(gè)第一半夾部和整個(gè)第二半夾部的共同作用在導(dǎo)軌上,從而受力均勻。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或背景技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或背景技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種導(dǎo)軌夾具的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為第一半夾部和第二半夾部連接在一起的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖3為圖2的第一半夾部和第二半夾部分開(kāi)的爆炸圖;

圖4為圖2的第一半夾部和第二半夾部連接在一起的剖面結(jié)構(gòu)圖;

圖5為圖1的導(dǎo)軌夾具的工作狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;

圖6為圖5的導(dǎo)軌夾具工作狀態(tài)下的爆炸圖。

圖7為背景技術(shù)中的第一種導(dǎo)軌截面示意圖;

圖8為背景技術(shù)中第二種導(dǎo)軌截面示意圖;

圖9為背景技術(shù)中第三種導(dǎo)軌截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1-圖4所示,一種導(dǎo)軌夾具,包括支腳1、螺栓2、第一半夾部3和第二半夾部4;第一半夾部3在其上端設(shè)有第一半夾槽31,在其下端設(shè)有第二夾槽32,在其中端設(shè)有結(jié)合孔33;第二半夾部4在其上端設(shè)有第二半夾槽41,在其下端設(shè)有可插入在第二夾槽內(nèi)的尾部42,在其中端設(shè)有螺紋孔43;支腳1設(shè)有通孔11;螺栓2依次穿過(guò)通孔11、結(jié)合孔33和螺紋孔43將支腳1、第一半夾部3和第二半夾部4連成一體;螺栓2在與螺紋孔23的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,第二半夾部4可向第一半夾部3遠(yuǎn)離或者靠近。

本導(dǎo)軌夾具設(shè)計(jì)的巧妙之處,使其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),在于,一方面,該導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)了以點(diǎn)帶面的受力,而使面的受力更加均勻。具體的說(shuō),通過(guò)螺絲與螺紋孔的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)的是整個(gè)第二半夾部的移動(dòng),從而通過(guò)第一半夾部和第二半夾部對(duì)導(dǎo)軌的作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的面的受力,而實(shí)現(xiàn)了受力的均勻。其不再使用螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)的固定,而是利用螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)第二半夾部的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)面的固定。

第二方面,螺栓與第二半夾部的螺紋孔的螺旋連接,只需單手即可完成,真正解放了一只手,安裝或拆卸又方便又效率高,而且省力。

第三方面,通過(guò)螺栓與第二半夾部的螺紋孔的螺旋連接,可以達(dá)到對(duì)固定槽的固定力的大小以及固定槽的寬度大小是可調(diào)整的,其可以適用于不同大小的導(dǎo)軌的固定,真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)夾具可以適配多個(gè)導(dǎo)軌的用途。其中固定槽即是由第一半夾槽和第二半夾槽組成形成的第一夾槽。

第四方面,通過(guò)螺栓與第二半夾部的螺紋孔的螺旋連接,實(shí)現(xiàn)單側(cè)調(diào)整,同向移動(dòng)的功能,“單側(cè)調(diào)整”實(shí)現(xiàn)的是上述第二方面的效果,“同向移動(dòng)”指的是,第二半夾部的移動(dòng)方向和第二半夾部的作用力方向是同向的。這種同向移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)的是第三方面的效果。

第五方面,第二半夾部集成了多種功能,其螺紋孔與螺栓的配合實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)的功能,其第二半夾槽同時(shí)實(shí)現(xiàn)了將導(dǎo)軌一分為二的構(gòu)思和以面作用導(dǎo)軌的構(gòu)思。

第六方面,通過(guò)第一半夾部的第二夾槽和第一半夾部的尾部的插接配合,可以實(shí)現(xiàn)固定槽的進(jìn)一步固定和進(jìn)一步提供支撐力,使固定槽的支撐不是局限在螺栓在結(jié)合孔和螺紋孔的支撐上,增加了整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止錯(cuò)位,增加使用壽命。

第二夾槽的結(jié)構(gòu)并不局限于附圖1-6所示出的形狀,其可以為附圖1-6所示的矩形凹槽,也可以為弧形凹槽,如截面為c型的凹槽,還可以為一半直板和另一半弧形板組合形成的第二夾槽形狀;當(dāng)然,也可以設(shè)置成其他的形狀。

優(yōu)選地,導(dǎo)軌夾具還包括彈簧5,彈簧5套接在螺栓2上,并使彈簧5位于第一半夾部3和第二半夾部4之間。這樣,在拆卸時(shí),由于有彈簧的反作用力,從而使拆卸變得更加省力;而且,在安裝時(shí),由于有彈簧的反作用力,使夾具在安裝時(shí)不發(fā)生錯(cuò)位,使安裝更加省時(shí)。

優(yōu)選地,導(dǎo)軌夾具還包括墊片6,墊片6套接在螺栓3上,并使墊片6位于支腳1和螺栓2的螺帽21之間。這樣防止螺栓過(guò)分旋入支腳內(nèi),保護(hù)支腳和螺栓,還有起到保證緊固力的效果。

支腳1的形狀可以為多種,根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,包括但不限于為附圖所示的l型腳1。

優(yōu)選地,l型腳1與第一半夾部3兩者的接觸面均為具有摩擦紋的粗糙面12、34,這樣可以增加l型腳與第一半夾部之間接觸的摩擦力,防止打滑錯(cuò)位。當(dāng)然,可以進(jìn)一步地在l型腳1的相對(duì)的另一面也設(shè)置成具有摩擦紋的粗糙面13,這樣可以和墊片6增加摩擦力。

本導(dǎo)軌夾具的工作過(guò)程,參見(jiàn)圖5-圖6所示,在螺栓1在與螺紋孔43的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,第二半夾部4可向第一半夾部3遠(yuǎn)離或者靠近,如圖5的a箭頭和b鍵頭所示。當(dāng)遠(yuǎn)離時(shí),即可方便拆卸或者調(diào)整固定槽大小,當(dāng)靠近時(shí),即是逐步將導(dǎo)軌7固定在固定槽內(nèi),直至如圖5所示的,使第二半夾部的尾端插接到第一半夾部的第二夾槽內(nèi)。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施例的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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