本發(fā)明屬于壓縮機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)的定子、具有該定子的永磁電機(jī)、具有該永磁電機(jī)的壓縮機(jī)和壓縮機(jī)的定子線圈的繞制方法。

背景技術(shù)：

在電機(jī)制造過程中，針對低壓大電流電機(jī)一般都會用到并聯(lián)或者并饒或者兩者結(jié)合的方式進(jìn)行繞線。由于多股漆包線并饒的工藝難度比較大，故一般選擇多股線通過單孔的繞線嘴進(jìn)行繞線，這樣需要繞線張力增大，多股線相互間摩擦力增大，容易產(chǎn)生線傷，影響電機(jī)品質(zhì)。同時雙線繞制，繞線嘴最大內(nèi)徑增大，在繞線嘴保持一定強(qiáng)度的情況下，必須增加繞線嘴的寬度，在定子鐵芯模具不變的情況下，槽口尺寸不變，繞線過程中易出現(xiàn)繞線撞繞線嘴的問題，更重要的是在繞線過程中多股漆包線一起纏繞易產(chǎn)生交叉，導(dǎo)致線圈之間空隙大，大大降低了槽滿率，嚴(yán)重影響電機(jī)性能。

相關(guān)技術(shù)中，為了解決上述問題，有些方案在單個繞線嘴設(shè)置多個單獨(dú)的出線孔，這樣每股線使用一個單獨(dú)的出線孔，同時每個孔沿孔的軸向方向尺寸根據(jù)繞線實(shí)際情況設(shè)置不一樣，這樣可減小線傷點(diǎn)，同時也可以減少交叉現(xiàn)象，但對精度的要求特別高，同時繞線過程各位置的漆包線要求的力度不一樣，要保證合格的電機(jī)繞線品，難度高，耗時多，難以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化，存在改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)的定子，所述定子的線圈排布整齊，易于繞制。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，包括：定子鐵芯，所述定子鐵芯具有多個沿周向間隔開的繞線齒，相鄰的兩個所述繞線齒之間形成繞線槽；線圈，每個所述繞線齒外均從內(nèi)向外順次繞制有m個所述線圈，且每個所述繞線齒的m個所述線圈的出線抽頭相連，每個所述繞線齒的m個所述線圈的進(jìn)線抽頭相連，其中，m≥2。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，在繞制過程中繞線不易劃傷或打結(jié)，線圈的排布更整齊，生產(chǎn)效率高，有助于改善制造性，提升電機(jī)槽滿率。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，多個所述繞線齒分為多組，每組包含多個所述繞線齒，且每組中的多個所述繞線齒對應(yīng)的所述線圈的出線抽頭均相連，每組中的多個所述繞線齒對應(yīng)的所述線圈的進(jìn)線抽頭均相連。

優(yōu)選地，每組中的多個所述繞線齒鄰近設(shè)置，且每組中的所述繞線齒的數(shù)目相同。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，滿足：rn-1≤rn，其中，2≤n≤m，rn為從內(nèi)向外第n個所述線圈的電阻。

優(yōu)選地，滿足：rm≤1.1r1。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，滿足：dn-1≤dn，其中，2≤n≤m，dn為從內(nèi)向外第n個所述線圈的漆包線線徑。

優(yōu)選地，滿足：0.4mm≤dm≤1.4mm。

根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子，m≤5。

本發(fā)明還提出了一種壓縮機(jī)的永磁電機(jī)，具有如上述任一種所述的定子。

所述永磁電機(jī)與上述的定子相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

本發(fā)明還提出了一種壓縮機(jī)，具有如上述任一種所述的永磁電機(jī)。

所述壓縮機(jī)與上述的永磁電機(jī)相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

本發(fā)明還提出了一種定子線圈的繞制方法，定子鐵芯具有多個沿周向間隔開的繞線槽，相鄰的兩個所述繞線槽之間形成繞線齒，所述繞制方法包括如下步驟：線圈繞制，在繞線齒外從內(nèi)向外順次繞制m層線圈，其中2≤m；線頭連接，每個所述繞線齒對應(yīng)的m個所述線圈的出線抽頭相連，每個所述繞線齒對應(yīng)的m個所述線圈的進(jìn)線抽頭相連。

