本實(shí)用新型涉及裁剪機(jī)設(shè)備，特別涉及一種裁剪機(jī)的操作臺(tái)及裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

服裝業(yè)是我國(guó)制造業(yè)中具有較高競(jìng)爭(zhēng)力和較好發(fā)展勢(shì)頭的行業(yè)，并成為新時(shí)期經(jīng)紀(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)中不可忽視的一部分，而伴隨著行業(yè)的日益發(fā)展，對(duì)裁剪工藝的要求也越來(lái)越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求裁剪的效率。

目前，自動(dòng)裁剪機(jī)作為一種自動(dòng)化裁剪面料的設(shè)備，在裁剪面料過(guò)程中，自動(dòng)裁剪機(jī)的機(jī)頭會(huì)根據(jù)預(yù)先制成的裁剪數(shù)據(jù)，裁剪鋪設(shè)在裁剪臺(tái)上的面料。操作臺(tái)位于裁剪機(jī)一側(cè)，且操作臺(tái)與控制箱連接，工作人員可以通過(guò)操作臺(tái)向裁剪機(jī)中輸入相關(guān)參數(shù)，但是由于控制箱是位于裁剪機(jī)機(jī)架的下方，從而需要線纜從操作臺(tái)接入到機(jī)架下方的控制箱，現(xiàn)有技術(shù)中，連接的線纜往往是直接裸露在外，這樣存在極大的安全隱患，且連接線纜看上去雜亂，不易分辨，故障檢修時(shí)，對(duì)排查造成困難。

因此，如何提高線路安全、方便線纜故障排查是我們目前需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種裁剪機(jī)的操作臺(tái)及裁剪機(jī)，使線纜從支架內(nèi)的走線通道中穿設(shè)，從而提高線路安全、方便線纜故障排查。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種裁剪機(jī)的操作臺(tái)，操作臺(tái)，通過(guò)支架設(shè)置在裁剪機(jī)的機(jī)架上，且所述操作臺(tái)與裁剪機(jī)的控制箱通過(guò)線纜電性連接，所述支架內(nèi)設(shè)有用于所述線纜穿過(guò)的走線通道；其中，所述線纜穿設(shè)在所述支架的走線通道內(nèi)，且所述線纜的頭部和尾部分別從所述支架的走線通道的兩端穿出進(jìn)入所述操作臺(tái)和所述控制箱內(nèi)。

本實(shí)用新型還提供了一種裁剪機(jī)，所述裁剪機(jī)包含如上所述的操作臺(tái)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于操作臺(tái)與裁剪機(jī)的機(jī)架是通過(guò)支架連接的，且本實(shí)用新型的支架內(nèi)設(shè)有走線通道，從而，操作臺(tái)與控制箱之間的連接線纜可以從支架內(nèi)的走線通道通過(guò)，避免線纜裸露在外，大大降低了線纜損壞的概率；另一方面，由于線纜穿設(shè)在走線通道內(nèi)，從而使線纜的排列變得有序化，如果發(fā)生故障，工作人員可以快速的對(duì)線纜進(jìn)行排查，提高檢修作業(yè)的效率。

進(jìn)一步的，所述支架為一個(gè)折彎的管道。管道的管壁相對(duì)薄一點(diǎn)，以便線纜在管道中能夠更合理的布線，并且，由于操作臺(tái)自身重量不大，管道的管壁在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)，還可以給線纜預(yù)留出足夠的走線空間，降低穿線的難度

進(jìn)一步的，所述管道為圓弧彎管。彎管的管壁大部分為平面，轉(zhuǎn)彎處為光滑曲面，不會(huì)產(chǎn)生較為尖銳的拐角，這樣的話，避免了線纜在穿線時(shí)被刮傷的風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步的，所述彎管的橫截面為圓形。

