本實用新型涉及一種驅(qū)動電機制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種電機端蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一種專利號為CN201220021231.7名稱為《一種電機端蓋》的中國實用新型專利公開了一種電機端蓋，該電機端蓋為沖壓端蓋或者拉伸端蓋，與現(xiàn)有的鑄造端蓋相比，采用該種端蓋可以明顯降低電機生產(chǎn)過程中的能量消耗，降低電機的生產(chǎn)周期，提高電機的生產(chǎn)效率。然而，該電機端蓋不能應(yīng)用于微型電機，應(yīng)用效果不理想，因此該電機端蓋的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能應(yīng)用在微型電機上，與電機適配效果好，固定牢固，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕的電機端蓋。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本電機端蓋，包括蓋體，所述蓋體上設(shè)置有能穿過輸出軸的通孔，其特征在于：所述蓋體上設(shè)置有能穿過導電片的插口，所述蓋體的下表面設(shè)置有能與電機上端相套合的環(huán)形凸部，所述環(huán)形凸部的側(cè)壁上設(shè)置有能與電機的凹部相插合的固定凸起，所述固定凸起為兩個一組對稱設(shè)置，且任意一組固定凸起的對稱中心均與通孔的圓心相重疊。

作為改進，所述固定凸起可優(yōu)選設(shè)置在固定座上，所述固定座的頂面與環(huán)形凸部頂面之間的豎向距離大于零，所述固定座為兩個，兩個固定座對稱設(shè)置在環(huán)形凸部的側(cè)壁上。

進一步改進，所述固定凸起可優(yōu)選為圓柱體，所述圓柱體的底圓直徑為1～2mm，所述圓柱體的高度為4～5mm。

作為改進，與固定座位置對應(yīng)的環(huán)形凸部的外側(cè)壁上可優(yōu)選設(shè)置有固定凹槽。

作為改進，所述蓋體上可優(yōu)選設(shè)置有散熱孔。

作為改進，所述蓋體可優(yōu)選為樹脂或塑料或橡膠一次加工制成的整體結(jié)構(gòu)。

進一步改進，所述蓋體的直徑可優(yōu)選為25～30mm。

作為改進，所述蓋體上可優(yōu)選設(shè)置有能置入螺釘?shù)陌惭b孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：微型電機體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，用于固定的空間少，而本實用新型采用固定凸起與電機的凹部插合的方式，配合方式簡單，節(jié)省空間，很好的解決了上述問題，而且固定凸起直接設(shè)置在電機端蓋上，無需增加額外的零部件，裝配十分方便；還有，固定凸起為兩個一組對稱設(shè)置，且任意一組固定凸起的對稱中心均與通孔的圓心相重疊，對心性好，固定凸起在電機在振動過程中不易松脫或者受力不均，固定更為牢固；對于微型電機，固定用的部件通常尺寸較小，容易遺失，采用本電機端蓋則可以避免這一問題，降低了使用者的保管難度；固定座位置對應(yīng)的蓋體外側(cè)壁上設(shè)置有固定凹槽，減輕電機端蓋的重量；蓋體上設(shè)置有散熱孔，有利于電機散熱，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為圖1的正面投影圖；

圖3是圖2的仰視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是圖4中沿A-A線的剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖5所示，本實施例的電機端蓋，包括蓋體1，所述蓋體1上設(shè)置有能穿過輸出軸的通孔12，所述蓋體1上設(shè)置有能穿過導電片的插口13，所述蓋體1的下表面設(shè)置有能與電機上端相套合的環(huán)形凸部11，所述環(huán)形凸部11的側(cè)壁上設(shè)置有能與電機的凹部相插合的固定凸起21，所述固定凸起21為兩個一組對稱設(shè)置，且任意一組固定凸起21的對稱中心均與通孔12的圓心相重疊。所述固定凸起21設(shè)置在固定座2上，所述固定座2的頂面與環(huán)形凸部11頂面之間的豎向距離大于零，所述固定座2為兩個，兩個固定座2對稱設(shè)置在環(huán)形凸部11的側(cè)壁上。所述固定凸起21為圓柱體，所述圓柱體的底圓直徑為1～2mm，所述圓柱體的高度L為4～5mm。與固定座2位置對應(yīng)的環(huán)形凸部11的外側(cè)壁上設(shè)置有固定凹槽22。所述蓋體1上設(shè)置有散熱孔14。所述蓋體1為樹脂或塑料或橡膠一次加工制成的整體結(jié)構(gòu)。所述蓋體1的直徑為25～30mm。所述蓋體1上設(shè)置有能置入螺釘?shù)陌惭b孔15。