本實用新型涉及發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機。

背景技術(shù)：

目前的風(fēng)電機組多采用恒速恒頻系統(tǒng)，發(fā)電機多采用同步電機或異步感應(yīng)電機。在風(fēng)電機組向恒頻電網(wǎng)送電時，不需要調(diào)速，因為電網(wǎng)頻率將強迫控制風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速。在這種情況下，風(fēng)力機在不同風(fēng)速下維持或近似維持同一轉(zhuǎn)速，效率下降，被迫降低出力，甚至停機，這顯然是不可取的。與之不同的是，無論處于亞同步速或超同步速的雙饋發(fā)電機都可以在不同的風(fēng)速下運行，其轉(zhuǎn)速可隨風(fēng)速變化做相應(yīng)的調(diào)整，使風(fēng)力機的運行始終處于最佳狀態(tài)，機組效率提高。同時，定子輸出功率的電壓和頻率卻可以維持不變，既可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)的功率因數(shù)，又可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

現(xiàn)有大型雙饋風(fēng)力發(fā)電機定子入框架的方式普遍為將兩個定子夾環(huán)做成凸塊的結(jié)構(gòu)，定子吊裝入框架后，經(jīng)驗工人以手工操作的方式確定定子的徑向和軸向定位尺寸，然后進行焊接固定。這種定子入框架方式的隨機性很大，完全依靠工人的技術(shù)，這樣會比較耗時耗力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實施例旨在克服以上技術(shù)問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、定子便于進入框架、能夠進行準(zhǔn)確定位定子且能夠防止定子軸向和徑向轉(zhuǎn)動的雙饋風(fēng)力發(fā)電機。

為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，包括：定子，所述定子的第一夾環(huán)和第二夾環(huán)的圓周上設(shè)置有等間距的多個卡鉤；

容納發(fā)電機定子的框架，框架沿定子軸向的兩端分別設(shè)有第一端板和第二端板，所述第一端板上設(shè)有第一開孔，所述第二端板上設(shè)有第二開孔，所述第一開孔和第二開孔中設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的托架；

框架內(nèi)平行設(shè)置的第一框架立板和第二框架立板，所述第一框架立板鄰近第一端板，第一框架立板上設(shè)有與第一夾環(huán)匹配的第三開孔，所述第二框架立板鄰近第二端板，第二框架立板上設(shè)有與第二夾環(huán)匹配的第四開孔，所述第三開孔和第四開孔環(huán)狀邊緣上均設(shè)置有多個固定銷；

所述卡鉤與所述固定銷的數(shù)量相等。

根據(jù)本實用新型的第二方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述第一夾環(huán)的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，所述第一框架立板上設(shè)有從所述第一端板一側(cè)向框架內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，所述第一夾環(huán)的環(huán)狀限位凸邊卡扣在兩圓形孔的臺階面上。

根據(jù)本實用新型的第三方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述第二夾環(huán)的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，所述第二框架立板上設(shè)有從所述第二端板一側(cè)向框架內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，所述第二夾環(huán)的環(huán)狀限位凸邊卡扣在兩圓形孔的臺階面上。

根據(jù)本實用新型的第四方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述第一端板和第一框架立板將框架隔成第一進風(fēng)腔，第一進風(fēng)腔的頂端設(shè)有第一進風(fēng)口，第二端板和第二框架立板將框架隔成第二進風(fēng)腔，第二進風(fēng)腔的頂端設(shè)有第二進風(fēng)口，第一框架立板和第二框架立板將框架隔成定子容納腔，定子容納腔的頂端設(shè)有出風(fēng)口。

根據(jù)本實用新型的第五方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述第一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口處設(shè)置有由控制器控制的冷風(fēng)機。

根據(jù)本實用新型的第六方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述第一進風(fēng)腔、第二進風(fēng)腔和定子容納腔中均設(shè)有溫度傳感器，控制器根據(jù)三個溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)控制所述第一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口處冷風(fēng)機的進風(fēng)量。

