本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種萬能式斷路器，特別是涉及一種萬能式斷路器的操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

萬能式斷路器是主要用在配電網(wǎng)絡(luò)中用來分配電能，保護線路及電源設(shè)備免受過載、短路和欠電壓的危害，也可用來保護電動機免受過載、短路、欠電壓的危害，正常條件下也可作為線路不頻繁轉(zhuǎn)換及電動機的不頻繁起動之用，萬能式斷路器體積較大，通常需要采用帶有儲能彈簧的儲能機構(gòu)，現(xiàn)有的萬能式斷路器的操作機構(gòu)中用于與儲能彈簧配合的凸輪、杠桿和半軸配合不平順，容易出現(xiàn)卡滯或解鎖彈簧復(fù)位力不足或出現(xiàn)脫落的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的萬能式斷路器的操作機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種萬能式斷路器的操作機構(gòu)，其包括側(cè)板5、儲能彈簧，以及樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)板5上的驅(qū)動軸2、半軸1、杠桿3和解鎖彈簧4，驅(qū)動軸2通過設(shè)置在其上的凸輪21驅(qū)使儲能彈簧儲能，杠桿3包括與側(cè)板5樞轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動部31、與半軸1搭接配合解鎖部33和與鎖定機構(gòu)22的凸輪21上搭接配合的鎖定部34，凸輪21上設(shè)有與杠桿3配合的鎖定機構(gòu)22，凸輪21使儲能彈簧儲能的同時通過鎖定機構(gòu)22驅(qū)使杠桿3與半軸1鎖定，解鎖彈簧4一端與杠桿3連接，另一端連接在側(cè)板5上，杠桿3上設(shè)有用于連接解鎖彈簧4的掛鉤32，掛鉤32上設(shè)有滑動段321和設(shè)置在滑動段321一側(cè)的定位槽322；半軸1與杠桿3鎖定解除時，杠桿3在解鎖彈簧4的作用下與鎖定機構(gòu)22解鎖，使儲能彈簧釋能。

可選的，所述定位槽322為“V”字形結(jié)構(gòu)，定位槽322包括靠近滑動段321一側(cè)的第一定位壁322a和設(shè)置在另一側(cè)的第二定位壁322b，第一定位壁322a與滑動段321的切線之間的夾角小于第二定位壁322b與滑動段321的切線之間的夾角。

可選的，所述杠桿3呈“W”字形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動部31設(shè)置在杠桿3的中部，解鎖部33和鎖定部34設(shè)置在轉(zhuǎn)動部31的兩端，所述掛鉤32設(shè)置在杠桿3遠離鎖定機構(gòu)22一側(cè)的側(cè)邊，位于轉(zhuǎn)動部31和鎖定部34之間；在側(cè)板5上還設(shè)有對杠桿3限位的限位軸8，在杠桿3遠離鎖定機構(gòu)22的一側(cè)側(cè)邊上還設(shè)有與限位軸8配合的限位槽313，限位槽313位于轉(zhuǎn)動部31和解鎖部33之間。

可選的，所述側(cè)板5上還設(shè)有指示機構(gòu)9，指示機構(gòu)9樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)板5上，指示機構(gòu)9上設(shè)有避讓限位軸8的第二避讓口94，指示機構(gòu)9包括與凸輪21配合的驅(qū)動端92，杠桿3的鎖定部34和轉(zhuǎn)動部31之間設(shè)有與驅(qū)動端92配合的第一避讓口312，凸輪21上設(shè)有與指示機構(gòu)9配合的指示件驅(qū)動缺口211。

可選的，所述半軸1設(shè)置在杠桿3的解鎖部33的一側(cè)上，半軸1為設(shè)有解鎖槽11的圓柱型結(jié)構(gòu)，半軸1與杠桿3對應(yīng)處的一側(cè)為半圓弧外表面用于阻擋解鎖部33，半軸1與杠桿3對應(yīng)處的另一側(cè)為避讓解鎖部33的解鎖槽11。