進(jìn)一步的，所述管道通過(guò)鎖緊件可拆卸的安裝在所述機(jī)架上。這種連接方式簡(jiǎn)單，不僅便于安裝，也方便拆卸，利于工作人員檢修。

進(jìn)一步的，所述管道與所述機(jī)架連接的一端為第一連接端，其中，所述第一連接端的管口處向外凸出形成裙邊，所述裙邊與管壁垂直，且所述管道通過(guò)所述鎖緊件與所述機(jī)架可拆卸連接。由于裙邊本身是沿管口設(shè)置的，所以具有一定的寬度，為開設(shè)通孔提供位置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上開設(shè)有定位孔，所述裙邊上對(duì)應(yīng)所述定位孔的位置開設(shè)有通孔。鎖緊件可以穿過(guò)定位孔與通孔并鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)管道在機(jī)架上的固定。

進(jìn)一步的，所述定位孔與所述通孔均為腰型孔。由于腰形孔兩端半圓形的圓心點(diǎn)之間的距離屬于可調(diào)整的范圍，從而在操作臺(tái)組裝的時(shí)候，可以通過(guò)鎖緊件在腰形孔中的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)操作臺(tái)安裝位置的小范圍調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上的腰型孔的長(zhǎng)度方向與所述裙邊上腰型孔的長(zhǎng)度反方向相互垂直。在操作臺(tái)安裝時(shí)，使得操作臺(tái)在垂直度和水平度上都可以進(jìn)行小范圍的調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的裁剪機(jī)的示意圖；

圖2為A點(diǎn)的局部放大圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的管道的示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的管道的示意圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的管道的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者能夠更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)1的操作臺(tái)2，具體地說(shuō)，裁剪機(jī)1作為一種自動(dòng)化裁剪面料的設(shè)備，在裁剪面料過(guò)程中，裁剪機(jī)1的機(jī)頭會(huì)根據(jù)預(yù)先制成的裁剪數(shù)據(jù)，裁剪鋪設(shè)在裁剪臺(tái)上的面料，操作臺(tái)2位于裁剪機(jī)1的一側(cè)，而工作人員可以通過(guò)操作臺(tái)2輸入相關(guān)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裁剪機(jī)1設(shè)備運(yùn)行的調(diào)整。

上述提到的操作臺(tái)2位于與裁剪機(jī)1一側(cè)，并且通過(guò)支架與裁剪機(jī)1的機(jī)架6進(jìn)行連接，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，支架內(nèi)設(shè)有用于線纜穿過(guò)的走線通道，從而，連接操作臺(tái)2與控制箱的線纜便可以從走線通道中進(jìn)行穿設(shè)，這樣的話，避免了連接的線纜裸露在外，大大減少了損壞線纜的外部因素，增加設(shè)備的穩(wěn)定性。

基于上述內(nèi)容，不難發(fā)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)的支架的形式有多種，考慮到實(shí)際應(yīng)用情況，操作臺(tái)2的人機(jī)界面大部分都是朝向上方，以使工作人員能夠容易看到屏幕與操作面板，連接線纜則需從操作臺(tái)2的下方接入，而支架一端是固定在裁剪機(jī)1的機(jī)架6上的，此時(shí)，折彎的支架更能夠滿足上述要求。在本實(shí)施方式中，選擇折彎的管道3作為支架。管道3的管壁可以做的相對(duì)薄一點(diǎn)，以便線纜在管道3中能夠更合理的布線，并且，由于操作臺(tái)2自身重量不大，管道3的管壁在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)做的相對(duì)薄一點(diǎn)，這樣可以給線纜預(yù)留出足夠的走線空間，降低穿線的難度，并且，由于線纜在管道中被有序放置，大大提高了工作人員在對(duì)線纜做故障排查的效率。

