本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是涉及一種萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國(guó)第二代萬能式斷路器，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分?jǐn)嗄芰Ω撸悴考Q性好，維修方便，適用于額定工作電壓交流50Hz電壓690V的電路，用于分配電能和保護(hù)線路及電源設(shè)備的過載、欠電壓、短路等情況。在正常的條件下，也可用于線路的不頻繁轉(zhuǎn)換和電動(dòng)機(jī)的不頻繁啟動(dòng)。萬能式斷路器主要由正面機(jī)構(gòu)、側(cè)面機(jī)構(gòu)、框架、觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)等組成，其中側(cè)面機(jī)構(gòu)中的脫扣系統(tǒng)通過杠桿將力傳到扣片上，扣片扣在脫扣半軸上，使斷路器處于閉合狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣半軸，使扣片解扣，杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)斷路器脫扣斷開。杠桿上設(shè)有滾子軸，滾子軸上套有滾子，杠桿通過滾子施加力于扣片上?，F(xiàn)有技術(shù)中，萬能式斷路器側(cè)面結(jié)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)在斷路器合閘分閘時(shí)，杠桿上的滾子軸不斷受到滾子的沖擊力，在滾子軸與杠桿連接處彎矩較大，滾子軸容易彎折和斷裂，導(dǎo)致萬能式斷路器分合閘失效，會(huì)帶來極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)，安裝在萬能式斷路器的側(cè)面機(jī)構(gòu)1上，包括杠桿2，所述杠桿2包括杠桿主板21、設(shè)在杠桿主板21上的滾子軸23和套在滾子軸23上的滾子24，杠桿2上還設(shè)有加強(qiáng)板22，所述加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上，加強(qiáng)板22和杠桿主板21分別固定滾子軸23的兩端。

進(jìn)一步，還包括傳動(dòng)臂5，扣片3，脫扣半軸4，所述側(cè)面機(jī)構(gòu)1上設(shè)有側(cè) 板轉(zhuǎn)軸11，所述杠桿2繞側(cè)板轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，一端與傳動(dòng)臂5鉸接，另一端通過滾子24施加力于扣片3上，扣片3扣在脫扣半軸4上，斷路器閉合狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣半軸4使扣片3從脫口半軸4上解扣實(shí)現(xiàn)斷路器脫扣斷開。

進(jìn)一步，所述杠桿主板21上設(shè)有側(cè)板軸套211，所述加強(qiáng)板22上設(shè)有軸套孔2211，所述側(cè)板軸套211安裝在側(cè)板轉(zhuǎn)軸11上，所述軸套孔2211安裝在側(cè)板軸套211上。

進(jìn)一步，所述杠桿2的杠桿主板呈三角形，加強(qiáng)板22成長(zhǎng)條形，加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上后，杠桿主板21上兩個(gè)角與加強(qiáng)板22重疊，杠桿主板21上第三角處凸出設(shè)有圓筒212，所述圓筒212與加強(qiáng)板22分別位于杠桿主板21的兩側(cè)；所述傳動(dòng)臂5包括正對(duì)的兩個(gè)分臂，杠桿主板21通過圓筒212活動(dòng)鉸接在傳動(dòng)臂5的兩個(gè)分臂之間。

進(jìn)一步，所述杠桿2上還設(shè)有連接部25，所述連接部25兩端分別與杠桿主板21和加強(qiáng)板22固定連接，連接部25將加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上；所述加強(qiáng)板22包括第二板222，第二板222兩端分別垂直連接有錯(cuò)位平行的第一板221和第三板223，所述第一板221、第二板222和第三板223是一體的；第一板221與杠桿主板21接觸并通過連接部25固定連接，第三板223與滾子軸23一端連接。

進(jìn)一步，所述扣片3樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)面機(jī)構(gòu)1上，一端的上側(cè)邊上設(shè)有與滾子24匹配的滾子槽31，另一端與脫扣半軸4搭扣連接；所述滾子24裝配在滾子槽31內(nèi)，所述杠桿2的杠桿主板21和加強(qiáng)板22分別位于扣片3的上側(cè)邊的兩側(cè)限位，杠桿2通過滾子24施加力于滾子槽31上。

進(jìn)一步，所述脫扣半軸4上設(shè)有半圓柱狀的脫扣槽41，所述扣片3扣接在脫扣半軸4上與脫扣半軸4搭扣連接；轉(zhuǎn)動(dòng)脫口半軸4，扣片3從脫口半軸4上滑入脫扣槽41內(nèi)解扣使斷路器脫扣。

進(jìn)一步，所述連接部25包括鉚釘，鉚釘?shù)膬啥朔謩e與杠桿主板21和加強(qiáng)板22通過鉚接相連接，將加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上；或者，連接部25包括螺栓和螺帽，所述的杠桿主板21上設(shè)有第一通孔，所述加強(qiáng)板22上設(shè)有與第一通孔相對(duì)的第二通孔，所述第一通孔與第二通孔內(nèi)均設(shè)有與螺栓匹配的螺紋，所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔與螺帽連接，把加強(qiáng)板22固定在杠桿 主板21上。

