一種散熱外殼及具有該散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種外殼，特別是一種散熱外殼及具有該散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器。
【背景技術】
[0002]逆變器是發(fā)電機的重要組成部分，其作用是把發(fā)電機繞組產(chǎn)生的交流電轉換為穩(wěn)定的市電(220V/50HZ)輸出，供各種用電器正常使用。在逆變器的整機設計中，逆變器的磁環(huán)電感的發(fā)熱會影響逆變器中主功率模塊的散熱，為保證逆變器在許可的溫度下正常運行，逆變器的散熱外殼的設計相當關鍵。
[0003]大多數(shù)數(shù)碼發(fā)電機采用的是強迫空氣冷卻，即強迫風冷。強迫風冷的散熱形式主要是對流散熱，其冷卻介質是空氣。整機強迫風冷系統(tǒng)有兩種:鼓風冷卻和抽風冷卻。在數(shù)碼發(fā)電機上廣泛應用的是抽風冷卻，其是利用磁電機飛輪上安裝的風扇進行旋轉抽風，提高設備內空氣的流動速度以達到散熱的目的。逆變器應安裝在數(shù)碼發(fā)電機內部通風良好的地方，使逆變器的散熱外殼有散熱片的一側接近進風口，使冷空氣直接起到冷卻的作用，而且進風口和出風口應開在溫差最大的兩處，進風口要低，出風口要高。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術的散熱外殼形成開口方向相同的第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101和第二腔室102背離其開口的一側設置有散熱片103。如圖3所示，在數(shù)碼發(fā)電機的密閉空間104內，逆變器105的散熱外殼的第一腔室101和第二腔室102背離其開口的一側的散熱片103正對進風口 106，也就是磁環(huán)電感109背對進風口 106，逆變器105的散熱外殼的第一腔室101和第二腔室102的開口側正對風扇107，風扇107的另一側正對出風口 108，當所述風扇107沿圖3中風扇旁的箭頭方向旋轉時，風扇107會把冷風從進風口 106抽至逆變器105進行冷卻，隨后再送至出風口 108?，F(xiàn)有技術的逆變器的散熱外殼有散熱片的一側正對進風口(即正對冷空氣)，而設置在第一腔室101內的磁環(huán)電感109則在散熱外殼的另一側，由于有散熱外殼的阻擋，冷風無法直接對磁環(huán)電感109進行冷卻，散熱效果較差。
【實用新型內容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱效率高，保證發(fā)熱器件的整體充分散熱的散熱外殼。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:一種散熱外殼，所述散熱外殼形成開口朝向相反的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之間的隔板上開設有通孔。
[0006]作為優(yōu)選，至少所述第二腔室背離其開口的一側設有散熱片。
[0007]作為優(yōu)選，所述散熱外殼的材料為鋁材。
[0008]本實用新型同時還提供了一種具有散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器，包括所述的散熱外殼，所述數(shù)碼發(fā)電機逆變器的磁環(huán)電感設置在所述第一腔室內風扇。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的散熱外殼及具有該散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器的有益效果在于:
[0010]本實用新型的散熱外殼相對于現(xiàn)有技術的散熱外殼，從進風口吹入的冷風除了能夠直接吹到散熱片加強散熱之外，還能同時直接吹到第一腔室內的磁環(huán)電感上，從而提高了散熱效率，使主功率模塊的選型范圍更廣，而且保證了各器件的可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術的散熱外殼的立體結構示意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有技術的散熱外殼的另一個方向的立體結構示意圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有技術的數(shù)碼發(fā)電機逆變器應用于發(fā)電機內的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的散熱外殼的立體結構示意圖；
[0015]圖5為本實用新型的散熱外殼的另一個方向的立體結構示意圖；
