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一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7282852閱讀:1585來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸塵器領(lǐng)域,更具體的,涉及一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)。
背景技術(shù)
吸塵器電機(jī)是吸塵器心臟,吸塵器電機(jī)的主要種類(lèi)有干吸吸塵器電機(jī)和干濕吸塵 器。吸塵器電機(jī)由兩部分構(gòu)成電機(jī)部分和風(fēng)機(jī)部分,吸塵器電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速要求很高,一般在 20000 30000轉(zhuǎn)/分鐘。此外,為了節(jié)約室內(nèi)空間,吸塵器電機(jī)通常還有體積小的要求。
通常,吸塵器電機(jī)主要采用的是串激類(lèi)電機(jī),又稱(chēng)串勵(lì)電機(jī)。這類(lèi)電機(jī)的有刷結(jié)構(gòu) 通常有如下缺點(diǎn)
由于高速旋轉(zhuǎn),電刷極易磨損,易造成電機(jī)使用壽命有限,維護(hù)成本高;由于電刷 采用機(jī)械式接觸,耗損大、效率低、輸出功率小、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生電火花而出現(xiàn)干擾現(xiàn)象;由于 串勵(lì)電機(jī)通常是采用電源直接驅(qū)動(dòng),其輸出功率及轉(zhuǎn)速通常為定值,故其通用性差,對(duì)于不 同型號(hào)的產(chǎn)品通常需要設(shè)計(jì)多款不同規(guī)格的串勵(lì)電機(jī)。
另外,通常難以將無(wú)刷電機(jī)運(yùn)用于吸塵器,一方面現(xiàn)有無(wú)刷電機(jī)難以滿(mǎn)足吸塵機(jī) 用電機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高的特點(diǎn),另一方面,無(wú)刷電機(jī)常采用霍爾元件檢測(cè)磁鋼的位置,而霍 爾元件在電機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí)容易發(fā)熱甚至燒毀。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有無(wú)刷電機(jī)難以運(yùn)用于吸塵器,難以實(shí)現(xiàn)小體積、高轉(zhuǎn)速等缺陷,本發(fā) 明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī),其轉(zhuǎn)速高、體積小、效率高、 易維護(hù)、通用性強(qiáng)且產(chǎn)生的干擾小。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī),包括控制器、整流器、嵌有繞組的定子鐵芯和設(shè)于定 子鐵芯內(nèi)部的轉(zhuǎn)子鐵芯、以及用于固結(jié)所述定子鐵芯和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的殼體,所述整流器 與所述控制器相連,所述定子鐵芯上嵌有三組所述繞組,所述轉(zhuǎn)子鐵芯中部外圍設(shè)有磁鋼, 相鄰所述磁鋼指向中軸線(xiàn)所在方向的磁極相異。
進(jìn)一步的,所述磁鋼共有4塊,繞所述轉(zhuǎn)子鐵芯呈圓形分布,所述磁鋼外圍設(shè)有不 銹鋼箍/纖維箍。
進(jìn)一步的,所述殼體一端面處設(shè)有底座,所述底座固結(jié)于所述殼體上。
進(jìn)一步的,所述殼體兩端面處設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端穿過(guò)位于所述殼體 一端面處的所述軸承及所述底座,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的另一端插入位于所述殼體另一端面處的 所述軸承中。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端的端點(diǎn)處設(shè)有固結(jié)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯上風(fēng)葉。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)葉外圍設(shè)有與所述風(fēng)葉外形相匹配的風(fēng)葉罩,所述風(fēng)葉罩固結(jié) 于所述底座上。
進(jìn)一步的,所述底座上設(shè)有螺釘柱,所述殼體一端面處設(shè)有端蓋,所述端蓋通過(guò)所述螺釘柱固結(jié)于所述殼體上。
進(jìn)一步的,所述控制器包括驅(qū)動(dòng)器和位置檢測(cè)芯片,所述位置檢測(cè)芯片設(shè)于無(wú)刷 電機(jī)上。
