本實用新型屬于電機軸技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種散熱電機軸。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，高質(zhì)量的設(shè)備需求越來越大，作為設(shè)備動力核心的電機技術(shù)也越來越好。高質(zhì)量高速度的電機就離不開先進散熱系統(tǒng)，電機軸作為電機的核心，主軸的散熱更關(guān)乎整個電機的質(zhì)量，現(xiàn)有的大功率電機軸一般由高強度的合金鋼或碳素鋼等制成，在工作時存在因高速轉(zhuǎn)動出現(xiàn)發(fā)熱的問題，而軸本身的材料屬性及其細長的結(jié)構(gòu)不利于熱量導出，從而影響電機長時間穩(wěn)定工作，影響電機軸的使用壽命。目前常規(guī)風冷，水冷，油冷等冷等方式都有其本身的缺陷性，對電機軸進行散熱處理的有效措施不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種散熱電機軸，在本體上依次設(shè)置導熱軸段和散熱座，導熱軸段采用易散熱的材質(zhì)制作，散熱質(zhì)量好，散熱座上設(shè)置風扇，且導熱軸段上端設(shè)置的導熱孔與導熱軸段內(nèi)設(shè)置的導熱腔相通，導熱孔朝向散熱座，兩者結(jié)合散熱，達到了很好的散熱效果，實用性強。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種散熱電機軸，包括本體，還包括設(shè)置在所述本體上端的導熱軸段和設(shè)置在所述導熱軸段上端的散熱座；所述導熱軸段內(nèi)設(shè)置有導熱腔，所述導熱軸段的上端開有導熱孔，所述導熱孔與所述導熱腔相通；所述散熱座上安裝有風扇。

進一步的，所述風扇通過螺栓固定在所述散熱座上。

進一步的，所述導熱軸段為散熱材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在本體上設(shè)置導熱軸段和散熱座，導熱軸段采用易散熱的材質(zhì)制作，散熱質(zhì)量好；散熱座上設(shè)置風扇，進一步的進行散熱，且導熱軸段上端設(shè)置的導熱孔與導熱軸段內(nèi)設(shè)置的導熱腔相通，導熱孔朝向散熱座，兩者結(jié)合散熱，既增加了散熱的面積，又達到了散熱的效果，實用性強。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號說明：

1、本體，2、導熱軸段，3、散熱座，4、導熱腔，5、風扇，6、螺栓，7、導熱孔。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1所示，一種散熱電機軸，包括本體1，還包括設(shè)置在所述本體1上端的導熱軸段2和設(shè)置在所述導熱軸段2上端的散熱座3；所述導熱軸段2內(nèi)設(shè)置有導熱腔4，所述導熱軸段2的上端開有導熱孔7，所述導熱孔7與所述導熱腔4相通；所述散熱座3上安裝有風扇5。

進一步的，所述風扇5通過螺栓6固定在所述散熱座3上。

進一步的，所述導熱軸段2為散熱材質(zhì)。

以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。