本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種抽屜式萬能式斷路器。

背景技術(shù)：

萬能式斷路器為常用的低壓電器，現(xiàn)有存在一種抽屜式萬能式斷路器，其抽屜座基座采用分體式結(jié)構(gòu)，抽屜座基座之間的間距較小，一則導(dǎo)致斷路器之間的輸入或輸出線端分布密集，容易發(fā)生相間短路，因此需要安裝相間隔板以避免相間短路的發(fā)生；二則，抽屜座基座之間的間距較小，而相間隔板所采用的的材料為軟質(zhì)材料，導(dǎo)致相間隔板的安裝比較困難，經(jīng)常有會因為畏于繁瑣而不使用相間隔板的情況發(fā)生，以至于產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、便于規(guī)?；a(chǎn)，安裝操作簡便且安全性能好的抽屜式萬能式斷路器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種抽屜式萬能式斷路器，其包括萬能式斷路器抽屜座1、并排設(shè)置在所述萬能式斷路器抽屜座1內(nèi)部的多個抽屜座基座2；相鄰的兩個抽屜座基座2之間設(shè)有安裝相間隔板連接板4的安裝槽3，所述安裝槽3由分別設(shè)置在相鄰的抽屜座基座2側(cè)面的兩個半安裝槽30形成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式萬能式斷路器，其特征在于：所述相間隔板連接板4包括U型板體41、所述U型板體41內(nèi)部用于安裝相間隔板的卡槽47、位于所述卡槽47底部外側(cè)面插入所述安裝槽3的脊板400以及設(shè)置在所述脊板400上與的掛鉤42、43；所述半安裝槽30內(nèi)設(shè)有半懸掛凸臺31、32，相鄰的抽屜座基座2側(cè)面的半懸掛凸臺31、32兩兩相抵構(gòu)成了掛鉤42、43的懸掛支撐。

優(yōu)選的，所述相間隔板連接板4包括至少一個設(shè)置在所述U型板體41兩側(cè)板之間的支撐臺階44以及設(shè)置在所述U型板體41兩側(cè)板之間位于所述支撐臺階44兩側(cè)的限位臺階45、46。

優(yōu)選的，所述U型板體41一側(cè)設(shè)置與所述限位臺階45、46相對應(yīng)的開口48。

優(yōu)選的，所述半安裝槽30為倒凹形槽結(jié)構(gòu)，半安裝槽30兩端的深度大于中部的深度，半安裝槽30設(shè)置有位于同一水平線上的兩個半懸掛凸臺31、32，兩個半懸掛凸臺31、32分別對應(yīng)設(shè)于半安裝槽31較深的兩端。