進(jìn)一步的,所述整流器包括變壓器、交直流轉(zhuǎn)換器,所述交直流轉(zhuǎn)換器與所述控制 器相連。
本發(fā)明的有益效果為該無(wú)刷電機(jī)采用定子在外轉(zhuǎn)子在內(nèi)方式能有效提高電機(jī)轉(zhuǎn) 速,且磁鋼外圍設(shè)有鋼箍,能有效防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼的脫離;采用位置檢測(cè)芯片檢測(cè)電機(jī) 位置,不僅提高了位置檢測(cè)精度,且降低了檢測(cè)器件損毀率;刨除了電刷,不僅降低了噪音 水平且將干擾產(chǎn)生量控制在較小的范圍;此外,該無(wú)刷電機(jī)還具有體積小、效率高、易維護(hù)、 壽命長(zhǎng)、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖中
1、控制器;2、整流器;3、繞組;4、定子鐵芯;5、轉(zhuǎn)子鐵芯;6、殼體;7、磁鋼;8、鋼 箍;9、底座;10、風(fēng)葉;11、風(fēng)葉罩;12、螺釘柱;13、端蓋;14、軸承。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
圖1-2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī)及轉(zhuǎn)子鐵芯的 結(jié)構(gòu)示意圖。
一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī),包括控制器1、整流器2、嵌有繞組3的定子鐵芯4和 設(shè)于定子鐵芯4內(nèi)部的轉(zhuǎn)子鐵芯5、以及用于固結(jié)定子鐵芯4和轉(zhuǎn)子鐵芯5的殼體6。其中, 轉(zhuǎn)子鐵芯5設(shè)于定子鐵芯4的內(nèi)部,即無(wú)刷電機(jī)采用定子在外轉(zhuǎn)子在內(nèi)方式工作。
定子鐵芯4上嵌有三組繞組3,三組繞組的繞向不同,轉(zhuǎn)子鐵芯5中部外圍設(shè)有磁 鋼7,相鄰磁鋼7指向中軸線(xiàn)所在方向的磁極相異,磁鋼7共有4塊,繞轉(zhuǎn)子鐵芯5呈圓形分 布,通電充磁后,定子鐵芯4上的兩繞組中兩對(duì)N-S極交替變化,排斥轉(zhuǎn)子鐵芯5上4塊磁 鋼7,使得轉(zhuǎn)子鐵芯5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。采用這種布局能有效提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,縮小電機(jī)的體積。 磁鋼7外圍設(shè)有不銹鋼箍8或纖維箍,不銹鋼箍8或纖維箍纏繞于磁鋼7上,能有效防止高 速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼的脫離。
殼體6 —端面處設(shè)有底座9和軸承14,其中底座9固結(jié)于殼體6上,底座9上設(shè)有 螺釘柱12,殼體6 —端面處設(shè)有端蓋13,端蓋13通過(guò)螺釘柱12固結(jié)于殼體6上。這種端 蓋13與底座9共用緊固孔的方式便于安裝及維修。
轉(zhuǎn)子鐵芯5的一端穿過(guò)位于殼體6 —端面處的軸承14及底座9,于其端點(diǎn)處設(shè)有 固結(jié)于轉(zhuǎn)子鐵芯上風(fēng)葉10,風(fēng)葉10外圍設(shè)有與風(fēng)葉10外形相匹配的風(fēng)葉罩11,風(fēng)葉罩11 固結(jié)于底座9上;轉(zhuǎn)子鐵芯5的另一端插入位于殼體6另一端面處的軸承14中。
整流器2包括變壓器、交直流轉(zhuǎn)換器,交直流轉(zhuǎn)換器與控制器I相連,控制器I包括與之相連的位置檢測(cè)芯片,位置檢測(cè)芯片設(shè)于無(wú)刷電機(jī)上。采用位置檢測(cè)芯片檢測(cè)電機(jī) 位置,不僅提高了位置檢測(cè)精度,且大幅減低元件損毀的可能性??刂破鱅還包括驅(qū)動(dòng)器, 驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)定子鐵芯4上的繞組產(chǎn)生一個(gè)與磁鋼7相排斥的磁場(chǎng),推動(dòng)轉(zhuǎn)子鐵芯5高速旋 轉(zhuǎn)。整流器2用于將交流電轉(zhuǎn)化成直流電,為無(wú)刷電機(jī)供電。
具體使用時(shí),無(wú)刷電機(jī)接通電源之后,先通過(guò)整流器2將交流電轉(zhuǎn)化成直流電為 無(wú)刷電機(jī)供電,然后位置檢測(cè)芯片檢測(cè)磁鋼位置信號(hào)發(fā)送給控制器I判斷磁鋼位置,最后 控制器I依據(jù)磁鋼位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)繞組中兩對(duì)N-S極交替變化, 排斥轉(zhuǎn)子鐵芯5上4塊磁鋼7,使得轉(zhuǎn)子鐵芯5高速旋轉(zhuǎn)。換言之,位置檢測(cè)芯片檢測(cè)磁鋼 位置的目的是為了控制電流的流向,實(shí)現(xiàn)繞組中兩對(duì)N-S極交替變化。
