本發(fā)明涉及一種防爆開(kāi)關(guān)維修輔助工具,尤其涉及一種防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置。
背景技術(shù):
礦井所使用的各類開(kāi)關(guān)中,應(yīng)用于井下的全部為I類防爆型開(kāi)關(guān),損壞的開(kāi)關(guān)要進(jìn)入機(jī)電設(shè)備修理廠進(jìn)行修理,在修復(fù)過(guò)程中,由于受開(kāi)關(guān)腔體的空間限制,維修人員修復(fù)起來(lái)特別麻煩,致使工作效率低,因此,為了方便維修,一般要把開(kāi)關(guān)本體從開(kāi)關(guān)腔體內(nèi)取出來(lái)進(jìn)行修復(fù),但在向外取開(kāi)關(guān)本體的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到傷手的情況,很不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)不足,提供一種能夠提高工人勞動(dòng)效率、使用安全可靠的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
一種防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,包括拆卸車底座,拆卸車底座相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有移動(dòng)輪,其特征在于,拆卸車底座上面前后對(duì)應(yīng)分別連接有支撐桿和調(diào)節(jié)桿,支撐桿上端鉸接有連接臂,連接臂前端固定連接有橫向設(shè)置的托舉支撐架,連接臂后端固定連接有壓桿,壓桿后端固定連接有活動(dòng)卡;調(diào)節(jié)桿上端固定連接有拆卸車車座,調(diào)節(jié)桿上螺紋連接有上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上限位螺母和下限位螺母,調(diào)節(jié)桿從活動(dòng)卡中間活動(dòng)穿過(guò),活動(dòng)卡位于上限位螺母與下限位螺母之間。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述托舉支撐架為開(kāi)口向前的“U”型。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述托舉支撐架中間上面固定連接有連接塊,連接塊固定連接在所述連接臂前端。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述壓桿為開(kāi)口向上的“V”型,壓桿的兩段組成部分之間的夾角為鈍角。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述活動(dòng)卡為圓環(huán)狀或“U”型結(jié)構(gòu)。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述上限位螺母固定連接有上限位板,所述下限位螺母固定連接有下限位板,所述活動(dòng)卡位于上限位板與下限位板之間。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述托舉支撐架上面固定連接有加強(qiáng)筋。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述上限位螺母上側(cè)的所述調(diào)節(jié)桿上螺紋連接有上定位螺母。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述拆卸車底座上面固定連接有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)桿下端與調(diào)節(jié)螺母螺紋相連。
根據(jù)所述的防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,其特征在于,所述連接塊與所述連接臂通過(guò)連接螺栓固定相連。
本發(fā)明充分利用杠桿原理和人體蹲步結(jié)構(gòu),能夠?qū)㈤_(kāi)關(guān)本體順利從開(kāi)關(guān)腔體內(nèi)托舉出來(lái),方便維修工人對(duì)開(kāi)關(guān)本體進(jìn)行檢修,且移挪方便快速,大大提高了工作效率。而且,在將開(kāi)關(guān)本體從開(kāi)關(guān)腔體內(nèi)取出的過(guò)程中,既不會(huì)損壞零配件,也能避免手破皮傷的現(xiàn)象,因此安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:
1、托舉支撐架;2、加強(qiáng)筋;3、連接螺栓;4、連接塊;5、連接臂;6、支撐桿;7、拆卸車車座;8、活動(dòng)卡;9、調(diào)節(jié)桿;10、上定位螺母;11、上限位螺母;12、上限位板;13、下限位板;14、下限位螺母;15、調(diào)節(jié)螺母;16、拆卸車底座;17、移動(dòng)輪;18、壓桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種防爆開(kāi)關(guān)本體快速拖移裝置,包括拆卸車底座16,拆卸車底座16相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有移動(dòng)輪17,拆卸車底座16上面前后對(duì)應(yīng)分別連接有支撐桿6和調(diào)節(jié)桿9,支撐桿6上端鉸接有連接臂5,連接臂5前端固定連接有橫向設(shè)置的托舉支撐架1,連接臂5后端固定連接有壓桿18,壓桿18后端固定連接有活動(dòng)卡8;調(diào)節(jié)桿9上端固定連接有拆卸車車座7,調(diào)節(jié)桿9上螺紋連接有上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上限位螺母11和下限位螺母14,調(diào)節(jié)桿9從活動(dòng)卡8中間活動(dòng)穿過(guò),活動(dòng)卡8位于上限位螺母11與下限位螺母14之間。
在本實(shí)施例中,托舉支撐架1為開(kāi)口向前的“U”型。托舉支撐架1中間上面固定連接有連接塊4,連接塊4固定連接在所述連接臂5前端。壓桿18為開(kāi)口向上的“V”型,壓桿18的兩段組成部分之間的夾角為鈍角?;顒?dòng)卡8為圓環(huán)狀或“U”型結(jié)構(gòu)。上限位螺母11固定連接有上限位板12,所述下限位螺母14固定連接有下限位板13,所述活動(dòng)卡8位于上限位板12與下限位板13之間。
在本實(shí)施例中,托舉支撐架1上面固定連接有加強(qiáng)筋2。上限位螺母11上側(cè)的所述調(diào)節(jié)桿9上螺紋連接有上定位螺母10。拆卸車底座16上面固定連接有調(diào)節(jié)螺母15,所述調(diào)節(jié)桿9下端與調(diào)節(jié)螺母15螺紋相連。連接塊4與所述連接臂5通過(guò)連接螺栓3固定相連。
使用本發(fā)明工作的過(guò)程為:首先把本發(fā)明移至防爆開(kāi)關(guān)前,將托舉支撐架伸至開(kāi)關(guān)本體下面,調(diào)節(jié)上限位螺母,使托舉支撐架支撐住開(kāi)關(guān)本體,然后拆卸固定開(kāi)關(guān)本體的四個(gè)角的螺栓及接線端子排,然后用腳蹬地,向后移動(dòng)本發(fā)明,開(kāi)關(guān)本體跟隨本發(fā)明一同向后運(yùn)動(dòng),從而離開(kāi)開(kāi)關(guān)腔體,在開(kāi)關(guān)本體外移的過(guò)程中,還可以同時(shí)向下按壓壓桿,使開(kāi)關(guān)本體被完全托舉起來(lái)。
開(kāi)關(guān)本體被托舉支撐架托起后,維修人員只需坐在拆卸車車座上就可以輕松的檢修開(kāi)關(guān)本體背后的零部件,節(jié)省了大量的人力,而且更方便維修人員操作。
本發(fā)明的使用具有的優(yōu)點(diǎn)如下:
1、抽出開(kāi)關(guān)本體方便快捷。
2、不損壞零配件。
3、實(shí)現(xiàn)了操作人員的安全操作。