本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)部件，尤其涉及一種手機(jī)馬達(dá)的振動(dòng)子組件。

背景技術(shù)：

作為一種微型電機(jī)，小型振動(dòng)電機(jī)主要應(yīng)用于手機(jī)、傳呼機(jī)、電動(dòng)玩具等小型電子產(chǎn)品上。作為人們?nèi)粘ｋS身工具或娛樂用品，小型電子產(chǎn)品的組裝的方便性、高質(zhì)量、低成本，作業(yè)方便性等方面是各個(gè)制造廠方的重點(diǎn)科技研發(fā)課題。

目前手機(jī)基本在使用鐵芯、空心杯、扁平等振動(dòng)馬達(dá)，在手機(jī)智能化的今天，由于各種娛樂化的要求，對(duì)馬達(dá)的響應(yīng)時(shí)間要求越來越高，但這些馬達(dá)的響應(yīng)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。這些振動(dòng)馬達(dá)由于電刷是接觸式的，在馬達(dá)工作時(shí)，電刷和換向片磨損，容易產(chǎn)生氧化物等異物，從而影響使用壽命；另外，存放長(zhǎng)時(shí)間后，含油軸承容易失油，產(chǎn)生馬達(dá)噪音、雜音，影響手機(jī)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種手機(jī)馬達(dá)的振動(dòng)子組件。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種手機(jī)馬達(dá)的振動(dòng)子組件，包括振子21、設(shè)置于振子上的磁鋼22、分別設(shè)置于振子兩端的C型彈簧23和磁鋼擋板24，所述振子與C型彈簧固定連接，所述磁鋼包括磁鋼本體，所述磁鋼本體上設(shè)置有磁鋼裝配槽，所述磁鋼粘接于磁鋼裝配槽中，所述磁鋼擋板設(shè)置于振子本體的下側(cè)。

進(jìn)一步，所述C型彈簧包括第一側(cè)板231、第二側(cè)板232和連接第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接板233，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板平行設(shè)置，所述第一側(cè)板所在直線與連接板所在直線的延長(zhǎng)線成銳角，所述第二側(cè)板所在直線的延長(zhǎng)線與連接板所在直線的延長(zhǎng)線成銳角。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述C型彈簧中心對(duì)稱。

進(jìn)一步，所述第二側(cè)板的長(zhǎng)度大于第一側(cè)板的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步，所述第一側(cè)板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側(cè)板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

進(jìn)一步，所述連接板的一側(cè)向另一側(cè)凹陷形成第二讓位臺(tái)階236。

進(jìn)一步，所述C型彈簧與振子之間采用激光焊接固定；磁鋼擋板與振子之間激光焊接固定，磁鋼用膠水粘結(jié)在振子的磁鋼裝配槽中。

進(jìn)一步，所述C型彈簧的第一側(cè)板與振子采用激光焊接。

進(jìn)一步，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板的寬度大于振子的厚度，所述連接板遠(yuǎn)離第二讓位臺(tái)階的側(cè)邊與振子的側(cè)邊齊平或略低于振子的側(cè)邊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

在本實(shí)用新型中，C型彈簧上設(shè)置有讓位臺(tái)階，結(jié)合限位裝置盡可能的增大振動(dòng)的幅度，也可以防止振幅過大導(dǎo)致碰撞。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為上機(jī)殼組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖3為振動(dòng)子組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖4為C型彈簧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖5為C型彈簧另一視角的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖6為下蓋板組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖7為FPC板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種手機(jī)用線性馬達(dá)，包括上機(jī)殼組件1、振動(dòng)子組件2和下蓋板組件3，所述振動(dòng)子組件設(shè)置于上機(jī)殼組件與下蓋板組件形成的密閉空腔內(nèi)，所述振動(dòng)子上設(shè)置有磁鋼，所述下蓋板組件上設(shè)置有線圈，線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁鋼產(chǎn)生的磁場(chǎng)與線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用使振動(dòng)子振動(dòng)。

首先對(duì)磁鋼進(jìn)行充磁產(chǎn)生磁場(chǎng)，然后給線圈施加電流，線圈產(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng)，磁鋼產(chǎn)生的磁場(chǎng)與線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用，使得振動(dòng)子通過彈簧的作用在水平方向上左右擺動(dòng)產(chǎn)生高振動(dòng)效果，本實(shí)用新型僅僅只需要給線圈通電就能馬上實(shí)現(xiàn)振動(dòng)效果，大大縮短了響應(yīng)時(shí)間，而整個(gè)裝置并不設(shè)有含油軸承，無磨損，大大增加了使用壽命。