根據(jù)本實用新型的第七方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述框架沿定子徑向的兩側(cè)壁的底端設(shè)有加熱器安裝孔，安裝孔中設(shè)有加熱器。

根據(jù)本實用新型的第八方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述框架的底部的四腳設(shè)有將框架與基礎(chǔ)進行固定的安裝梯臺。

根據(jù)本實用新型的第九方面，提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，其中，所述框架沿定子徑向的一側(cè)壁上設(shè)有安裝控制箱的凸臺。

本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機，使得定子在裝配時變得非常方便，其中，定子上的第一夾環(huán)與第二夾環(huán)上設(shè)置的卡鉤與第三開孔和第四開孔邊緣設(shè)置的固定銷相互配合使用，從而可以滿足在將定子裝入到框架后進行準(zhǔn)確定位，節(jié)省了大量的人工操作，不僅省時省力，而且可以防止定子在徑向和軸向方向上的轉(zhuǎn)動或移動。

2、框架分隔成多個腔室，通過各個腔室中的溫度傳感器進行實時監(jiān)控溫度，從而方便控制器對框架內(nèi)溫度進行控制，使發(fā)電機處于良好的工作狀況。

3、第一夾環(huán)的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，并且第一框架立板上設(shè)有從第一端板一側(cè)向框架內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，該第一夾環(huán)的環(huán)狀限位凸邊能夠卡扣在兩圓形孔的臺階面上，這樣設(shè)置是為了可以在將定子安裝入框架后可以自動控制定子的位置，防止定子進行軸向的移動。

4、第二夾環(huán)的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，并且第二框架立板上設(shè)有從第二端板一側(cè)向框架內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，該第二夾環(huán)的環(huán)狀限位凸邊能夠卡扣在兩圓形孔的臺階面上，這樣設(shè)置是為了可以在將定子安裝入框架后可以自動控制定子的位置，防止定子進行軸向的移動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型示例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對示例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些示例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的定子結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的定子結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖標(biāo)記說明：

1、框架 11、第一框架立板

12、第二框架立板 31、第一端板

32、第二端板 41、托架

13、第一進風(fēng)口 14、第二進風(fēng)口

15、出風(fēng)口 2、定子

21、第一夾環(huán) 22、第二夾環(huán)

23、卡鉤 3、固定銷

4、安裝梯臺 5、凸臺

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)及技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

圖1為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機，包括：定子2和容納發(fā)電機定子的框架1，框架1是整個發(fā)電機的基礎(chǔ)，起到支撐整個發(fā)電機組件的作用，發(fā)電機裝配完成后，再將框架1裝配到其他組件上去。

本實用新型中，圖3為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的定子結(jié)構(gòu)示意圖一，如圖3所示，將圖1中定子2遠端的夾環(huán)稱之為第一夾環(huán)21，定子2近端的夾環(huán)稱之為第二夾環(huán)22，其中，第一夾環(huán)21和第二夾環(huán)22上均設(shè)置有多個卡鉤23，并且第一夾環(huán)21和第二夾環(huán)22用于固定多個定子芯片。

本實用新型中，圖2為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的框架結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，框架1沿定子2軸向的兩端設(shè)置了端板，將圖1中遠端的端板，稱之為第一端板31，近端的端板稱之為第二端板32，即沿定子2軸向的兩端分別設(shè)有第一端板31和第二端板32，第一端板31上設(shè)有第一開孔，第二端板32上設(shè)有第二開孔，第一開孔和第二開孔中均設(shè)有支撐轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的托架41。

另外，如圖2所示，容納發(fā)電機定子2的框架1內(nèi)還平行設(shè)置有第一框架立板11和第二框架立板12，第一框架立板11鄰近第一端板31，第二框架立板12鄰近第二端板32，第一框架立板11上設(shè)有與第一夾環(huán)21形狀匹配的第三開孔，第二框架立板12上設(shè)有與第二夾環(huán)22形狀匹配的第四開孔，第三開孔和第四開孔環(huán)狀邊緣均設(shè)置有固定銷3。

