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一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12805097閱讀:956來源:國(guó)知局
一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及高壓箱式電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī)。



背景技術(shù):

隨著環(huán)境的惡化,資源日趨緊張,國(guó)家大力推行節(jié)能環(huán)保政策。根據(jù)我國(guó)實(shí)施的GB 30254-2013《高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》,現(xiàn)有的高壓箱式電動(dòng)機(jī)多為3級(jí)能效電動(dòng)機(jī),少量為2級(jí)能效電動(dòng)機(jī),1級(jí)能效的電機(jī)數(shù)量少之又少,主要原因如下:電機(jī)的風(fēng)扇損耗高;轉(zhuǎn)子電阻大,鐵芯損耗高;散熱能力差,內(nèi)部熱損耗高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)座、內(nèi)風(fēng)扇、外風(fēng)扇、前端蓋、后端蓋、冷卻器和軸承,定子、轉(zhuǎn)子和內(nèi)風(fēng)扇位于機(jī)座中,前端蓋安裝在機(jī)座的前端,后端蓋安裝在機(jī)座的后端,內(nèi)風(fēng)扇和外風(fēng)扇均固定在轉(zhuǎn)子上,定子的鐵芯上設(shè)有矩形槽,轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯和導(dǎo)條,轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有梨形槽,所述梨形槽無尖角,導(dǎo)條位于梨形槽內(nèi);內(nèi)風(fēng)扇包括第一內(nèi)風(fēng)扇和第二內(nèi)風(fēng)扇,第一內(nèi)風(fēng)扇和第二內(nèi)風(fēng)扇均為軸流風(fēng)扇,第一內(nèi)風(fēng)扇位于轉(zhuǎn)子鐵芯的左側(cè),第二內(nèi)風(fēng)扇位于轉(zhuǎn)子鐵芯的右側(cè);外風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇,位于后端蓋右側(cè);前端蓋的內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有散熱筋,所述前端蓋上的散熱筋以前端蓋圓心為中心向外呈輻射狀;后端蓋的內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有散熱筋,所述后端蓋上的散熱筋以后端蓋圓心為中心向外呈輻射狀;所述散熱筋包括組合散熱筋和獨(dú)立散熱筋,組合散熱筋由一條主散熱筋和位于主散熱筋兩側(cè)的輔散熱筋組成,輔散熱筋以主散熱筋為中心線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)條采用紫銅材質(zhì),減小了轉(zhuǎn)子電阻,降低了轉(zhuǎn)子損耗。

所述定子鐵芯由硅鋼片組成。

所述前端蓋和后端蓋通過螺栓分別固定在機(jī)座的兩端。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯采用梨形槽,梨形槽無尖角,減小了沖槽時(shí)產(chǎn)生的毛刺,有效降低了雜耗;轉(zhuǎn)子鐵芯的左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)軸流風(fēng)扇,軸流式風(fēng)扇損耗較小,降低了電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的損耗;前端蓋和后端蓋的內(nèi)外表面均設(shè)有散熱筋結(jié)構(gòu),增強(qiáng)散熱能力,有效減少內(nèi)部熱損耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中前端蓋的主視圖;

圖4為本實(shí)用新型中前端蓋的后視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:

如圖1至圖4所示,一種1級(jí)能效高壓箱式普通型三相異步電動(dòng)機(jī),包括定子1、轉(zhuǎn)子2、機(jī)座3、內(nèi)風(fēng)扇、外風(fēng)扇9、前端蓋6、后端蓋7、冷卻器8和軸承,定子1、轉(zhuǎn)子2和內(nèi)風(fēng)扇位于機(jī)座3中,前端蓋6安裝在機(jī)座3的前端,后端蓋7安裝在機(jī)座3的后端,內(nèi)風(fēng)扇和外風(fēng)扇9均固定在轉(zhuǎn)子2上,定子1的鐵芯上設(shè)有矩形槽,轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)軸21、安裝在轉(zhuǎn)軸21上的轉(zhuǎn)子鐵芯22和導(dǎo)條,轉(zhuǎn)子鐵芯22上設(shè)有梨形槽,所述梨形槽無尖角,導(dǎo)條位于梨形槽內(nèi);內(nèi)風(fēng)扇包括第一內(nèi)風(fēng)扇4和第二內(nèi)風(fēng)扇5,第一內(nèi)風(fēng)扇4和第二內(nèi)風(fēng)扇5均為軸流風(fēng)扇,第一內(nèi)風(fēng)扇4位于轉(zhuǎn)子鐵芯22的左側(cè),第二內(nèi)風(fēng)扇5位于轉(zhuǎn)子鐵芯22的右側(cè);外風(fēng)扇9為離心式風(fēng)扇,位于后端蓋7右側(cè);前端蓋6的內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有散熱筋10,所述前端蓋6上的散熱筋10以前端蓋6圓心為中心向外呈輻射狀,所述散熱筋10包括組合散熱筋11和獨(dú)立散熱筋12,組合散熱筋11由一條主散熱筋13和位于主散熱筋13兩側(cè)的多條輔散熱筋14組成,輔散熱筋14以主散熱筋13為中心線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu);后端蓋7的內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有與前端蓋6上的散熱筋10結(jié)構(gòu)相同的散熱筋,后端蓋7上的散熱筋以后端蓋7圓心為中心向外呈輻射狀。

導(dǎo)條采用紫銅材質(zhì),定子鐵芯由硅鋼片組成,前端蓋6和后端蓋7分別通過螺栓固定在機(jī)座3的兩端。

本實(shí)用新型通過選取合理尺寸的定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片,定子1的鐵芯上設(shè)置矩形槽,使各部分的磁通密度分布合理,降低鐵耗和銅耗;轉(zhuǎn)子鐵芯22采用梨形槽,梨形槽無尖角,減少?zèng)_槽時(shí)產(chǎn)生的毛刺,有效降低了雜耗;導(dǎo)條采用紫銅材質(zhì),減小了轉(zhuǎn)子2電阻,降低了轉(zhuǎn)子2損耗,提高了電機(jī)的效率;在轉(zhuǎn)子鐵芯22的左右兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)軸流風(fēng)扇,軸流式風(fēng)扇損耗較小,降低了電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的損耗;前端蓋6和后端蓋7的內(nèi)外表面均設(shè)有散熱筋結(jié)構(gòu),增強(qiáng)散熱能力,從而有效減少電動(dòng)機(jī)內(nèi)部熱損耗。以上措施降低了電機(jī)的能量損耗,提高了電動(dòng)機(jī)的能效。

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