可選的，所述凸輪21固定設(shè)置在驅(qū)動軸2上，在凸輪21上設(shè)有鎖定機構(gòu)22，鎖定機構(gòu)22為鎖定軸，鎖定軸的側(cè)壁可以與杠桿3的鎖定部34搭接鎖定，所述凸輪21包括兩個相鄰設(shè)置的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪之間通過連接件23連接，鎖定軸的兩端連接在第一凸輪和第二凸輪之間。

可選的，所述解鎖彈簧4的另一端設(shè)有第二掛鉤42，第二掛鉤42與設(shè)置在側(cè)板5上的彈簧軸51連接，第二掛鉤42所在的平面與掛鉤41所在的平面垂直設(shè)置。

可選的，所述第二掛鉤42為腰圓形結(jié)構(gòu)，在彈簧軸51的端部設(shè)有彈簧塊52，彈簧塊52為與第二掛鉤42配合的腰圓形結(jié)構(gòu)，安裝時第二掛鉤42的腰圓形結(jié)構(gòu)與彈簧塊52的腰圓形結(jié)構(gòu)對應(yīng)使第二掛鉤42穿過彈簧塊52并套在彈簧軸51上，然后將解鎖彈簧4繞彈簧軸51轉(zhuǎn)動使第二掛鉤42的腰圓形結(jié)構(gòu)與彈簧塊52的腰圓形結(jié)構(gòu)錯位并將解鎖彈簧4另一端與杠桿3的掛鉤32連接。

可選的，所述彈簧軸51與彈簧塊52之間還設(shè)有環(huán)形的軸槽53，解鎖彈簧4的第二掛鉤42卡入軸槽53中被限位。

可選的，本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)還包括棘輪6，棘輪6固定安裝在驅(qū)動軸2上與驅(qū)動軸2同軸聯(lián)動，在棘輪6的一側(cè)設(shè)有掣子7，掣子7包括與側(cè)板5樞轉(zhuǎn)安裝的旋轉(zhuǎn)部71和設(shè)有掣子彈簧74的擺動部72，在旋轉(zhuǎn)部71和擺動部72之間設(shè)有與棘輪6邊沿的鋸齒相嚙合的棘爪73。

本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)通過凸輪、杠桿、半軸和解鎖彈簧的配合實現(xiàn)儲能彈簧的儲能鎖定和解鎖，在杠桿上設(shè)有連接解鎖彈簧的掛鉤，掛鉤上設(shè)有滑動段和定位槽，使解鎖彈簧可以在滑動段和定位槽中滑動限位，即能使儲能和釋能過程力的傳遞過程平滑順暢又能防止解鎖彈簧脫落。

附圖說明

圖1是本實用新型萬能式斷路器的操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型萬能式斷路器的操作機構(gòu)截面圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是本實用新型杠桿的正視圖；

圖5是圖4的局部放大圖；

圖6是圖2的另一局部放大圖；

圖7是彈簧塊的正視圖；

圖8是彈簧軸的側(cè)視圖；

圖9是棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至9給出的實施例，進一步說明本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)的具體實施方式。本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)不限于以下實施例的描述。

如圖1所示，本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)包括操作手柄、側(cè)板5、儲能彈簧和樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)板5驅(qū)動軸2，驅(qū)動軸2上設(shè)有棘輪6(圖9)和凸輪21，操作手柄可以通過棘輪6驅(qū)使驅(qū)動軸2轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸2通過凸輪21驅(qū)使儲能彈簧儲能，當然也可以通過電動機替代人工操作手柄的方式。