所述定子線圈的繞制方法與上述的定子相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的局部示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)10000，

永磁電機(jī)1000，

定子100，定子鐵芯110，繞線齒111，繞線槽112，線圈120，出線抽頭121，進(jìn)線抽頭122；

轉(zhuǎn)子200，轉(zhuǎn)子鐵芯210，永磁體220，

曲軸2000，氣缸3000，活塞4000。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子線圈的繞制方法，定子100包括：定子鐵芯110和線圈120，定子100可以為下述任一個實(shí)施例的定子100。

定子鐵芯110具有多個沿周向間隔開的繞線槽112，相鄰的兩個繞線槽112之間形成繞線齒111，定子線圈的繞制方法包括如下步驟：線圈繞制，在繞線齒111外從內(nèi)向外順次繞制m層線圈120，其中2≤m，也就是說，先在繞線齒111外繞制第一層線圈120，再在第n-1層線圈120外繞制第n層線圈120，直至在第m-1層線圈120外繞制第m層線圈120，其中2≤n≤m，且每個線圈120繞制在單個繞線齒111外；線頭連接，每個繞線齒111對應(yīng)的m個線圈120的出線抽頭121相連，每個繞線齒111對應(yīng)的m個線圈120的進(jìn)線抽頭122相連。

可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例的定子線圈的繞制方法為分層繞制，比如對于3層線圈120的結(jié)構(gòu)，先將第一層線圈120(最內(nèi)層)繞繞線齒111繞制，再將第二層線圈120繞第一層線圈120繞制，再將第三圈(最外層)繞第二層線圈120繞制，將每個繞線齒111對應(yīng)的三個線圈120的出線抽頭121相連，將每個繞線齒111對應(yīng)的三個線圈120的進(jìn)線抽頭122相連。

需要說明的是，對于整個定子100，可以先將所有繞線齒111的第一層線圈120同時繞制完成，再繞制第二層線圈120；或者先將所有繞線齒111的第一層線圈120逐個繞制完成，再繞制第二層線圈120；或者可以先繞制一個繞線齒111的所有線圈120，再繞制其他繞線齒111的線圈120。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子線圈的繞制方法，在繞制過程中繞線不易劃傷或打結(jié)，線圈120的排布更整齊，生產(chǎn)效率高，有助于改善制造性，提升電機(jī)槽滿率。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子100，本發(fā)明實(shí)施例的定子100可以用于永磁電機(jī)1000。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的定子100包括：定子鐵芯110和線圈120。

其中，定子鐵芯110限定出用于容納轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，定子鐵芯110具有多個繞線齒111，多個繞線齒111沿周向間隔開，具體地，多個繞線齒111可以繞用于容納轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔的周向均勻間隔開，相鄰的兩個繞線齒111之間形成繞線槽112，繞線槽112的數(shù)目與繞線齒111的數(shù)目可以相同。

每個繞線齒111外均繞制有m個線圈120，且這m個線圈120從內(nèi)向外順次繞制，每個繞線齒111的m個線圈120的出線抽頭121相連，每個繞線齒111的m個線圈120的進(jìn)線抽頭122相連，其中m≥2，m為整數(shù)，比如在圖2-圖4所示的實(shí)施例中，m＝2，在圖5所示的實(shí)施例中，電機(jī)要求進(jìn)一步降低感應(yīng)電壓的時候，m＝3，進(jìn)一步地，滿足：m≤5，以防止線圈120層數(shù)太多，不利于繞制和施加有效的磁場。

也就是說，第一層線圈120繞制在繞線齒111外，第二層線圈120繞制在第一圈線外……，且與同一個繞線齒111對應(yīng)的m個線圈120不是同時繞制，而是先繞制內(nèi)層的再依次一個個地繞制相對外層的線圈120。

