本實用新型涉及一種驅動電機制作技術領域，尤其指一種用于微型電機的電機端蓋。

背景技術：

現(xiàn)有一種專利號為CN201521055543.X名稱為《一種微型電機端蓋》的中國實用新型專利公開了一種微型電機端蓋，包括本體，所述本體上端面設有兩個槽口，所述槽口內置有金屬導電片，下端面兩個凹槽，所述凹槽內置有兩個端子，所述導電片與端子的位置相錯開，且嵌在本體內部一起隨本體注塑而與之固定。使導電片、端子按照需要的位置尺寸，通過注塑被完全固定在塑料端蓋中，使端子在提供導電功能的同時自身的可靠性更高，省略了后道工序的裝配及壓入工序，節(jié)省了人力物力，提高生產效率，節(jié)約成本。然而，該電機端蓋與電機裝配效果不理想，因此該端蓋的結構還需進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種電機結構簡單牢固，制作方便的用于微型電機的電機端蓋。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本用于微型電機的電機端蓋，包括蓋體，所述蓋體上設置有能穿過輸出軸的輸出軸孔和能穿過導電片的插孔，其特征在于：所述輸出軸孔設置在蓋體的中部，所述蓋體為能與電機端部相適配的矩形蓋體，所述矩形蓋體的其中一組對邊為弧形邊，所述弧形邊的兩端與輸出軸孔的圓心形成的角度為100～120°，靠近弧形邊的蓋體側壁上設置有方便電機適配的缺口。

作為改進，所述缺口可優(yōu)選為兩個，兩個缺口以輸出軸孔的圓心為旋轉中心旋轉對稱地設置在蓋體對應的側壁上。

進一步改進，所述缺口的寬度可優(yōu)選為1～1.5mm，所述缺口的深度可優(yōu)選為3～3.5mm。

作為改進，所述插孔可優(yōu)選為兩個，兩個插孔以輸出軸孔的圓心為旋轉中心旋轉對稱地設置在蓋體上。

進一步改進，所述蓋體的下表面上與插孔對應位置處可優(yōu)選設置有凸起，所述凸起上設置有能與插孔相連通的插縫，電機導電片的一端穿過插縫與插孔伸出微型電機端蓋。

進一步改進，所述插縫的橫截面可優(yōu)選呈凸字形。

進一步改進，所述蓋體與插縫對應位置可優(yōu)選設置有限制導電片位移的限位凸塊。

作為改進，所述蓋體的側壁上可優(yōu)選設置有能與電機的凸起相扣合的扣合凹部。

作為改進，所述電機端蓋可優(yōu)選為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：蓋體為能與電機端部相適配的矩形蓋體，矩形蓋體的其中一組對邊為弧形邊，弧形邊的兩端與輸出軸孔的圓心形成的角度為100～120°，靠近弧形邊的蓋體側壁上設置缺口，弧形邊能與電機適配，缺口能與電機上的凸部卡扣，使電機端蓋與電機無縫適配在一起，蓋護效果好，能有效保護電機；蓋體上設置有能通過導電片的插口，蓋體的下表面上與插口對應位置處設置有凸起，凸起上設置有能與插口相連通的插縫，導電片通過插縫后從插口伸出電機端蓋，能避免導電片彎折，起到保護導電片的作用，延長微型電機的使用壽命；蓋體與插縫對應位置設置有限位凸塊，限位凸塊能限制導電片位移；蓋體的側壁上設置有能與電機的凸起相扣合的扣合凹部，避免電機端蓋松動，固定更牢固；電機端蓋為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結構，結構簡單，質量更輕。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為圖1的正面投影圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是圖4中沿A-A線的剖面圖；

圖6是圖4中沿B-B線的剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖6所示，本實施例的用于微型電機的電機端蓋，包括蓋體1，所述蓋體1上設置有能穿過輸出軸的輸出軸孔11和能穿過導電片的插孔13，所述輸出軸孔11設置在蓋體1的中部，所述蓋體1為能與電機端部相適配的矩形蓋體，所述矩形蓋體的其中一組對邊為弧形邊，所述弧形邊與輸出軸孔11的圓心形成的角度a為100～120°，靠近弧形邊的蓋體1側壁上設置有方便電機適配的缺口12。所述缺口12為兩個，兩個缺口12以輸出軸孔11的圓心為旋轉中心旋轉對稱地設置在蓋體1對應的側壁上。所述缺口12的寬度L為1～1.5mm，所述缺口12的深度S為3～3.5mm。所述插孔13為兩個，兩個插孔13以輸出軸孔11的圓心為旋轉中心旋轉對稱地設置在蓋體1上。所述蓋體1的下表面上與插孔13對應位置處設置有凸起14，所述凸起14上設置有能與插孔13相連通的插縫15，電機導電片的一端穿過插縫15與插孔13伸出微型電機端蓋。所述插縫15的橫截面呈凸字形。所述蓋體1與插縫15對應位置設置有限制導電片位移的限位凸塊16。所述蓋體1的側壁上設置有能與電機的凸起相扣合的扣合凹部17。所述電機端蓋為塑料或橡膠或樹脂一次性制成的整體結構。