本發(fā)明屬于電動執(zhí)行器測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動執(zhí)行機構(gòu)多功能測試設(shè)備。
背景技術(shù):
電動執(zhí)行機構(gòu)生產(chǎn)完成后,需要進行拉力測試,目前尚缺少一種方便使用的拉力測試設(shè)備,以對閥門的電動執(zhí)行機構(gòu)進行拉力測試。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種電動執(zhí)行機構(gòu)多功能測試設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電動執(zhí)行機構(gòu)多功能測試設(shè)備,包括四根豎直支撐桿與矩形底框連接形成的支撐體,所述支撐體的下部設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu),所述升降驅(qū)動機構(gòu)的上端連接拉壓力傳感器,所述拉壓力傳感器連接拉桿,所述支撐體的上部設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置,所述支撐板上設(shè)有用于拉桿穿過與電動執(zhí)行機構(gòu)固定連接進行拉壓力測試的拉桿孔,所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置的上方通過支撐架支撐有電動執(zhí)行機構(gòu)電路板檢測裝置。
所述升降驅(qū)動機構(gòu)的外側(cè)設(shè)有用于測量升降驅(qū)動機構(gòu)的升降驅(qū)動距離的電子測量尺。
所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置的外側(cè)具有裝置架,所述裝置架具有定位上板,所述定位上板用于對電動執(zhí)行機構(gòu)的上部分進行周邊定位。
所述拉壓力傳感器以及拉桿的外側(cè)設(shè)有側(cè)支板,所述側(cè)支板的上端設(shè)有支撐塊,所述支撐塊與所述支撐板接觸,所述支撐塊上設(shè)有同樣的拉桿通孔,用于拉桿的上端通過與電動執(zhí)行機構(gòu)相連接進行拉壓力測試。
所述定位架的外側(cè)設(shè)有掃描器,用于對電動執(zhí)行機構(gòu)上的編碼進行掃描。
本發(fā)明通過包括四根豎直支撐桿與矩形底框連接形成的支撐體,所述支撐體的下部設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu),所述升降驅(qū)動機構(gòu)的上端連接拉壓力傳感器,所述拉壓力傳感器連接拉桿,所述支撐體的上部設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置,所述支撐板上設(shè)有用于拉桿穿過與電動執(zhí)行機構(gòu)固定連接進行拉壓力測試的拉桿孔,所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置的上方通過支撐架支撐有電動執(zhí)行機構(gòu)電路板檢測裝置,將驅(qū)動機構(gòu)、定位機構(gòu)以及電路板檢測機構(gòu)集成于一體,實現(xiàn)了利用本設(shè)備對電動執(zhí)行機構(gòu)的拉壓力測試以及電路板性能測試一體檢測,具有重要的生產(chǎn)實踐與現(xiàn)實意義。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的電動執(zhí)行機構(gòu)多功能測試設(shè)備的示意圖。
具體實施方式
下面,結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
如圖1所示,一種電動執(zhí)行機構(gòu)多功能測試設(shè)備,包括四根豎直支撐桿1與矩形底框2連接形成的支撐體,所述支撐體的下部設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu)3,所述升降驅(qū)動機構(gòu)的上端連接拉壓力傳感器6,所述拉壓力傳感器連接拉桿7,所述支撐體的上部設(shè)有支撐板8,所述支撐板上設(shè)有電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置9,所述支撐板上設(shè)有用于拉桿穿過與電動執(zhí)行機構(gòu)固定連接進行拉壓力測試的拉桿孔(未示出),所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置的上方通過支撐架12支撐有電動執(zhí)行機構(gòu)電路板檢測裝置13。
其中,進一步的,本發(fā)明中,所述升降驅(qū)動機構(gòu)的外側(cè)設(shè)有用于測量升降驅(qū)動機構(gòu)的升降驅(qū)動距離的電子測量尺5。
其中,進一步的,本發(fā)明中,所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置9的外側(cè)具有裝置架,所述裝置架具有兩個側(cè)板14、15以及一個定位上板16,所述定位上板用于對電動執(zhí)行機構(gòu)的上部分進行周邊定位。
其中,進一步的,本發(fā)明中,所述拉壓力傳感器6以及拉桿7的外側(cè)設(shè)有側(cè)支板,所述側(cè)支板的上端設(shè)有支撐塊10,所述支撐塊與所述支撐板8接觸,所述支撐塊上設(shè)有同樣的拉桿通孔(未示出),用于拉桿的上端通過與電動執(zhí)行機構(gòu)相連接進行拉壓力測試。
其中,進一步的,本發(fā)明中,所述定位架的外側(cè)設(shè)有掃描器11,用于對電動執(zhí)行機構(gòu)上的編碼進行掃描。
進一步的,本發(fā)明中,所述升降驅(qū)動機構(gòu)的外側(cè)設(shè)有擋板4,所述升降驅(qū)動機構(gòu)可以是油缸或氣缸或升降電機等裝置,具體不限。
本發(fā)明中,所述掃描器為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置,通過安裝件安裝有定位架的外側(cè),可以與電腦連接,將測試的電動執(zhí)行機構(gòu)上的對應(yīng)的編碼進行掃描后輸入電腦存儲,實現(xiàn)了測試與統(tǒng)計的一體化進行。
本發(fā)明通過包括四根豎直支撐桿與矩形底框連接形成的支撐體,所述支撐體的下部設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu),所述升降驅(qū)動機構(gòu)的上端連接拉壓力傳感器,所述拉壓力傳感器連接拉桿,所述支撐體的上部設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置,所述支撐板上設(shè)有用于拉桿穿過與電動執(zhí)行機構(gòu)固定連接進行拉壓力測試的拉桿孔,所述電動執(zhí)行機構(gòu)定位裝置的上方通過支撐架支撐有電動執(zhí)行機構(gòu)電路板檢測裝置,將驅(qū)動機構(gòu)、定位機構(gòu)以及電路板檢測機構(gòu)集成于一體,實現(xiàn)了利用本設(shè)備對電動執(zhí)行機構(gòu)的拉壓力測試以及電路板性能測試一體檢測,具有重要的生產(chǎn)實踐與現(xiàn)實意義。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。