專利名稱：一種復合玻璃鋼電纜保護管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合玻璃鋼電纜保護管的制造方法。
上述配制的基料和玻璃纖維布，或粗紗的重量比為4～4.5∶5.5～6。
上述方法實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的優(yōu)點是強度高，用于行車道直埋，無需加混凝土保護層，強度一般比同等厚度的塑料和尼龍管高出6倍以上。載流量大，熱阻小，散熱性能好，對電纜的正常工作無任何不利影響。絕緣、非磁性、無渦流損耗和電腐蝕、節(jié)能，適用于單蕊電纜敷設，耐腐蝕可以在高鹽堿地帶使用。管體有柔性，再配套以柔性接頭，能抵御外界重壓和基礎沉降。阻燃、耐熱性能好，可在120度的高溫下長期使用不變形。耐寒性能好，可在負30度下使用，管的強度和柔性不發(fā)生變化。光滑無刺，易穿纜，不刮傷電纜，密封性好，成本低，成本僅是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的20％，重量輕，安裝施工方便，并具有使用面寬，使用安全方便的優(yōu)點。
所用的原料成份與配比如下不飽和樹脂100份 三氧化二銻5份十溴二苯醚5～15份，或氧化石蠟10～15份鈷水0.6～3份滑石粉，或石英砂，或碳酸鈣5～15份甲乙酮1～4份上述配制的基料和玻璃纖維布，或粗紗的重量比為4～4.5∶5.5～6。
所述的玻璃纖維布為中堿，或無堿性玻璃纖維布，所述的粗紗為無捻粗紗。本發(fā)明的模具采用45型號的無縫鋼管加工，在模具上打上黃油或機油，鋪上聚脂薄膜。把浸泡在配制的基料中的玻璃纖維布和紗纏繞在模具上，在纏繞過程中模具作園周旋轉(zhuǎn)，每分鐘轉(zhuǎn)速60～200轉(zhuǎn)，通常根據(jù)不同產(chǎn)品厚度，纏繞上不同層數(shù)的玻璃纖維布和紗，通常層數(shù)為9～20層。纏繞完畢后，待10分鐘后固化完畢，把產(chǎn)品抬到脫模機上脫模，然后用切割機把產(chǎn)品兩端余量去掉即可。
總之，用本發(fā)明方法制成的電纜保護管具有重量輕，成本低，強度高，載流量大，熱阻小，耐熱散熱和阻燃及耐寒性能好，并具有使用面寬，使用安全方便的優(yōu)點，可推廣使用。
權(quán)利要求
1.一種復合玻璃鋼電纜保護管的制造方法，其特征在于，所用的原料成份與配比如下不飽和樹脂100份 三氧化二銻5份十溴二苯醚5～15份，或氧化石蠟10～15份鈷水0.6～3份滑石粉，或石英砂，或碳酸鈣5～15份甲乙酮1～4份上述配制的基料和玻璃纖維布，或粗紗的重量比為4～4.5∶5.5～6。
2.按權(quán)利要求1所述的一種復合玻璃鋼電纜保護管的制造方法，其特征在于所述的玻璃纖維布為中堿，或無堿性玻璃纖維布，所述的粗紗為無捻粗紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合玻璃鋼電纜保護管的制造方法,本發(fā)明采用下述原料配比制造本發(fā)明的電纜保護管,不飽和樹脂100份,三氧化二銻5份,十溴二苯醚5～15份,或氧化石蠟10～15份,鈷水0.6～3份,滑石粉,或石英砂,或碳酸鈣5～15份,甲乙酮1～4份。上述配制的基料和玻璃纖維布,或粗紗的重量比為4～4.5∶5.5～6。用本發(fā)明方法制成的電纜保護管具有重量輕,成本低,強度高,載流量大,熱阻小,耐熱散熱和阻燃及耐寒性能好,并具有使用面寬,使用安全方便的優(yōu)點,可推廣使用。
文檔編號C08K3/22GK1388173SQ0212566
公開日2003年1月1日 申請日期2002年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者張益明 申請人:張益明