優(yōu)選的，所述支撐臺階44的長度小于所述卡槽47的最大深度。

優(yōu)選的，所述U型板體41的兩個側(cè)板、所述支撐臺階44以及所述限位臺階45、46相互配合，構(gòu)成用于安裝相間隔板的齒條型的卡槽47。

優(yōu)選的，所述U型板體41位于所述開口48同側(cè)的側(cè)板上設(shè)有安裝指示箭頭49。

本實用新型的抽屜式萬能式斷路器，抽屜座基座之間設(shè)有安裝槽，安裝槽由兩個位于抽屜座基座側(cè)面的半安裝槽組成，省去額外的相間隔板安裝結(jié)構(gòu)，節(jié)省了斷路器空間，有利于減小本實用新型的抽屜式萬能式斷路器的體積；相間隔板連接板起到了連接抽屜座基座和相間隔板的作用，降低了相間隔板安裝的難度，提高了安裝效率。此外，支撐臺階和限位臺階的配合形成了齒條型的卡槽，使得相間隔板與相間隔板連接板的配合更加穩(wěn)固、不易發(fā)生脫落；脊板插入安裝槽，一則提高了相間隔板連接板與抽屜座基座配合的穩(wěn)定性，再者避免因相間隔板晃動而損壞掛鉤；安裝指示箭頭也為相間隔板連接板的安裝提供指示，使其安裝也更加簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的抽屜式萬能式斷路器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的抽屜座基座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的相間隔板連接板結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4是本實用新型的相間隔板連接板結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5是本實用新型的相間隔板連接板局部剖斷結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的抽屜座基座和相間隔板連接板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的抽屜座基座和相間隔板連接板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中標記為：1萬能式斷路器抽屜座、2抽屜座基座、3安裝槽、30半安裝槽、31半懸掛凸臺、32半懸掛凸臺、33第一空隙、34第二空隙、4相間隔板連接板、41U型板體、42掛鉤、43掛鉤、44支撐臺階、45限位臺階、46限位臺階、47開槽、48開口、49安裝指示箭頭、400脊板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至7給出的實施例，進一步說明本實用新型的抽屜式萬能式斷路器的具體實施方式。本實用新型的抽屜式萬能式斷路器不限于以下實施例的描述。

如圖1、2和6所示，本實用新型的抽屜式萬能式斷路器包括萬能式斷路器抽屜座1以及并排設(shè)置在所述萬能式斷路器抽屜座1內(nèi)部的3個抽屜基座2，抽屜座基座2上伸出導(dǎo)電母線；相鄰的兩個抽屜座基座2之間設(shè)有安裝相間隔板連接板4的安裝槽3，安裝槽3由分別設(shè)置在相鄰的抽屜座基座2側(cè)面的兩個半安裝槽30形成；抽屜座基座2上的半安裝槽30是對稱設(shè)置于其兩個側(cè)面上的，抽屜座基座2兩兩相鄰，即形成了兩個用于安裝相間隔板連接板4的安裝槽3。

抽屜式萬能式斷路器是常用的低壓電器，當抽屜座基座采用分體式結(jié)構(gòu)，各部分間距較小，為了防止斷路器相與相之間發(fā)生短路，就必須加入相間隔板；在加裝相間隔板時，一則由于空間狹小和相間隔板采用軟質(zhì)材料的原因，使得在斷路器上直接加裝相間隔板的操作困難；二則，如果預(yù)留充足相間隔板安裝空間，又會使得抽屜式萬能式斷路器的整體體積增加，不利于節(jié)省空間；而本實用新型的抽屜式萬能式斷路器中，抽屜座基座2在本體允許的情況下預(yù)設(shè)半安裝槽30，由相鄰的兩個抽屜座基座2的半安裝槽30組成安裝槽3，相間隔板通過相間隔板連接板4和安裝槽3的配合安裝在抽屜式萬能式斷路器上。此舉，一則降低了相間隔板的安裝難度，節(jié)約安裝時間、提高生產(chǎn)效率，保證了使用者的人身安全；再者，因為安裝槽3是預(yù)設(shè)在抽屜座基座2側(cè)面上的，不會因相間隔板的安裝而加寬抽屜座基座的間距，也節(jié)約了安裝空間，利于抽屜式萬能式斷路器的小型化。

以下將結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型的抽屜式萬能式斷路器的各組成結(jié)構(gòu)和功能的實現(xiàn)進行詳細的描述。