以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證, 更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利 要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī),包括控制器(I)、整流器(2)、嵌有繞組(3)的定子鐵芯 (4)和設(shè)于定子鐵芯(4)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子鐵芯(5)、以及用于固結(jié)所述定子鐵芯(4)和所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)的殼體¢),所述整流器(2)與所述控制器(I)相連,其特征在于所述定子鐵芯(4)上嵌有三組所述繞組(3),所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)中部外圍設(shè)有磁鋼(7),相鄰所述磁鋼(7) 指向中軸線(xiàn)所在方向的磁極相異。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述磁鋼(7)共有4塊,繞所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)呈圓形分布,所述磁鋼(7)外圍設(shè)有不銹鋼箍或纖維箍(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述殼體(6)—端面處設(shè)有底座 (9),所述底座(9)固結(jié)于所述殼體(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述殼體(6)兩端面處設(shè)有軸承 (14),所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)的一端穿過(guò)位于所述殼體(6) —端面處的所述軸承(14)及所述底座(9),所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)的另一端插入位于所述殼體(6)另一端面處的所述軸承(14)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子鐵芯(5)的一端的端點(diǎn)處設(shè)有固結(jié)于所述轉(zhuǎn)子鐵芯上風(fēng)葉(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述風(fēng)葉(10)外圍設(shè)有與所述風(fēng)葉(10)外形相匹配的風(fēng)葉罩(11),所述風(fēng)葉罩(11)固結(jié)于所述底座(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述底座(9)上設(shè)有螺釘柱 (12),所述殼體(6) —端面處設(shè)有端蓋(13),所述端蓋(13)通過(guò)所述螺釘柱(12)固結(jié)于所述殼體(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述控制器(I)包括驅(qū)動(dòng)器和位置檢測(cè)芯片,所述位置檢測(cè)芯片設(shè)于無(wú)刷電機(jī)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述整流器(2)包括變壓器和交直流轉(zhuǎn)換器,所述交直流轉(zhuǎn)換器與所述控制器(I)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于吸塵器的無(wú)刷電機(jī),包括控制器、整流器、嵌有繞組的定子鐵芯和設(shè)于定子鐵芯內(nèi)部的轉(zhuǎn)子鐵芯、以及用于固結(jié)所述定子鐵芯和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的殼體,所述定子鐵芯上嵌有三組所述繞組,所述轉(zhuǎn)子鐵芯中部外圍燒結(jié)有銣鐵硼磁鋼,相鄰所述磁鋼指向中軸線(xiàn)所在方向的磁極相異,所述磁鋼外圍設(shè)有不銹鋼箍,所述控制器包括驅(qū)動(dòng)器和位置檢測(cè)芯片,所述整流器包括變壓器和交直流轉(zhuǎn)換器。該無(wú)刷電機(jī)采用定子在外轉(zhuǎn)子在內(nèi)方式能有效提高電機(jī)轉(zhuǎn)速,采用位置檢測(cè)芯片檢測(cè)電機(jī)位置,有效提高了位置檢測(cè)的精度,此外,該無(wú)刷電機(jī)還具有噪音低、產(chǎn)生的干擾小、體積小、效率高、調(diào)速范圍廣、易維護(hù)、壽命長(zhǎng)、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K29/06GK103051141SQ20131002489
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者胡剛 申請(qǐng)人:胡剛
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