本實用新型涉及一種電機(jī)上的零部件,具體涉及一種帶撥叉轉(zhuǎn)子軸。
背景技術(shù):
小型電動工具的電機(jī)通常尺寸小轉(zhuǎn)速高,電機(jī)上具有轉(zhuǎn)子軸,有些轉(zhuǎn)子軸上會設(shè)有撥叉用于與轉(zhuǎn)動部件的連接,(例如雨刮器之類)像這樣的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,存在竄動現(xiàn)象,一般通過采用轉(zhuǎn)子軸端部的中心位置設(shè)置定位槽,該定位槽的開口內(nèi)壁呈錐形狀向外敞開,然后該定位槽內(nèi)放置鋼珠,鋼珠與電機(jī)殼體的內(nèi)底部向接觸,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動可通過鋼珠的球形面與定位槽內(nèi)壁相接觸來實現(xiàn)縱向的限位,從而防止竄動現(xiàn)象的發(fā)生。可是在裝配時需要將轉(zhuǎn)子軸縱向防止,并且定位槽朝上,然后放入鋼珠,最后套上電機(jī)外殼,在此過程中,工人的動作要非常小心,稍有不慎鋼珠會掉落,這樣的裝配方式極大影響電機(jī)裝配效率,導(dǎo)致生產(chǎn)率的下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種使鋼珠固定可靠的帶撥叉轉(zhuǎn)子軸,使裝配效率提高。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶撥叉轉(zhuǎn)子軸,包括軸體和鋼珠,軸體的一端設(shè)有撥叉,所述軸體的另一端上設(shè)有定位孔,所述定位孔的開口處倒角呈圓錐形的定位槽,所述的軸體端部套設(shè)有與所述的定位槽相對應(yīng)的卡套,在所述的定位孔內(nèi)設(shè)有可活動的鋼珠座,所述的鋼珠座端部和所述的卡套形成供所述鋼珠活動的限位腔,所述的卡套上設(shè)有圓孔,所述的鋼珠一側(cè)從該圓孔中穿出,在所述鋼珠座和所述定位孔底部之間還設(shè)有壓縮彈簧。
所述的鋼珠座呈圓筒狀,該圓筒狀的開口呈圓錐狀向外側(cè)敞開,所述開口內(nèi)壁和所述的卡套內(nèi)壁形成所述的限位腔,所述的鋼珠放置在該限位腔內(nèi)。
所述壓縮彈簧套設(shè)在所述的鋼珠座上并抵接在所述的鋼珠座開口外壁上。
所述鋼珠座的圓錐狀開口外壁和所述定位槽的圓錐形槽壁其錐度相同。
通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為:鋼珠座端部和卡套形成供鋼珠活動的限位腔,卡套上設(shè)有圓孔,鋼珠座在壓縮彈簧的作用下驅(qū)動鋼珠一側(cè)從該圓孔中穿出,從而保證了鋼珠的固定,這樣工人在裝配時,轉(zhuǎn)子軸可任意放置與電機(jī)外殼裝配,從而保證了轉(zhuǎn)子軸不會自由竄動,有效提高了電機(jī)裝配的速度,從而達(dá)到了鋼珠固定可靠的技術(shù)效果,提高電機(jī)裝配效率。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為定位孔與鋼珠之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進(jìn)行具體的描述,只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1、圖2所示,本實用新型公開了一種帶撥叉11轉(zhuǎn)子軸,包括軸體1和鋼珠2,軸體1的一端設(shè)有撥叉11,軸體1的另一端上設(shè)有定位孔12,定位孔12的開口41處倒角呈圓錐形的定位槽13,軸體1端部套設(shè)有與定位槽13相對應(yīng)的卡套3,在定位孔12內(nèi)設(shè)有可活動的鋼珠座4,鋼珠座4端部和卡套3形成供鋼珠2活動的限位腔5,卡套3上設(shè)有圓孔31,鋼珠2一側(cè)從該圓孔31中穿出,在鋼珠座4和定位孔12底部之間還設(shè)有壓縮彈簧6。
鋼珠座4呈圓筒狀,該圓筒狀的開口41呈圓錐狀向外側(cè)敞開,開口41內(nèi)壁和卡套3內(nèi)壁形成限位腔5,鋼珠2放置在該限位腔5內(nèi)。這樣的限位腔5可有效限制鋼珠2活動,進(jìn)一步提高鋼珠2固定的可靠性。
壓縮彈簧6套設(shè)在鋼珠座4上并抵接在鋼珠座4開口41外壁上。這樣可使壓縮彈簧6的工作更加可靠,提高鋼珠座4與卡套3配合的穩(wěn)定性,使限位腔5對鋼珠2的限位更加可靠。
鋼珠座4的圓錐狀開口41外壁和定位槽13的圓錐形槽壁其錐度相同。這樣的設(shè)計可使鋼珠座4受壓回縮時,其圓錐狀開口41外壁與定位槽13的圓錐形槽壁的接觸面更大,保證了鋼珠座4收縮的穩(wěn)定性,再進(jìn)一步提高鋼珠2固定的可靠性。
實施例中,鋼珠座4端部和卡套3形成供鋼珠2活動的限位腔5,卡套3上設(shè)有圓孔31,鋼珠座4在壓縮彈簧6的作用下驅(qū)動鋼珠2一側(cè)從該圓孔31中穿出,從而保證了鋼珠2的固定,這樣工人在裝配時,轉(zhuǎn)子軸可任意放置與電機(jī)外殼裝配,從而保證了轉(zhuǎn)子軸不會自由竄動,有效提高了電機(jī)裝配的速度,從而達(dá)到了鋼珠2固定可靠的技術(shù)效果,提高電機(jī)裝配效率。