本實用新型涉及吸塵器電機的生產(chǎn)與制造，尤其是涉及一種高效反轉(zhuǎn)干濕兩用吸塵器電機。

背景技術(shù)：

吸塵器電機是吸塵器的心臟，它是吸塵器運動的主要部件，吸塵器電機的性能直接決定了吸塵器的性能。目前市場上的常規(guī)吸塵器電機效率低、功率低并且生產(chǎn)成本較高，使用壽命較短，需要頻繁更換新機，會間接產(chǎn)生大量垃圾，污染環(huán)境，現(xiàn)有的吸塵器電機在使用過程中，空氣會流經(jīng)轉(zhuǎn)子鐵芯以及定子鐵芯進行降溫，這種吸塵器電機只能用作吸塵，不能吸水，以防止漏電；若以上述電機為基礎(chǔ)需要滿足市場上對高效率、長壽命、干濕兩用吸塵器電機的要求，所花成本將會在原有電機基礎(chǔ)上增加20%～30%。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)干濕兩用并且具有高效率、長壽命等特點的高效反轉(zhuǎn)干濕兩用吸塵器電機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種高效反轉(zhuǎn)干濕兩用吸塵器電機，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、定子鐵芯、定葉輪、動葉輪、風(fēng)罩、碳刷以及換向器，在所述的轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯上均設(shè)有繞組，所述的動葉輪上的若干葉片呈弧形，每個所述的葉片從中心向外側(cè)均為逆時針弧形；在所述的風(fēng)罩上設(shè)置出風(fēng)口，空氣通過動葉輪以及定葉輪之后從風(fēng)罩的出風(fēng)口排出。

進一步，所述的動葉輪上的葉片設(shè)置為9片。

進一步，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯中部為轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的直徑為12mm，所述的轉(zhuǎn)軸的圓度調(diào)動在0～0.06mm之間。

進一步具體的，所述的轉(zhuǎn)軸的圓度調(diào)動在0～0.02mm之間。

進一步，所述的吸塵器電機包括用于給轉(zhuǎn)子鐵芯以及定子鐵芯降溫的冷卻風(fēng)扇，所述的冷卻風(fēng)扇由尼龍和玻纖混合制得。

進一步具體的，所述的冷卻風(fēng)扇的邊緣為弧形，所述的冷卻風(fēng)扇的扇面呈弧形。

進一步具體的，所述的冷卻風(fēng)扇葉片為10片。

進一步，所述的碳刷采用的規(guī)格為6.5mm×10mm×32mm。

進一步，所述的風(fēng)罩的出風(fēng)口呈長方形，其尺寸為12.85mm×12.2mm。

進一步，在所述的風(fēng)罩上設(shè)置加強筋。

本實用新型的有益效果是：通過在風(fēng)罩上設(shè)置出風(fēng)口使得空氣不經(jīng)過轉(zhuǎn)子鐵芯以及定子鐵芯，不僅可以吸塵也可以吸水，通過動葉輪上葉片的逆時針弧形以及電機反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)反轉(zhuǎn)的效果，實現(xiàn)吸塵的目的，方便伸出的轉(zhuǎn)軸連接皮帶；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且不會增加生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)子鐵芯；2、定子鐵芯；3、動葉輪；4、定葉輪；5、風(fēng)罩；6、碳刷；7、換向器；8、出風(fēng)口；9、轉(zhuǎn)軸；10、冷卻風(fēng)扇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的描述。

如圖1所示一種高效反轉(zhuǎn)干濕兩用吸塵器電機，通過對普通吸塵器電機進行改造設(shè)計而成的，包括轉(zhuǎn)子鐵芯1、定子鐵芯2、動葉輪3、定葉輪4、風(fēng)罩5、碳刷6以及換向器7，在轉(zhuǎn)子鐵芯1與定子鐵芯2上設(shè)置繞組，繞組的繞線方式與普通吸塵器的繞組的繞線方式相反，換向器7掛鉤由左偏改為右偏，并對動葉輪3的葉片就行改造，動葉輪3葉片呈弧形，每個葉片從中心向外側(cè)均為逆時針弧形，總共設(shè)置9片葉片，當(dāng)電機的反轉(zhuǎn)帶動動葉輪3也反轉(zhuǎn)，動葉輪3葉片的設(shè)置與普通吸塵器相反，從而也起到吸塵的作用，在轉(zhuǎn)子鐵芯1的轉(zhuǎn)軸9伸出時，方便其與皮帶的連接；同時在風(fēng)罩5上設(shè)置出風(fēng)口8，將空氣導(dǎo)出，不經(jīng)過轉(zhuǎn)子與定子，能夠進行吸水操作，防止漏電，增加操作的安全性。

以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，將轉(zhuǎn)子鐵芯1的轉(zhuǎn)軸9的直徑調(diào)整為12mm，并且保證轉(zhuǎn)軸9的圓度調(diào)動在0～0.06mm之間，進一步能夠保證其圓度調(diào)動在0～0.02mm之間為最優(yōu)設(shè)計，能夠保證轉(zhuǎn)軸9在承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動的同時，保證電機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并能夠很好的改善振動和摩擦火花，從而提高效率將轉(zhuǎn)速由原來的34000r/min提高到34000r/min。

由于吸塵器電機在使用的時候，空氣不再通過轉(zhuǎn)子與定子，其散熱效果下降，為了保證散熱效果，在吸塵器電機上設(shè)置冷卻風(fēng)扇10，冷卻風(fēng)扇10通過吸塵器電機驅(qū)動，冷卻風(fēng)扇10采用尼龍以及玻纖混合制作而成，能夠保證冷卻風(fēng)扇10的強度，不易損壞；冷卻風(fēng)扇10的葉片由原來市面上12片改為現(xiàn)在的10片，葉片結(jié)構(gòu)由原來的梯形葉面改為有兩端弧圍繞而成，且葉片的表面也成弧形，這樣的修改設(shè)計，使得風(fēng)量更大更加集中，能夠及時地給吸塵器電機降溫，延長吸塵器電機的使用壽命。采用規(guī)格6.5mm×10mm×32mm的碳刷6，此碳刷6橫截面大，從而使得電流密度較小，延長其耐磨壽命，并且火花較小，將其壽命由500h左右延長到600h左右。

風(fēng)罩5將動葉輪3罩起來，風(fēng)罩5的出風(fēng)口8為長方形，其尺寸為12.85mm×12.2mm，出風(fēng)口8的面積較以前增大，增大了風(fēng)量且能夠保證及時將水排出。

綜上，通過對電機繞線方式使得電機反轉(zhuǎn)，對動葉輪4的葉片進行改造使得達到吸塵的效果，方便伸出的轉(zhuǎn)軸9外接皮帶，在風(fēng)罩5上設(shè)置出風(fēng)口8，使得吸入的空氣不經(jīng)過轉(zhuǎn)子以及定子，防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；此時吸塵器電機的溫度會上升，故在吸塵器電機的上方設(shè)置冷卻風(fēng)扇10進行降溫，加大碳刷6的橫截面積，減小電流密度，從而延長的使用壽命；增加出風(fēng)口8的面積，提高出風(fēng)的效率，并能夠及時將吸入的水排出；此種高效反轉(zhuǎn)干濕兩用的吸塵器電機效率高、壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全系數(shù)高，較以前的吸塵器電機成本基本不增加，以較低的成本達成了性能的提高。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。