結(jié)合圖2所示，本實用新型的萬能式斷路器的操作機構(gòu)還包括半軸1、杠桿3和解鎖彈簧4，杠桿3包括與側(cè)板5樞轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動部31、與半軸1搭接配合解鎖部33和與鎖定機構(gòu)22搭接配合的鎖定部34，凸輪21上設(shè)有與杠桿3配合的鎖定機構(gòu)22，凸輪21使儲能彈簧儲能的同時通過鎖定機構(gòu)22驅(qū)使杠桿3與半軸1鎖定，解鎖彈簧4一端與杠桿3連接，另一端連接在側(cè)板上，半軸1與杠桿3鎖定時可以阻擋解鎖彈簧4解鎖杠桿3，儲能彈簧儲能后杠桿3在鎖定機構(gòu)22、半軸1和解鎖彈簧4的作用下保持平衡，半軸1上設(shè)有可以解除與杠桿3鎖定的解鎖槽11，半軸1與杠桿3鎖定解除時，杠桿3上的受力平衡被打破，杠桿3會在解鎖彈簧4的作用下與鎖定機構(gòu)22解鎖，使儲能彈簧釋能。儲能彈簧釋能后會驅(qū)動連桿動作使斷路器合閘，半軸1可以通過合閘按鈕來驅(qū)動。

結(jié)合圖3-5所示，所述解鎖彈簧4一端與側(cè)板5連接，另一端與杠桿3連接，杠桿3上設(shè)有用于連接解鎖彈簧4的掛鉤32，半軸1與杠桿3解鎖后，杠桿3與鎖定機構(gòu)22解鎖時，解鎖彈簧4會拉動杠桿3快速擺動，使解鎖彈簧4與杠桿3極易脫落，所以在所述掛鉤32上設(shè)有表面光滑的滑動段321以及設(shè)置在滑動段321一側(cè)的定位槽322，滑動段321可在為儲能彈簧儲能的過程中使解鎖彈簧4的彈簧鉤41平穩(wěn)地與杠桿3配合，使解鎖彈簧4能夠為杠桿3提供穩(wěn)定的作用力，定位槽322可在使杠桿3與半軸1解鎖過程中使解鎖彈簧4的彈簧鉤41滑入定位槽322中，即能使解鎖過程力的傳遞過程平滑順暢又能防止解鎖彈簧4脫落。通過滑動段321和定位槽322的設(shè)置以在儲能彈簧儲能和釋能時，使解鎖彈簧4可以在滑動段321和定位槽322中滑動限位，為杠桿3提供平穩(wěn)和可靠的作用力，防止解鎖彈簧4在儲能彈簧釋能時脫落。

進一步的，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述定位槽322為“V”字形結(jié)構(gòu)，定位槽322包括靠近滑動段321一側(cè)的第一定位壁322a和設(shè)置在另一側(cè)的第二定位壁322b，第一定位壁322a與滑動段321的切線之間的夾角小于第二定位壁322b與滑動段321的切線之間的夾角，杠桿3轉(zhuǎn)動時可以便于掛鉤32滑入和滑出定位槽322，與定位槽322“V”字形的底部形成樞轉(zhuǎn)配合，而且通過第二定位壁322b的阻擋可以防止解鎖彈簧31脫落。

結(jié)合圖2和圖4，所述杠桿3呈“W”字形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動部31設(shè)置在杠桿3的中部，解鎖部33和鎖定部34設(shè)置在轉(zhuǎn)動部31的兩端，所述掛鉤32設(shè)置在杠桿3遠離鎖定機構(gòu)22一側(cè)的側(cè)邊，位于轉(zhuǎn)動部31和鎖定部34之間；在側(cè)板5上還設(shè)有對杠桿3限位的限位軸8，在杠桿3遠離鎖定機構(gòu)22的一側(cè)側(cè)邊上還設(shè)有與限位軸8配合的限位槽313，限位槽313位于轉(zhuǎn)動部31和解鎖部33之間。進一步的，所述側(cè)板5上設(shè)有伸出側(cè)板5外側(cè)供觀測的指示機構(gòu)9，指示機構(gòu)9樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)板5上，指示機構(gòu)9上設(shè)有避讓限位軸8的第二避讓口94，指示機構(gòu)9還包括與凸輪21配合的驅(qū)動端92，杠桿3的鎖定部34和轉(zhuǎn)動部31之間設(shè)有與驅(qū)動端92配合的第一避讓口312，凸輪21上設(shè)有與指示機構(gòu)9配合的指示件驅(qū)動缺口211。