其中，在將定子2裝入框架1之后，定子2會在第三開孔與第四開孔之間通過卡鉤23與固定銷3進行固定。具體地，在將定子2安裝入框架1后，可以將定子2的第一夾環(huán)21和第二夾環(huán)22上的卡鉤23卡在固定銷3的內(nèi)部，然后將固定銷3通過銷子進行固定，從而將定子2牢靠地固定在框架1上，這樣設(shè)置是為了防止定子2在框架1內(nèi)發(fā)生徑向和軸向方向上的移動。

圖4為本實用新型的雙饋風(fēng)力發(fā)電機的定子結(jié)構(gòu)示意圖二，如圖4所示，為了定子2能夠更方便、更準(zhǔn)確地進行定位，可以在第一夾環(huán)21的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，第一框架立板11上設(shè)有從第一端板31一側(cè)向框架1內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，第一夾環(huán)21的環(huán)狀限位凸邊卡扣在兩圓形孔的臺階面上，這樣可以將定子2在進行初始固定時就進行軸向方向上的固定，且可以避免定子2在軸向方向上的旋轉(zhuǎn)。

此外，為了定子2能夠更方便、更準(zhǔn)確地進行定位，還可以在第二夾環(huán)22的圓周上設(shè)置有環(huán)狀限位凸邊，圖中未示出，第二框架立板12上設(shè)有從第二端板32一側(cè)向框架1內(nèi)部方向呈臺階狀的兩圓形孔，第二夾環(huán)22的環(huán)狀限位凸邊卡扣在兩圓形孔的臺階面上，這樣可以將定子2在進行初始固定時就進行軸向方向上的固定，且可以避免定子2在軸向方向上的旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，在發(fā)電機裝配完畢后，第一端板31和第一框架立板11將框架1隔成第一進風(fēng)腔，第一進風(fēng)腔的頂端設(shè)有第一進風(fēng)口13，第二端板32和第二框架立板12將框架1隔成第二進風(fēng)腔，第二進風(fēng)腔的頂端設(shè)有第二進風(fēng)口14，第一框架立板11和第二框架立板12將框架1隔成定子容納腔，定子容納腔的頂端設(shè)有出風(fēng)口15。其中，第一進風(fēng)口13、第二進風(fēng)口14和出風(fēng)口15未直接設(shè)置成開口形式，而是在框架1的頂端設(shè)置了橫梁，再將進風(fēng)口13、14和出風(fēng)口15劃分成多個部分，以保持框架11的剛度，其橫梁具體的設(shè)置方式，以及將進風(fēng)口13、14和出風(fēng)口15劃分出的多個部分可以為同一形狀、也可以為不同形狀。

兩個進風(fēng)腔的設(shè)計，使得冷風(fēng)從定子2的兩側(cè)進入，框架1內(nèi)的溫度控制得到保證，為了進一步增強散熱效果，第一進風(fēng)口13和第二進風(fēng)口14處還可以設(shè)置由控制器控制的冷風(fēng)機。同時，第一進風(fēng)腔、第二進風(fēng)腔和定子2容納腔中均設(shè)置有溫度傳感器，控制器根據(jù)三個溫度傳感器采集到的數(shù)據(jù)控制兩進風(fēng)口處冷風(fēng)機的進風(fēng)量，以控制框架1內(nèi)的溫度，確保發(fā)電機能夠正常工作。

框架1沿定子2徑向的兩側(cè)壁的底端設(shè)有加熱器安裝孔，安裝孔中可設(shè)置加熱器，以在控制器的控制下對框架1內(nèi)進行加熱。框架1的底部的四腳設(shè)有安裝梯臺4，該安裝梯臺4用于通過螺栓將框架1與基礎(chǔ)進行固定?？蚣?沿定子2徑向的一側(cè)壁上還設(shè)有安裝控制箱的凸臺5，以便于將控制器、終端控制箱等安裝在框架1上。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神及范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍及邊界、或者這種范圍及邊界的等同形式內(nèi)的全部變化及修改例。