如圖2所示，所述抽屜座基座2兩側(cè)對稱設(shè)置縱向貫穿其側(cè)面的半安裝槽30(另一側(cè)圖中未完整示出)，半安裝槽30兩端設(shè)置有位于同一水平線上的兩個半懸掛凸臺31、32，半安裝槽30為倒凹形槽結(jié)構(gòu)，半安裝槽30兩端的深度大于中部的深度，兩個半懸掛凸臺31、32分別對應(yīng)設(shè)于半安裝槽31較深的兩端，按如圖2所示的方向，一個半懸掛凸臺31位于凹形槽的左端，另一個半懸掛凸臺32位于凹形槽凹口的右側(cè)；在抽屜座基座2的相鄰側(cè)面處，半安裝槽30兩兩相鄰共同形成了相間隔板連接板4的安裝空隙，半懸掛凸臺31、32分別兩兩相抵構(gòu)成了掛鉤42、43的懸掛支撐；如圖2、3、6和7所示，為保證安裝槽3和相間隔板連接板4配合的便捷性和穩(wěn)固性，兩個半安裝槽30的深度和要與脊板400的厚度相匹配，掛鉤42、43的直角彎折部分的長度要與半懸掛凸臺31、32的長度相匹配；安裝時，可先將相間隔板安裝在相間隔板連接板4上或者待相間隔板連接板4與安裝槽3裝配完畢后另行安裝相間隔板，安裝相間隔板連接板4時，只需將掛鉤42對準第一空隙33、掛鉤43對準第二空隙34，抽屜座基座2固定，相間隔板連接板4插入安裝槽3內(nèi)，然后按照安裝指示箭頭49的方向拉動相間隔板連接板4，即可完成安裝；此法，簡便易行，連接穩(wěn)固可靠，有效簡化安裝難度、提高效率。

如3-5所示，所述相間隔板連接板4為一體式注塑結(jié)構(gòu)，其包括U型板體41、四個設(shè)置在U型板體41兩側(cè)板之間用于支持相間隔板的支撐臺階44，以及設(shè)置在U型板體41內(nèi)部位于支撐臺階44兩側(cè)的兩個限位臺階45、46；所述U型板體41一側(cè)設(shè)置與限位臺階45、46相對應(yīng)的開口48，開口48位于限位臺階45、46的正上方一側(cè)，開口48更加有利于查看限位臺階的配合情況，而且有利于相間隔板連接板4的注塑加工，U型板體41位于開口48同側(cè)的側(cè)板上設(shè)有為相間隔板連接板4的安裝提供方向指示的安裝指示箭頭49；所述U型板體41兩側(cè)板之間形成卡槽47，卡槽47底部外側(cè)面設(shè)置底部外側(cè)設(shè)置插入安裝槽3的脊板400，脊板400兩端分別設(shè)置掛鉤42、43；掛鉤42、43與半懸掛凸臺31、32配合的同時，脊板400插入安裝槽3內(nèi)，一則使得相間隔板連接板4與安裝槽3的配合更加牢固，再者，相間隔板發(fā)生擺動時，由于脊板400的緩沖避免掛鉤42、43直接承受彎曲應(yīng)力而折斷。

如圖4和5所示，所述支撐臺階44的長度小于U型板體41的側(cè)板寬度，支撐臺階44起到穩(wěn)固U型板體41兩側(cè)板間隙的作用，防止因U型板體41材料收縮而導(dǎo)致其兩側(cè)板間隙減小的情況發(fā)生，保證相間隔板連接板4的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，通過支撐臺階44、限位臺階45、46之間的數(shù)目和位置關(guān)系配合，使得用于安裝相間隔板的卡槽47呈齒條型結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)使得相間隔板的連接更加穩(wěn)固，不易發(fā)生脫落。

本實施例中相間隔板通過獨立的相間隔板連接板4安裝在安裝槽3內(nèi)，具有加工和安裝方便，可適用于多種型號的相間隔板。當然，相間隔板也可以與相間隔板連接板4為一體成型的或通過其它方式固定連接。

進一步的，基于本領(lǐng)域技術(shù)人員常識和本實用新型的抽屜式萬能式斷路器安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的考慮，所述掛鉤數(shù)目至少是一個，當然也可以是兩個、三個，甚至更多，同樣為了適應(yīng)掛鉤數(shù)目的變化，半懸掛凸臺的數(shù)目也應(yīng)該相應(yīng)的發(fā)生改變。

進一步的，為了方便相間隔板連接板4與安裝槽3的配合，掛鉤42、43和半懸掛凸臺31、32的棱角處均設(shè)置圓角或倒角。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。