本實用新型涉及一種凹槽式電纜保護管。

背景技術(shù)：
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汽車線束需要在外部套上波紋管作為保護，通常是人工用刀具在波紋管表面沿長度方向切割一切斷口，然后將電纜嵌入波紋管內(nèi)，然后再用膠帶將波紋管包扎以防止電纜外露；這種方式易造成施工時因波紋管切口部位硬且尖銳而刮傷電纜表皮或電纜絕緣層，從而造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凹槽式電纜保護管，其不僅可提高施工效率，而且可避免在組裝電纜時由于波紋管切口部位硬且尖銳而刮傷電纜絕緣層。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

本實用新型凹槽式電纜保護管，包括一波紋管，其特征在于：所述波紋管側(cè)壁上開設(shè)有一沿軸向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)開設(shè)有沿軸向布置的切口，在凹槽的底部注有軟膠。

進一步的，一種實施例，上述凹槽呈弧形狀。

進一步的，一種實施例，上述凹槽呈U形狀。

進一步的，一種實施例，上述凹槽呈V形狀。

進一步的，一種實施例，上述凹槽的槽深方向垂直于波紋管的軸線方向。

進一步的，一種實施例，上述切口位于凹槽的槽底，在槽底注有軟膠。

本實用新型凹槽式電纜保護管的生產(chǎn)過程，在生產(chǎn)設(shè)備上由制造波紋管主體的材料和軟膠材料一起擠出，使形成具有凹槽，并在凹槽內(nèi)注有軟膠的且形成柱形體的波紋管，然后在另一臺切割設(shè)備上在凹槽內(nèi)沿波紋管軸向切割切口，由于在凹槽內(nèi)注有軟膠，從而在切割切口后，不會在切口位置產(chǎn)生硬且尖銳的部位或毛刺。使用時，將電纜從切割開口處壓入波紋管內(nèi)，然后使用膠帶包扎在波紋管上即可。

與現(xiàn)有波紋管相比，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于提高施工效率，而且可避免在組裝電纜時由于波紋管切口部位硬且尖銳而刮傷電纜絕緣層，從而可克服安全隱患。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種實施例的構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1俯視圖；

圖3是本實用新型另一種實施例的局部構(gòu)造示意圖；

圖4是本實用新型另一種實施例的局部構(gòu)造示意圖；

圖中1-波紋管，2-凹槽，３-軟膠，4-切口。

具體實施方式：

本實用新型凹槽式電纜保護管，包括一波紋管1，所述波紋管1側(cè)壁上開設(shè)有一沿軸向布置的凹槽2，在凹槽2內(nèi)開設(shè)有沿軸向布置的切口4，在凹槽的底部注有軟膠3。凹槽2的壁厚與波紋管1其它部位的壁厚基本相當。

進一步的，上述凹槽可以呈弧形狀、U形或V形狀等等。

進一步的，上述凹槽的槽深方向垂直于波紋管的軸線方向，凹槽是朝向波紋管1的軸心凹陷。

進一步的，其中一種較佳實施例，上述切口4位于凹槽的槽底，在槽底注有軟膠。切口4也可以不是位于凹槽的槽底，可以在凹槽的側(cè)壁上（如圖4所示）。

進一步的，上述凹槽的槽底注有軟膠，該軟膠即如硅膠，在切割后，切口位置也為柔軟質(zhì)材，從而不會刮割損壞電線、電纜表皮。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。