結(jié)合圖6所示，所述半軸1設(shè)置在杠桿3的解鎖部33解鎖時的運動方向的一側(cè)上，半軸1為設(shè)有解鎖槽11的圓柱型結(jié)構(gòu)，半軸1與杠桿3對應(yīng)處的一側(cè)為半圓弧外表面用于阻擋解鎖部33，半軸1與杠桿3對應(yīng)處的另一側(cè)為避讓解鎖部33的解鎖槽11，需要半軸1與杠桿3解鎖時，轉(zhuǎn)動半軸1帶動解鎖槽11轉(zhuǎn)向杠桿3的一側(cè)，使解鎖部33通過半軸1，解除杠桿3與半軸1之間的搭接鎖定。

如圖2所示，所述凸輪21固定設(shè)置在驅(qū)動軸2上同軸聯(lián)動，在凸輪21上設(shè)有鎖定機構(gòu)22，本實施例的鎖定機構(gòu)22為鎖定軸，鎖定軸的側(cè)壁可以與杠桿3的鎖定部34搭接鎖定，儲能彈簧儲能后杠桿3會受到凸輪21過頂點后的作用力，在半軸1與杠桿3鎖定的情況下，能夠使杠桿3與鎖定軸212卡接鎖定，使驅(qū)動軸2無法繼續(xù)動作，形成儲能鎖扣位置。所述凸輪21包括兩個相鄰設(shè)置的第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪之間通過多個連接件23連接，鎖定軸的兩端連接在第一凸輪和第二凸輪之間。

結(jié)合圖7和圖8所示，所述解鎖彈簧4的另一端設(shè)有第二掛鉤42，第二掛鉤42與設(shè)置在側(cè)板5上的彈簧軸51連接，第二掛鉤42所在的平面與掛鉤41所在的平面垂直設(shè)置。在彈簧軸51的端部設(shè)有冷鐓或熱煅而成的彈簧塊52，所述第二掛鉤42為腰圓形結(jié)構(gòu)，彈簧塊52為與第二掛鉤42配合的腰圓形結(jié)構(gòu)，安裝時第二掛鉤42的腰圓形結(jié)構(gòu)與彈簧塊52的腰圓形結(jié)構(gòu)對應(yīng)使第二掛鉤42穿過彈簧塊52并套在彈簧軸51上，然后將解鎖彈簧4繞彈簧軸51轉(zhuǎn)動使第二掛鉤42的腰圓形結(jié)構(gòu)與彈簧塊52的腰圓形結(jié)構(gòu)錯位并將解鎖彈簧4另一端與杠桿3的掛鉤32連接，優(yōu)選為使解鎖彈簧4的軸線與彈簧塊52兩弧邊的連線呈鈍角。

進一步的，所述彈簧軸51與彈簧塊52之間還設(shè)有環(huán)形的軸槽53，解鎖彈簧4的第二掛鉤42可以卡入軸槽53中被限位。

如圖9所示，所述棘輪6固定安裝在驅(qū)動軸2上與驅(qū)動軸2同軸聯(lián)動，在棘輪6的一側(cè)設(shè)有掣子7，掣子7包括與側(cè)板5樞轉(zhuǎn)安裝的旋轉(zhuǎn)部71和設(shè)有掣子彈簧74的擺動部72，在旋轉(zhuǎn)部71和擺動部72之間設(shè)有與棘輪6邊沿的鋸齒相嚙合的棘爪73，掣子7用于限制驅(qū)動軸2單向轉(zhuǎn)動，掣子彈簧74可以驅(qū)使掣子7在擺動后復(fù)位。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。