本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)裝配中的軸承壓裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

電機(jī)軸承又名電動(dòng)機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承，是專門應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)或者馬達(dá)上的一種專用軸承。電機(jī)使用的軸承是一個(gè)支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。電機(jī)常用的軸承有四種類型，即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。最常見的電機(jī)軸承是滾動(dòng)軸承，即有滾動(dòng)體的軸承。

電機(jī)軸承的安裝方式包括加熱配合與壓入配合，其中加熱配合是通過(guò)加熱電機(jī)軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法；而壓入配合則是通過(guò)外力將電機(jī)軸承安裝到電機(jī)端蓋的軸承座孔內(nèi)再裝入軸，或者通過(guò)壓力將電機(jī)軸承先裝配到軸上再裝配到電機(jī)端蓋中?，F(xiàn)有電機(jī)軸承的壓入配合方式中，大多采用手工壓裝，一方面工人比較費(fèi)力，另一方面難以對(duì)電機(jī)軸承與軸承座的配合緊密程度進(jìn)行檢測(cè)，若有軸承座孔尺寸過(guò)大或軸承外圈尺寸過(guò)小的問題，人工難以發(fā)現(xiàn)，而這種配合程度的電機(jī)在使用時(shí)則會(huì)具有一定安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了電機(jī)軸承壓裝設(shè)備，其不僅提高了電機(jī)軸承的裝配效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可對(duì)電機(jī)軸承與軸承座的配合緊密度進(jìn)行檢測(cè)，便于發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

電機(jī)軸承壓裝設(shè)備，包括：

支撐架，所述支撐架由底板、支撐柱和頂板組合形成匚字型結(jié)構(gòu)；

固定在底板上的固定座，所述固定座上端面設(shè)有垂直的固定孔；

通過(guò)固定孔安裝在固定座上方的軸承支柱，所述軸承支柱的頂端設(shè)置有用于放置電機(jī)軸承的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；

套在軸承支柱外部且可自由上下滑動(dòng)的端蓋套筒，所述端蓋套筒外壁的上端設(shè)有凸起部，所述端蓋套筒外部的下段套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上端和下端分別抵在凸起部下端面和固定座上端面；

設(shè)于頂板上的壓力機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)構(gòu)的下端連接有垂直向下的壓桿；

設(shè)于頂板上并與壓力機(jī)構(gòu)相連的控制機(jī)構(gòu)；

設(shè)于壓桿下端的壓力傳感器，且所述壓力傳感器與設(shè)于頂板上的荷載顯示儀相連。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)于頂板的光電開關(guān)發(fā)射器和設(shè)于底板的光電開關(guān)接收器，且所述光電開關(guān)發(fā)射器和光電開關(guān)接收器均與控制機(jī)構(gòu)電連接。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有上部開口的保護(hù)槽，所述光電開關(guān)接收器設(shè)于保護(hù)槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述端蓋套筒與軸承支柱之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。

進(jìn)一步地，所述端蓋套筒的內(nèi)孔為階梯孔并包括上端的大徑孔和下端的小徑孔，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)位于大徑孔內(nèi)，所述軸承支柱的外徑與小徑孔內(nèi)徑相匹配。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有設(shè)在軸承支柱外壁的限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)的外徑大于端蓋套筒的小徑孔直徑。