如圖2所示，所述上機(jī)殼組件包括由不銹鋼材料制成的殼體，所述殼體包括上機(jī)殼11和沿上機(jī)殼四周邊緣向下延伸形成的4個(gè)側(cè)壁12，所述上機(jī)殼上設(shè)置有磁液調(diào)整孔13，緊貼其中一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有限位裝置14。所述其余3個(gè)側(cè)壁的其中一側(cè)壁上設(shè)置有第一讓位臺(tái)階15。

作為優(yōu)選，機(jī)殼采用不銹鋼材料，表面不需要電鍍就能達(dá)到各環(huán)境試驗(yàn)要求；機(jī)殼采用拉伸工藝成型，效率快精度高；

在本實(shí)用新型中，可以能過上機(jī)殼正面上的兩個(gè)磁液調(diào)整孔增加磁性液體或減少磁性液體的方式調(diào)整馬達(dá)性能。

在本實(shí)用新型中，通過第一讓位臺(tái)階可以給下蓋板組件上的FPC板讓位，防止上機(jī)殼壓傷FPC。

如圖3所示，所述振動(dòng)子組件包括振子21、設(shè)置于振子上的磁鋼22、分別設(shè)置于振子兩端的C型彈簧23和磁鋼擋板24，所述振子與C型彈簧固定連接，所述磁鋼包括磁鋼本體，所述磁鋼本體上設(shè)置有磁鋼裝配槽，所述磁鋼粘接于磁鋼裝配槽中，所述磁鋼擋板設(shè)置于振子本體的下側(cè)，兩個(gè)所述C型彈簧中心對(duì)稱。

在本實(shí)用新型中，C型彈簧與振子之間采用激光焊接固定，彈簧的材料為彈性材料；磁鋼擋板與振子之間激光焊接固定，磁鋼用膠水粘結(jié)在振子的磁鋼裝配槽中。在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置磁鋼擋板，防止磁鋼大振動(dòng)過程中從振子上掉落而影響該馬達(dá)的使用。

如圖4、5所示，所述C型彈簧包括第一側(cè)板231、第二側(cè)板232和連接第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接板233，所述第一側(cè)板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側(cè)板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

所述第一側(cè)板所在直線與連接板所在直線的延長(zhǎng)線成銳角，所述第二側(cè)板所在直線的延長(zhǎng)線與連接板所在直線的延長(zhǎng)線成銳角。所述第二側(cè)板的長(zhǎng)度大于第一側(cè)板的長(zhǎng)度。

所述連接板的一側(cè)向另一側(cè)凹陷形成第二讓位臺(tái)階236，所述第二讓位臺(tái)階與限位裝置相匹配。限位裝置在振動(dòng)過程中，防止由于過大的振動(dòng)幅度導(dǎo)致振子與上機(jī)殼相碰撞，而第二讓位臺(tái)階使得在振動(dòng)過程中，C型彈簧從限位裝置上方通過，盡可能的增大振子的擺動(dòng)幅度。

為了振子更加順利的在空腔中振動(dòng)，在本實(shí)用新型中，第一側(cè)板和第二側(cè)板的寬度大于振子的厚度，在焊接時(shí)，連接板遠(yuǎn)離第二讓位臺(tái)階的側(cè)邊與振子的側(cè)邊齊平或略低于振子的側(cè)邊。

在本實(shí)用新型中，如圖6、7所示，所述下蓋板組件包括下蓋板31、設(shè)置于下蓋板上的FPC板32和與FPC板連接的線圈33，所述FPC板上設(shè)置有兩個(gè)分離的金手指，所述FPC板上還設(shè)置有凹槽323，線圈的一端與其中一個(gè)金手指321連接，線圈的另一端經(jīng)過凹槽與另一個(gè)金手指322連接。

常規(guī)的FPC做法都是平整的一個(gè)面，再與線圈粘結(jié)時(shí)線圈底部的線會(huì)與FPC受壓，導(dǎo)致線壓傷，漆包線短線隱患大，給FPC的線圈底部出線位置做讓位可從根源上解決因壓傷導(dǎo)致的漆包線壓傷短線隱患。

作為優(yōu)選，所述線圈的形狀為“0”字型，線圈的左右兩段為直線形，所述線圈的上下兩段為圓弧形。線圈的此種結(jié)構(gòu)使得其能夠方便對(duì)于振子上的磁鋼，使得線圈對(duì)磁鋼的作用效果達(dá)到最大，提高該振動(dòng)馬達(dá)的振動(dòng)效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。