進(jìn)一步，所述杠桿主板21和加強(qiáng)板22上相應(yīng)位置均設(shè)有鉚孔，所述滾子軸23兩端分別與杠桿主板21和加強(qiáng)板22通過鉚接相連接。

進(jìn)一步，所述滾子軸23是圓柱形狀，兩端設(shè)有限位的臺(tái)階231，所述杠桿主板21和加強(qiáng)板22上均設(shè)有滾子軸孔，滾子軸23兩端分別裝配在杠桿主板21和加強(qiáng)板上的滾子軸孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)的杠桿采用杠桿主板21、加強(qiáng)板22和滾子軸23的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，能夠有效增強(qiáng)杠桿整體強(qiáng)度，預(yù)防滾子軸斷裂。此外，杠桿2，傳動(dòng)臂5，扣片3和脫扣半軸4構(gòu)成的脫扣系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且可靠性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的斷路器側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的脫扣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的局部剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的杠桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的杠桿主板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的滾子軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至6給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)不限于以下實(shí)施例的描述。

如圖1-3所示，萬能式斷路器側(cè)面機(jī)構(gòu)的脫扣系統(tǒng)包括側(cè)面機(jī)構(gòu)1，側(cè)面機(jī)構(gòu)1上安裝有脫扣系統(tǒng)，所述脫扣系統(tǒng)包括杠桿2，傳動(dòng)臂5，扣片3和脫扣半軸4，所述側(cè)面機(jī)構(gòu)1上設(shè)有側(cè)板轉(zhuǎn)軸11，所述杠桿2安裝在側(cè)板繞軸11上繞側(cè)板轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，一端與傳動(dòng)臂5鉸接，另一端與扣片3接觸并施加力于扣片3上，扣片3扣接在脫扣半軸4上，斷路器處于閉合狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣半軸4，扣片3從脫扣半軸4上解扣，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)解體，斷路器脫扣斷開。所述脫扣系 統(tǒng)連接在萬能式斷路器的操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，在斷路器的合閘和分閘過程中，扣片3與脫扣半軸4搭扣連接，杠桿2通過滾子24施加力于扣片3上，在合閘和分閘過程中杠桿2受到很大的沖擊力；脫扣半軸4使扣片3與脫扣半軸4解扣實(shí)現(xiàn)斷路器的脫扣。脫扣半軸4通常與斷路器的欠壓脫扣器、分勵(lì)脫扣器連接，與斷路器故障保護(hù)機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)分閘、瞬時(shí)保護(hù)及過電流保護(hù)。傳動(dòng)臂5與合閘機(jī)構(gòu)相連，與斷路器大轉(zhuǎn)軸相連，合閘機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)臂5，傳動(dòng)臂5帶動(dòng)斷路器大轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)合閘操作。

如圖3-4所示，杠桿2包括杠桿主板21、設(shè)在杠桿主板上的滾子軸23、套在滾子軸23上的滾子24和加強(qiáng)板22，所述加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上，加強(qiáng)板22和杠桿主板21分別固定滾子軸23的兩端，通過杠桿2的整體結(jié)構(gòu)，使?jié)L子24對(duì)滾子軸23的力分擔(dān)在滾子軸23的兩端，預(yù)防滾子軸23斷裂，增強(qiáng)杠桿2整體強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)。具體的，加強(qiáng)板22通過連接部25固定在杠桿主板21上，所述連接部25兩端分別與杠桿主板21和加強(qiáng)板22固定連接，連接部25將加強(qiáng)板22牢固地固定在杠桿主板21上，可靠性強(qiáng)。具體的，杠桿2的杠桿主板呈三角形，加強(qiáng)板22呈長(zhǎng)條形，加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上之后，杠桿主板21上兩個(gè)角與加強(qiáng)板22重疊，杠桿主板21上第三角處凸出設(shè)有圓筒212，所述圓筒212與加強(qiáng)板22分別位于杠桿主板21的兩側(cè)；所述傳動(dòng)臂5包括正對(duì)的兩個(gè)分臂，杠桿主板21通過圓筒212活動(dòng)鉸接在傳動(dòng)臂5的兩個(gè)分臂之間。兩個(gè)分臂的其中一個(gè)分臂上設(shè)有與圓筒212配合的圓筒孔51，杠桿主板21的第三角安裝在傳動(dòng)臂5的兩個(gè)分臂之間，其中圓筒212安裝在圓筒孔51內(nèi)，杠桿2和傳力臂5可以以圓筒212為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了杠桿2與傳力臂5之間的活動(dòng)鉸接。