可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例的定子100采用集中式繞組，即每一個線圈120只繞制在一個繞線齒111外，可以用單根繞線的方式替代多根并饒。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子100，在繞制過程中繞線不易劃傷或打結(jié)，線圈120的排布更整齊，生產(chǎn)效率高，有助于改善制造性，提升電機(jī)槽滿率。

根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的定子100，如圖1所示，多個繞線齒111可以分為多組，每組包含多個繞線齒111，且每組中的多個繞線齒111對應(yīng)的線圈120的出線抽頭121均相連，每組中的多個繞線齒111對應(yīng)的線圈120的進(jìn)線抽頭122均相連。需要說明的是，分組的數(shù)目和方式可以根據(jù)定子100的極數(shù)和槽數(shù)來設(shè)計。

進(jìn)一步地，每組中的多個繞線齒111鄰近設(shè)置，且每組中的繞線齒111的數(shù)目相同，以便于出線抽頭121和進(jìn)線抽頭122的連接。

在一個具體地實(shí)施例中，如圖1所示，繞線齒111為9個，且9個繞線齒111分為3組，這樣，每組包括3個繞線齒111以分別對應(yīng)三相。圖1所示的線圈120為并聯(lián)的形式，也可以根據(jù)需要改為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。其他形式的槽極形式可以根據(jù)定子100的具體要求來設(shè)計，在此不再一一贅述。

根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的定子100，滿足：rn-1≤rn，其中，2≤n≤m，n為整數(shù)，rn為從內(nèi)向外第n個線圈120的電阻。

換言之，線圈120的電阻可以從內(nèi)向外單調(diào)不變小，當(dāng)然，在一個具體的實(shí)施例中，每個線圈120的電阻均相同。

在另一個可選的實(shí)施例中，線圈120的電阻可以從內(nèi)向外單調(diào)變大，最外層的線圈120的電阻不可無限大，比如可以滿足rm≤1.1r1，rm為從內(nèi)向外第m個線圈120的電阻，即最外層的線圈120的電阻，r1為從內(nèi)向外第1個線圈120的電阻，即最內(nèi)層的線圈120的電阻，也就是說，最外層的線圈120的電阻與最內(nèi)層的線圈120的電阻的比值不大于1.1。

根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實(shí)施例的定子100，滿足：dn-1≤dn，其中，2≤n≤m，dn為從內(nèi)向外第n個線圈120的漆包線線徑。

換言之，線圈120的漆包線線徑可以從內(nèi)向外單調(diào)不變小，當(dāng)然，在一個具體的實(shí)施例中，每個線圈120的漆包線線徑均相同，如此將導(dǎo)致內(nèi)外線圈120電阻不一樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析，電阻的不一致對性能影響小，可忽略，因此該實(shí)施例可解決繞線過程中換線的問題。

在另一個可選的實(shí)施例中，不同的線圈120的漆包線線徑可以從內(nèi)向外單調(diào)變大，最外層的線圈120的電阻不可無限大，滿足：0.4mm≤dm≤1.4mm，dm為從內(nèi)向外第m個線圈120的漆包線線徑，即最外層的線圈120的漆包線線徑最小為0.4mm，最大為1.4mm。

線圈120采用繞線設(shè)備進(jìn)行繞線，繞線設(shè)備的繞線嘴最小厚度設(shè)為w，滿足關(guān)系：1mm+(dm)max≤w≤1.8mm+(dm)max，其中(dm)max為最外層的線圈120的漆包線線徑的最大可選線徑。

本發(fā)明還公開了一種永磁電機(jī)1000。

如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例的永磁電機(jī)1000具有如上述任一種實(shí)施例的定子100。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的永磁電機(jī)1000，線圈120的排布更整齊，電機(jī)槽滿率高。

本發(fā)明還公開了一種壓縮機(jī)10000。

如圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)10000，具有如上述任一種實(shí)施例的永磁電機(jī)1000、曲軸2000、氣缸3000、活塞4000。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)10000的永磁電機(jī)1000的工作穩(wěn)定，故障率低。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。