進(jìn)一步地，所述固定座的側(cè)壁設(shè)有水平的第一銷孔且第一銷孔與固定孔相通，所述軸承支柱的下端設(shè)有與第一銷孔相匹配的第二銷孔。

進(jìn)一步地，所述壓力機(jī)構(gòu)為液壓缸，所述壓桿的下端通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)和連接套筒與壓力傳感器相連。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)軸承置于軸承支柱的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上，電機(jī)端蓋開口向下地套在端蓋套筒上方，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制壓力機(jī)構(gòu)，壓力機(jī)構(gòu)的壓桿帶動(dòng)壓力傳感器向下壓迫電機(jī)端蓋，電機(jī)端蓋與端蓋套筒一起向下移動(dòng)，從而將電機(jī)軸承壓裝到電機(jī)端蓋的軸承座孔中，裝配操作簡(jiǎn)單、快捷，可有效提升裝配效率；同時(shí)，壓力傳感器將所用壓力傳輸?shù)胶奢d顯示儀上，即可根據(jù)所用壓力判斷出電機(jī)軸承與電機(jī)端蓋的配合緊密程度，并將配合不合格的產(chǎn)品挑出，以此保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出了電機(jī)軸承壓裝設(shè)備，包括：

支撐架，所述支撐架由底板11、支撐柱12和頂板13組合形成匚字型結(jié)構(gòu)；

固定在底板11上的固定座2，所述固定座2上端面設(shè)有垂直的固定孔21，所述固定座2的側(cè)壁設(shè)有水平的第一銷孔22且第一銷孔22與固定孔21相通；

通過(guò)固定孔21安裝在固定座2上方的軸承支柱3，所述軸承支柱3的下端設(shè)有與第一銷孔22相匹配的第二銷孔31，所述軸承支柱3的頂端設(shè)置有用于放置電機(jī)軸承的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)32，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)32的下部設(shè)有設(shè)在軸承支柱3外壁的限位凸環(huán)33；

通過(guò)滑動(dòng)軸承套7在軸承支柱3外部且可自由上下滑動(dòng)的端蓋套筒4，所述端蓋套筒4的內(nèi)孔為階梯孔并包括上端的大徑孔41和下端的小徑孔42，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)32位于大徑孔41內(nèi)，所述限位凸環(huán)33的外徑大于小徑孔42的直徑，所述端蓋套筒4外壁的上端設(shè)有凸起部43，所述端蓋套筒4外部的下段套設(shè)有復(fù)位彈簧5，所述復(fù)位彈簧5上端和下端分別抵在凸起部43下端面和固定座2上端面；

設(shè)于頂板13上的液壓缸6，所述液壓缸6的下端連接有垂直向下的壓桿61；

設(shè)于頂板13上并與液壓缸6相連的控制機(jī)構(gòu)62；

通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)和連接套筒81連接在壓桿61下端的壓力傳感器8，且所述壓力傳感器8與設(shè)于頂板13上的荷載顯示儀82相連；

設(shè)于頂板13的光電開關(guān)發(fā)射器91和設(shè)于底板11的光電開關(guān)接收器92，且所述光電開關(guān)發(fā)射器91和光電開關(guān)接收器92均與控制機(jī)構(gòu)62電連接，其中所述底板11上設(shè)有上部開口的保護(hù)槽93，所述光電開關(guān)接收器92設(shè)于保護(hù)槽93內(nèi)。

本實(shí)用新型所述軸承支柱通過(guò)固定孔安裝在固定座上，同時(shí)設(shè)置第一銷孔和第二銷孔，通過(guò)將插銷插入第一銷孔和第二銷孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述軸承支柱的可拆卸式安裝，對(duì)于不同型號(hào)的電機(jī)軸承，可選用不同尺寸的軸承支柱；所述限位凸環(huán)用于對(duì)端蓋套筒的上端進(jìn)行限位以保證凸臺(tái)結(jié)構(gòu)露出于大徑孔內(nèi)，使得電機(jī)軸承可以放置于凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上；所述復(fù)位彈簧用于在壓裝完畢后向上推動(dòng)端蓋套筒以使其復(fù)位；通過(guò)設(shè)置光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到工人在進(jìn)行放置電機(jī)軸承和電機(jī)端蓋的動(dòng)作時(shí)，對(duì)液壓缸鎖止以避免工人被夾傷；同時(shí)光電開關(guān)接收器位于保護(hù)槽內(nèi)，可避免其被工件碰傷。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。