所述杠桿主板21上設(shè)有側(cè)板軸套211，所述加強(qiáng)板22上設(shè)有軸套孔2211，所述側(cè)板軸套211安裝在側(cè)板轉(zhuǎn)軸11上，所述軸套孔2211安裝在側(cè)板軸套211上，側(cè)板軸套211限位加強(qiáng)板22，防止加強(qiáng)板22橫向移動(dòng)，配合連接部25將加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上，限位效果好。

所述加強(qiáng)板22是由一塊矩形長(zhǎng)板彎折成的Z字形結(jié)構(gòu)，矩形長(zhǎng)板的兩端部分別設(shè)成圓弧形狀，加強(qiáng)板22包括第一板221、第二板222和第三板223，所述第一板221、第二板222和第三板223是一體的，第一板221和第三板223分 別垂直連接在第二板222的兩端且錯(cuò)層平行。第一板221與杠桿主板21接觸并通過連接部25固定連接，第三板223與滾子軸23一端連接，所述連接部25在第一板221的一端與杠桿主板21連接固定。具體的，所述第二板222的長(zhǎng)度，即第三板223與杠桿主板21之間的距離等于滾子24的長(zhǎng)度，使?jié)L子24始終處于滾子軸23中央，均衡滾子軸23兩端受力，使?jié)L子24作用于滾子軸23上的力平均分擔(dān)到滾子軸23的兩端，增強(qiáng)了滾子軸23的承受力，增強(qiáng)了杠桿2的整體強(qiáng)度。

如圖1-2所示，所述扣片3樞轉(zhuǎn)安裝在側(cè)面機(jī)構(gòu)1上，扣片3中部設(shè)有圓孔，側(cè)面機(jī)構(gòu)上設(shè)有相應(yīng)的固定軸，所述圓孔安裝在固定軸上，使扣片3繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？燮?一端的上側(cè)邊上設(shè)有與滾子24匹配的滾子槽31，另一端與脫扣半軸4搭扣連接，所述杠桿2的杠桿主板21和加強(qiáng)板22分別卡在扣片3的上側(cè)邊的的兩側(cè)限位，所述滾子24裝配在滾子槽31內(nèi)，杠桿2通過滾子24施加力于滾子槽31上，從而對(duì)扣片3產(chǎn)生力作用。杠桿3的另一側(cè)設(shè)有與脫口半軸4配合的扣接凸起，所述脫扣半軸4上設(shè)有半圓柱狀的脫扣槽41，扣片3與脫扣半軸4搭扣連接；轉(zhuǎn)動(dòng)脫口半軸4，扣片3從脫口半軸4上滑入脫扣槽41內(nèi)解扣使斷路器脫扣斷開。

連接部25具有多種實(shí)施方式，以下列舉部分實(shí)施方式。

一種實(shí)施方式

如圖4所示，所述連接部25包括鉚釘，鉚釘?shù)膬啥朔謩e與杠桿主板21和加強(qiáng)板22通過鉚接相連接，連接部25通過鉚釘鉚接將加強(qiáng)板22固定連接在杠桿主板21上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定可靠。

另一種實(shí)施方式

所述連接部25包括螺栓和螺帽，所述的杠桿主板21上設(shè)有第一通孔，所述加強(qiáng)板22上設(shè)有與第一通孔相對(duì)的第二通孔，所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔與螺帽連接，把加強(qiáng)板22固定在杠桿主板21上。優(yōu)選的，第一通孔與第二通孔內(nèi)均設(shè)有與螺栓匹配的螺紋。螺栓連接固定效果好，裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高。

又一種實(shí)施方式

加強(qiáng)板22通過焊接的方式與杠桿主板21連接在一起，制造工藝簡(jiǎn)單，連 接可靠。

杠桿主板21和加強(qiáng)板22固定滾子軸23兩端也有多種實(shí)施方式。

一種實(shí)施方式

杠桿主板21和加強(qiáng)板22的第三板223上相應(yīng)位置均設(shè)有鉚孔，所述滾子軸23兩端分別與杠桿主板21和加強(qiáng)板22通過鉚接相連接，滾子軸23所受力分擔(dān)到杠桿主板21和加強(qiáng)板22上。具體的，滾子軸23的兩端與杠桿主板21和加強(qiáng)板22的連接方式也可以采用兩端焊接或者一端鉚接另一端焊接的方式固定連接。

優(yōu)選的，如圖4-6所示，所述滾子軸23是圓柱形狀，兩端設(shè)有臺(tái)階231，所述杠桿主板21和加強(qiáng)板22上均設(shè)有滾子軸孔，滾子軸23兩端分別裝配在杠桿主板21和加強(qiáng)板上的滾子軸孔內(nèi)，所述臺(tái)階231可以限位滾子軸23。通過臺(tái)階231直接將滾子軸23裝配在杠桿主板21和加強(qiáng)板22之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，固定可靠。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。