本實用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼。

背景技術(shù)：

目前的發(fā)電機(jī)外殼大多數(shù)所用的都是風(fēng)力散熱，但風(fēng)力散熱不能夠均勻的進(jìn)行散熱，且散熱速度比較慢，不能夠及時的對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行散熱，可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的部分零件損壞，所以這里設(shè)計生產(chǎn)一種高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼，用來更快捷有效地對發(fā)電機(jī)進(jìn)行散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼，包括水冷散熱保護(hù)外殼、排氣口和冷凝導(dǎo)管，所述排氣口與水冷散熱保護(hù)外殼之間固定連接有散熱片，所述散熱片的下端設(shè)置有導(dǎo)熱液儲存罐，所述排氣口與水冷散熱保護(hù)外殼之間設(shè)置有風(fēng)力散熱器，且風(fēng)力散熱器設(shè)置在散熱片兩端，所述風(fēng)力散熱器包括風(fēng)扇、第一傳動軸、轉(zhuǎn)速控制儀和第一電動機(jī)，所述轉(zhuǎn)速控制儀電性連接在第一電動機(jī)上端，所述第一傳動軸貫穿通過轉(zhuǎn)速控制儀與第一電動機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)熱液儲存罐通過冷凝導(dǎo)管固定連接有液體輸送泵，所述液體輸送泵包括葉片、第二傳動軸和第二電動機(jī)，所述第二傳動軸轉(zhuǎn)動連接在第二電動機(jī)的上端，所述葉片轉(zhuǎn)動連接在第二傳動軸的上端，所述液體輸送泵通過冷凝導(dǎo)管固定連接有吸熱片，所述吸熱片的下端固定設(shè)置有發(fā)電機(jī)隔音外殼。

優(yōu)選的，所述發(fā)電機(jī)隔音外殼內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述發(fā)電機(jī)隔音外殼的外壁左端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接筒。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動連接在第一傳動軸的上端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼，導(dǎo)熱液能通過吸熱片帶走發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的熱量，帶走熱量的導(dǎo)熱液能通過循環(huán)作用經(jīng)過風(fēng)力散熱器和散熱片的散 熱重新進(jìn)行導(dǎo)流，通過導(dǎo)熱液循環(huán)能更有效和快速地對發(fā)電機(jī)進(jìn)行散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型風(fēng)力散熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型液體輸送泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1水冷散熱保護(hù)外殼、2風(fēng)力散熱器、3排氣口、4散熱片、5導(dǎo)熱液儲存罐、6發(fā)電機(jī)隔音外殼、7吸熱片、8冷凝導(dǎo)管、9發(fā)電機(jī)內(nèi)腔、10轉(zhuǎn)軸連接筒、11液體輸送泵、12風(fēng)扇、13第一傳動軸、14轉(zhuǎn)速控制儀、15第一電動機(jī)、16葉片、17第二傳動軸、18第二電動機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高性能水冷散熱發(fā)電機(jī)外殼，包括水冷散熱保護(hù)外殼1、排氣口3和冷凝導(dǎo)管8，所述排氣口3與水冷散熱保護(hù)外殼1之間固定連接有散熱片4，所述散熱片4的下端設(shè)置有導(dǎo)熱液儲存罐5，所述排氣口3與水冷散熱保護(hù)外殼1之間設(shè)置有風(fēng)力散熱器2，且風(fēng)力散熱器2設(shè)置在散熱片4兩端，所述風(fēng)力散熱器2能加快導(dǎo)熱液的冷卻速度，所述風(fēng)力散熱器2包括風(fēng)扇12、第一傳動軸13、轉(zhuǎn)速控制儀14和第一電動機(jī)15，所述轉(zhuǎn)速控制儀14電性連接在第一電動機(jī)15上端，所述第一傳動軸13貫穿通過轉(zhuǎn)速控制儀14與第一電動機(jī)15進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)熱液儲存罐5通過冷凝導(dǎo)管8固定連接有液體輸送泵11，所述液體輸送泵11包括葉片16、第二傳動軸17和第二電動機(jī)18，所述第二傳動軸17轉(zhuǎn)動連接在第二電動機(jī)18的上端，所述葉片16轉(zhuǎn)動連接在第二傳動軸17的上端，所述液體輸送泵11通過冷凝導(dǎo)管8固定連接有吸熱片 7，所述吸熱片能將發(fā)電機(jī)的熱量進(jìn)行吸收，所述吸熱片7的下端固定設(shè)置有發(fā)電機(jī)隔音外殼6，所述發(fā)電機(jī)隔音外殼6內(nèi)部設(shè)置有發(fā)電機(jī)內(nèi)腔9，所述發(fā)電機(jī)隔音外殼6的外壁左端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接筒10，所述風(fēng)扇12轉(zhuǎn)動連接在第一傳動軸13的上端。

工作原理：使用時，液體輸送泵11將導(dǎo)熱液從導(dǎo)熱液儲存罐5輸送至冷凝導(dǎo)管8，吸熱片7將發(fā)電機(jī)工作的熱量進(jìn)行吸收，導(dǎo)熱液通過冷凝導(dǎo)管8將吸熱片7的熱量帶走，導(dǎo)熱液通過冷凝導(dǎo)管8回流至導(dǎo)熱液儲存罐5，散熱片4將回流的導(dǎo)熱液進(jìn)行散熱，風(fēng)力散熱器2將散熱片4的熱量通過排氣口3排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。