另一方面，由于管道3上有折彎處，不得不考慮線纜在穿線在經(jīng)過(guò)折彎處可能會(huì)出現(xiàn)刮蹭的情況，并且，如果折彎處所產(chǎn)生的拐角較為尖銳，甚至出現(xiàn)毛刺，這種情況下，對(duì)線纜的拉扯力可能會(huì)致使線纜表皮刮破，讓線纜在使用時(shí)存在潛在的風(fēng)險(xiǎn)。因此，作為優(yōu)選的，管道3宜為圓弧彎管，且彎管的橫截面為圓形。彎管的管壁大部分為平面，轉(zhuǎn)彎處為光滑曲面，不會(huì)產(chǎn)生拐角這樣的話，避免了線纜在穿線時(shí)被刮傷的風(fēng)險(xiǎn)。

另外，需要說(shuō)明的是，管道3是通過(guò)鎖緊件可拆卸的安裝在機(jī)架6上。鎖緊件的種類比較多，本實(shí)施方式選擇較為常見(jiàn)的螺栓作為鎖緊件，通過(guò)螺栓與螺母的配合，便可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)管道3與機(jī)架6的連接，并且螺栓螺母組件不僅便于安裝，也方便拆卸，利于工作人員檢修。

為了配合上述連接，管道3上勢(shì)必需要有用于螺栓栓體穿入的連接孔，，因此，在本實(shí)施方式中，將管道3與機(jī)架6連接的一端作為第一連接端31，其中，第一連接端31的管口處向外凸出形成裙邊33，裙邊33與管壁垂直。由于裙邊33本身是沿管口設(shè)置的，所以具有一定的寬度，因而可以在裙邊33上開設(shè)用于螺栓栓體穿入的通孔5，并且，在機(jī)架6上還開設(shè)有定位孔，機(jī)架6上的定位孔與裙邊33上的通孔5是相對(duì)應(yīng)的。

綜上所述，由于操作臺(tái)2與裁剪機(jī)1的機(jī)架6是通過(guò)支架連接的，且本實(shí)用新型的支架內(nèi)設(shè)有走線通道，從而，操作臺(tái)2與控制箱之間的連接線纜可以從支架內(nèi)的走線通道通過(guò)，避免線纜裸露在外，大大降低了線纜損壞的概率；另一方面，線纜在走線通道內(nèi)的排列可以變得有序化，如果發(fā)生故障，工作人員可以快速的對(duì)線纜進(jìn)行排查，提高工作效率。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)1的操作臺(tái)2，第二實(shí)施方式是對(duì)第一實(shí)施方式的一種改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：在本實(shí)施方式中，定位孔與通孔5均為腰型孔4。

具體地說(shuō)，腰形孔的兩端為半圓形，螺栓這兩個(gè)半圓形的圓心點(diǎn)之間的是可以移動(dòng)的，即腰型孔4兩端半圓形的圓心點(diǎn)之間的距離屬于可調(diào)整的范圍，從而在操作臺(tái)2組裝的時(shí)候，可以通過(guò)螺栓在腰形孔中的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)操作臺(tái)2安裝位置的小范圍調(diào)整。值得一提的是，機(jī)架6上的腰型孔4的長(zhǎng)度方向與裙邊33上腰型孔4的長(zhǎng)度反方向垂直，這樣的話，操作臺(tái)2的安裝在兩個(gè)自由度上均可以調(diào)整，同時(shí)也方便拆卸。

本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)1，本實(shí)施方式的裁剪機(jī)1包含第一實(shí)施方式或第二實(shí)施方式中的操作臺(tái)2。

具體地說(shuō)，由于本實(shí)施方式的裁剪機(jī)1包含上述操作臺(tái)2，且操作臺(tái)2與裁剪機(jī)1的機(jī)架6是通過(guò)支架連接的，而支架內(nèi)設(shè)有走線通道，從而，操作臺(tái)2與控制箱之間的連接線纜可以從支架內(nèi)的走線通道通過(guò)，避免線纜裸露在外，大大降低了線纜損壞的概率；另一方面，線纜在走線通道內(nèi)的排列可以變得有序化，如果發(fā)生故障，工作人員可以快速的對(duì)線纜進(jìn)行排查，提高工作效率，增加裁剪機(jī)1設(shè)備的穩(wěn)定性。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。