本實(shí)用新型涉及線(xiàn)纜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多股式大口徑線(xiàn)纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)多股式大口徑線(xiàn)纜導(dǎo)體進(jìn)行擠出生產(chǎn)時(shí)，由于缺乏對(duì)導(dǎo)體前端有效的扎緊處理，使導(dǎo)體下線(xiàn)后即出現(xiàn)散股現(xiàn)象。導(dǎo)體絞合時(shí)，散股加劇，從而導(dǎo)致絞合不直，絕緣偏心率失控，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種多股式大口徑線(xiàn)纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。通過(guò)拼裝、焊接設(shè)置于線(xiàn)材兩端的焊接頭，在導(dǎo)體兩端形成焊接層，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體前端的穩(wěn)定扎緊，克服出現(xiàn)散股現(xiàn)象。進(jìn)一步，通過(guò)焊設(shè)在焊接層外的外套筒進(jìn)行對(duì)中校正，有利于提高絞合和牽引方向的準(zhǔn)確度，從而限制偏心率變化范圍。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種多股式大口徑線(xiàn)纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體由若干線(xiàn)材構(gòu)成，其特征在于，所述線(xiàn)材兩端設(shè)有焊接頭，所述焊接頭為由所述線(xiàn)材的導(dǎo)電材料通過(guò)加工形成的以所述導(dǎo)電材料的軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)切正六邊體，正六邊體的側(cè)壁為焊接位點(diǎn)，通過(guò)拼裝、焊接所述焊接位點(diǎn)，固定相鄰的所述焊接頭，從而在所述導(dǎo)體兩端形成焊接層。

進(jìn)一步，所述焊接層外側(cè)焊設(shè)有外套筒。

進(jìn)一步，所述外套筒的高度與所述焊接層的高度相等，為所述導(dǎo)電材料直徑的5~10倍。

進(jìn)一步，所述焊接層內(nèi)的所述焊接頭以蜂窩狀結(jié)構(gòu)排布。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1. 本實(shí)用新型通過(guò)拼裝、焊接設(shè)置于線(xiàn)材兩端的焊接頭，在導(dǎo)體兩端形成焊接層，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體前端的穩(wěn)定扎緊，克服出現(xiàn)散股現(xiàn)象。

2. 本實(shí)用新型通過(guò)焊設(shè)在焊接層外的外套筒進(jìn)行對(duì)中校正，有利于提高絞合和牽引方向的準(zhǔn)確度，從而限制偏心率變化范圍。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型在一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實(shí)用新型線(xiàn)材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種多股式大口徑線(xiàn)纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體1由若干線(xiàn)材2構(gòu)成。

所述線(xiàn)材2兩端設(shè)有焊接頭3。通過(guò)焊接方式連接固定所述線(xiàn)材2，有利于克服散股現(xiàn)象，提高所述導(dǎo)體1在絞合過(guò)程中的抗散股性能。

所述焊接頭3為由所述線(xiàn)材2的導(dǎo)電材料21通過(guò)加工形成的以所述導(dǎo)電材料21的軸心為圓點(diǎn)的內(nèi)切正六邊體，正六邊體的側(cè)壁為焊接位點(diǎn)4。若干正六邊體采用蜂窩狀結(jié)構(gòu)就進(jìn)行拼接，有利于形成穩(wěn)定的近圓形結(jié)構(gòu)，且便于定位軸心，從而提高對(duì)中校正精度。

拼裝后，通過(guò)焊接所述焊接位點(diǎn)4，固定相鄰的所述焊接頭3，從而在所述導(dǎo)體1兩端形成焊接層5。有利于克服散股現(xiàn)象。

所述焊接層5外側(cè)焊設(shè)有外套筒6。所述外套筒6一方面有利于進(jìn)一步固定所述線(xiàn)材2的兩端結(jié)構(gòu)，克服散股現(xiàn)象；另一方面有利于在牽引時(shí)提高對(duì)中校正效率，便于控制絕緣偏心率。

所述外套筒6的高度與所述焊接層5的高度相等。有利于提高所述外套筒6與所述焊接層5的連接牢固程度，保證對(duì)中校正準(zhǔn)確度，限制偏心率。

所述焊接層5的高度為所述導(dǎo)電材料21直徑的5~10倍。便于焊接操作，并有利于提升焊接牢固程度。

所述焊接層5內(nèi)的所述焊接頭3以蜂窩狀結(jié)構(gòu)排布。結(jié)構(gòu)緊湊，有利于提高焊接穩(wěn)固性能，增強(qiáng)機(jī)械性能。

結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)闡述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式如下：

如圖1所述，實(shí)施例中的所述導(dǎo)體1由三條所述線(xiàn)材2構(gòu)成。

取其中兩條所述線(xiàn)材2，在所述焊接位點(diǎn)4處填充焊料，焊接兩條所述線(xiàn)材2的兩個(gè)所述焊接頭3。

取剩余的一條所述線(xiàn)材2，在其兩個(gè)相鄰的所述焊接位點(diǎn)4處填充焊料，拼裝焊接在上一步驟形成的結(jié)構(gòu)中形成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的所述焊接層5。

在所述焊接層5的外部頂角處填充焊料，將條帶狀焊材固定在所述焊接層5的外側(cè)，形成所述外套筒6。

下線(xiàn)時(shí)，所述焊接層5為所述線(xiàn)材2提供穩(wěn)定的扎緊作用，使所述導(dǎo)線(xiàn)1的前端形成結(jié)構(gòu)緊密的整體性結(jié)構(gòu)，從而克服出現(xiàn)散股。

在導(dǎo)線(xiàn)絞合和牽引過(guò)程中，通過(guò)所述外套筒6的對(duì)中校正，保證絞合、牽引方向準(zhǔn)確，從而限制偏心率變化范圍。