本實(shí)用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及連接器。

背景技術(shù)：

隨著通訊技術(shù)的發(fā)展，各種使用于微波通信和移動(dòng)通信等設(shè)備中的連接器對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械特性有了很高要求，在振動(dòng)和沖擊過(guò)程中現(xiàn)有連接器中內(nèi)導(dǎo)體容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)，導(dǎo)致連接器的可靠性變差，因此目前使用的連接器已不能滿足上述需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及連接器，通過(guò)該內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)能夠使內(nèi)導(dǎo)體抵抗較大扭矩，進(jìn)一步能夠使連接器的性能穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體的底端的齒部，以及設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體外表面上用于抵抗軸向扭力的滾花。

所述齒部沿內(nèi)導(dǎo)體本體的周向均勻設(shè)置至少兩個(gè)。

所述齒部設(shè)置的個(gè)數(shù)為2-4個(gè)。

所述滾花設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體下端的外表面。

所述滾花為直紋滾花。

所述內(nèi)導(dǎo)體本體上設(shè)有能夠防止內(nèi)導(dǎo)體本體沿軸向竄動(dòng)的防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)。

所述防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)包括沿導(dǎo)體本體的軸向開(kāi)設(shè)的缺口。

所述缺口的底部為凸臺(tái)，凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)有用于與芯線焊接的焊接臺(tái)。

所述焊接臺(tái)為半圓形凹槽結(jié)構(gòu)，焊接臺(tái)2的直徑與所要焊接的芯線直徑相同。

一種連接器，該連接器具有所述內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)在內(nèi)導(dǎo)體本體的底端設(shè)置齒部，以及在內(nèi)導(dǎo)體本體外表面上設(shè)置滾花，在安裝時(shí)，將該內(nèi)導(dǎo)體本體埋裝于絕緣體中，由于絕緣體為軟質(zhì)材料，因此通過(guò)齒部以及滾花與絕緣體的有效接觸，能夠防止內(nèi)導(dǎo)體本體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠承受較大的軸向扭力，具有該內(nèi)導(dǎo)體的連接器性能也更加的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，通過(guò)沿內(nèi)導(dǎo)體本體的周向均勻設(shè)置至少兩個(gè)齒部，能夠有效防止內(nèi)導(dǎo)體本體的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，考慮到連接器以及內(nèi)導(dǎo)體本體的尺寸因素，將齒部設(shè)置2-4個(gè)就能有效的防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，將滾花設(shè)置在導(dǎo)體本體下端的外表面，該處與齒部的位置靠近，由于絕緣體為軟質(zhì)的，因此能夠防止因絕緣體的變形不均，使得滾花或齒部與絕緣體減少有效接觸面，進(jìn)而使得內(nèi)導(dǎo)體可承受的最大扭力較小。

進(jìn)一步的，將滾花設(shè)置為直紋滾花能夠使?jié)L花與絕緣體有效結(jié)合，防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)效果好。

進(jìn)一步的，內(nèi)導(dǎo)體本體上設(shè)有能夠防止內(nèi)導(dǎo)體本體沿軸向竄動(dòng)的防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)，因此，使得本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)體不僅具有抵抗軸向扭力的作用，同時(shí)還具有防軸向竄動(dòng)的作用。

進(jìn)一步的，防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)包括沿導(dǎo)體本體的軸向開(kāi)設(shè)的缺口，將內(nèi)導(dǎo)體本體埋裝于絕緣體后，絕緣體能夠填充在缺口位置，因此能夠防止內(nèi)導(dǎo)體竄動(dòng)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型焊接臺(tái)為半圓形凹槽結(jié)構(gòu)，焊接臺(tái)2的直徑與所要焊接的芯線直徑相同，因此保證了內(nèi)導(dǎo)體與電纜芯線焊接牢靠性。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。

其中，1-內(nèi)導(dǎo)體本體，2-焊接臺(tái)，3-滾花，4-齒部，5-缺口，5-1-凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體1的底端的齒部4，以及設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體1外表面上用于抵抗軸向扭力的滾花3，內(nèi)導(dǎo)體本體1上設(shè)有能夠防止內(nèi)導(dǎo)體本體1沿軸向竄動(dòng)的防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，齒部4沿內(nèi)導(dǎo)體本體1的周向均勻設(shè)置至少兩個(gè)，可根據(jù)連接器以及內(nèi)導(dǎo)體本體的尺寸因素，設(shè)置2-4和齒部4。

如圖1和圖2所示，滾花3設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體本體1下端的外表面，滾花3為直紋滾花。

如圖1和圖2所示，防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)具體為沿導(dǎo)體本體1的軸向開(kāi)設(shè)的缺口5，缺口5的底部為凸臺(tái)5-1，凸臺(tái)5-1上開(kāi)設(shè)有用于與芯線焊接的焊接臺(tái)2，焊接臺(tái)2為半圓形凹槽結(jié)構(gòu)，焊接臺(tái)2的直徑與所要焊接的芯線直徑相同，在內(nèi)導(dǎo)體與電纜芯線焊接時(shí)，將芯線的端部放置在焊接臺(tái)內(nèi)進(jìn)行焊接即可。

本實(shí)用新型的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的工作原理為：當(dāng)具有此結(jié)構(gòu)的內(nèi)導(dǎo)體裝配后，內(nèi)導(dǎo)體本體1完全壓入絕緣體中，絕緣體為聚氨酯、聚四氟乙烯等，齒部4位于內(nèi)導(dǎo)體本體1的最底部，齒部4和滾花3一起與絕緣體作用，使內(nèi)導(dǎo)體達(dá)到抗軸向扭力的作用；以實(shí)現(xiàn)抗軸向扭力。在內(nèi)導(dǎo)體本體1上設(shè)有能夠防止內(nèi)導(dǎo)體本體1沿軸向竄動(dòng)的防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)，防竄動(dòng)結(jié)構(gòu)具體為沿導(dǎo)體本體1的軸向開(kāi)設(shè)的缺口5，缺口5的底部為凸臺(tái)5-1，將內(nèi)導(dǎo)體本體埋裝于絕緣體后，絕緣體能夠填充在缺口位置，因此能夠防止內(nèi)導(dǎo)體竄動(dòng)，同時(shí)缺口還據(jù)有放置內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。