[0016]圖6為具有本實用新型的散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器應用于發(fā)電機內的結構示意圖；
[0017]圖7為磁環(huán)電感在本實用新型和現(xiàn)有技術的散熱外殼內工作時的溫升圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0019]如圖4和圖5所示，本實用新型的散熱外殼，所述散熱外殼形成開口朝向相反的第一腔室I和第二腔室2。所述第一腔室I內用于設置磁環(huán)電感11 (參見圖6)，所述第二腔室2內用于設置主功率模塊12 (參見圖6)。并且所述第一腔室I與所述第二腔室2之間的隔板5上開設有兩個通孔4，使得磁環(huán)電感11和主功率模塊12可以通過穿設于通孔4內的線材實現(xiàn)連接。
[0020]進一步地，至少所述第二腔室2背離其開口的一側設有多片散熱片3，為了方便制造及美觀的原因，多片所述散熱片3處于同一高度，一般情況下，由于第一腔室I內設置的磁環(huán)電感11高于第二腔室2內設置的主功率模塊12，因此，第一腔室I的容納深度應大于第二腔室2的容納深度。
[0021]進一步地，為了充分利用第一腔室I的結構，達到散熱效果更優(yōu)的目的，第一腔室I的開口側并與第二腔室2背離其開口的一側處于相同平面的兩邊上還設置有多片散熱片3。
[0022]進一步地，綜合散熱效果及材料的價格等因素考慮，外殼材料選為鋁材。
[0023]本實用新型同時公開了一種具有散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器，在數(shù)碼發(fā)電機的密閉空間6內，逆變器7的所述散熱外殼的所述第一腔室I的開口側正對進風口 8，也就是磁環(huán)電感11正對進風口 8，同時第二腔室2的背離其開口側的散熱片3正對進風口 8，逆變器7的所述散熱外殼的所述第二腔室2的開口側正對風扇9，所述風扇9的另一側正對出風口 10，當所述風扇9沿圖6中風扇9旁的箭頭方向旋轉時，風扇9會把冷風從所述進風口 8抽至所述逆變器7進行冷卻，隨后再送至所述出風口 10。所述進風口 8與所述出風口10設置在溫差最大的兩處，通常所述進風口 8要低于所述出風口 10?，F(xiàn)有技術中，冷風直接吹到散熱片，不能直接吹到置于第一腔室內的磁環(huán)電感，而本實用新型中，冷風能夠同時直接吹到磁環(huán)電感11和散熱片3上，從而使散熱效果大大提高。
[0024]如圖7所示，測試安裝到數(shù)碼發(fā)電機中的逆變器工作時的磁環(huán)電感的溫升情況，具有本實用新型的散熱外殼的逆變器和具有現(xiàn)有技術的散熱外殼的逆變器相比，磁環(huán)電感溫度下降了 10°c左右，提高了散熱效率，使主功率模塊的選型范圍更廣，而且保證了各器件的可靠性。具有本實用新型的散熱外殼的逆變器，進風口的冷空氣能直接吹到磁環(huán)電感上，其溫升程度大大下降，散熱效果顯著提高。
[0025]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種散熱外殼，其特征在于，所述散熱外殼形成開口朝向相反的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之間的隔板上開設有通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱外殼，其特征在于，至少所述第二腔室背離其開口的一側設有散熱片。
3.根據(jù)權利要求1所述的散熱外殼，其特征在于，所述散熱外殼的材料為鋁材。
4.一種數(shù)碼發(fā)電機逆變器，其特征在于，包括權利要求1至3中任一項所述的散熱外殼，所述數(shù)碼發(fā)電機逆變器的磁環(huán)電感設置在所述第一腔室內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱外殼及具有該散熱外殼的數(shù)碼發(fā)電機逆變器，所述散熱外殼形成開口朝向相反的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室與所述第二腔室之間的隔板上開設有通孔。本實用新型的散熱外殼與現(xiàn)有技術的散熱外殼相比，冷風能同時直接吹到散熱片和第一腔室內的磁環(huán)電感，提高了散熱效率，使主功率模塊的選型范圍更廣，而且保證了數(shù)碼發(fā)電機逆變器內各器件的可靠性。
【IPC分類】H05K7-20, H02M1-00, H02M7-00
【公開號】CN204597766
【申請?zhí)枴緾N201520303173
【發(fā)明人】李宏超, 張紅亮
【申請人】廊坊金潤科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日