Smt振動馬達結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及振動馬達相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指SMT振動馬達結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT貼片型振動馬達采用了 SMT自動化安裝技術(shù)，達到與FLFX或PCB的一體化設(shè)計，符合通訊產(chǎn)品高度集成化的發(fā)展趨勢，已被世界前三位通訊產(chǎn)品公司指定采用。
[0003]近年來，隨著SMT振動馬達在國內(nèi)生產(chǎn)與使用的普及，SMT振動馬達的三個缺陷也出現(xiàn)了。具體如下:1、貼片時，定子軸承受熱后潤滑油揮發(fā)嚴(yán)重而造成的噪音問題；2、貼片時，助焊劑附著在定子軸承上造成不起動的問題；3、振子加長(加重)時，產(chǎn)品會發(fā)生翹翹板現(xiàn)象，振子端會下栽，導(dǎo)致振感無法提高，設(shè)計受到局限。
[0004]SMT振動馬達常由于這些缺點常被客戶(手機廠家)投訴，也一直困擾著設(shè)計人員，影響著SMT振動馬達市場份額。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種避免助焊劑影響馬達起動且降低噪音的SMT振動馬達結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后蓋組件和振子，所述的定子組件包括機殼、定子軸承和磁瓦，所述的定子軸承、磁瓦、振子和轉(zhuǎn)子組件均置于機殼的內(nèi)部，所述的振子安裝在轉(zhuǎn)子組件上，所述轉(zhuǎn)子組件的一端安裝在定子軸承上，所述轉(zhuǎn)子組件的另一端安裝在后蓋組件上，所述的轉(zhuǎn)子組件分別與定子軸承和后蓋組件活動連接，所述的磁瓦置于轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)面上且與轉(zhuǎn)子組件之間有間隙，所述的機殼與后蓋組件安裝在一起構(gòu)成一個封閉空間。
[0008]本實用新型采用封閉式結(jié)構(gòu)，定子軸承和振子不再外露，故而客戶過回流焊爐安裝時，受機殼保護，振動馬達的噪音會降低一些；同時，在安裝時助焊劑也不可能影響到定子軸承，也就不會影響振動馬達的起動。
[0009]作為優(yōu)選，所述的機殼形狀呈管狀，所述機殼的一端為密封端，所述機殼的另一端為開口端，所述的定子軸承安裝在機殼的密封端中間處，所述機殼的開口端與后蓋組件密封連接，所述的磁瓦有兩片，所述的兩片磁瓦安裝在機殼的內(nèi)壁上且呈中心對稱分布。定子軸承不再外露，且由于定子軸承在機殼內(nèi)部，客戶過回流焊爐安裝時，受機殼保護，定子軸承處的溫度低于外面，定子軸承的潤滑油揮發(fā)程度會降低，最終振動馬達的噪音自然會好些；安裝時，助焊劑也不可能再會附著到定子軸承上，也就不會影響振動馬達的起動。
[0010]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、套管、鐵芯、銅線、換向器和壓敏電阻，所述的鐵芯安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述的鐵芯與機殼上的磁瓦位置相對應(yīng)，所述的銅線安裝在鐵芯上，所述的套管安裝在轉(zhuǎn)軸上且置于鐵芯的左側(cè)，所述的換向器安裝在轉(zhuǎn)軸上且置于鐵芯的右側(cè)，所述的壓敏電阻安裝在換向器上，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有套管的一端安裝在定子軸承上，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有換向器的一端安裝在后蓋組件上，所述的振子安裝在轉(zhuǎn)軸上且置于定子軸承與套管之間。振子被設(shè)計在定子軸承與套管之間，故而振子轉(zhuǎn)動時定子軸承和后蓋組件的承受力方向與大小將基本相同，這也會降低馬達噪音；同時由于振子固定在定子軸承與后蓋組件之間，振子長度可以隨便加長而馬達卻不會產(chǎn)生翹翹板問題，振子加長振感也就會加強。
[0011]作為優(yōu)選，所述的后蓋組件包括后蓋、后蓋軸承和電刷，所述的后蓋軸承安裝在后蓋的內(nèi)部中間處，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有換向器的一端安裝在后蓋軸承上，所述的電刷安裝在后蓋上且置于后蓋軸承的前端，所述的電刷與換向器連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述的后蓋組件外側(cè)面上設(shè)有接線端子，所述的接線端子與電刷電連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:潤滑油不易揮發(fā)，有效的降低噪音，避免了助焊劑影響振動馬達的起動，可通過加長振子長度來提高振感。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.定子軸承，2.機殼，3.磁瓦，4.轉(zhuǎn)軸，5.振子，6.套管，7.壓敏電阻，8.電屆lj，9.后蓋組件，10.后蓋，11.接線端子，12.換向器，13.鐵芯，14.銅線。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0017]如圖1所述的實施例中，SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后蓋組件9和振子5，定子組件包括機殼2、定子軸承1和磁瓦3，定子軸承1、磁瓦3、振子5和轉(zhuǎn)子組件均置于機殼2的內(nèi)部，振子5安裝在轉(zhuǎn)子組件上，轉(zhuǎn)子組件的一端安裝在定子軸承1上，轉(zhuǎn)子組件的另一端安裝在后蓋組件9上，轉(zhuǎn)子組件分別與定子軸承1和后蓋組件9活動連接，磁瓦3置于轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)面上且與轉(zhuǎn)子組件之間有間隙，機殼2與后蓋組件9安裝在一起構(gòu)成一個封閉空間。機殼2形狀呈管狀，機殼2的一端為密封端，機殼2的另一端為開口端，定子軸承1安裝在機殼2的密封端中間處，機殼2的開口端與后蓋組件9密封連接，磁瓦3有兩片，兩片磁瓦3安裝在機殼2的內(nèi)壁上且呈中心對稱分布。
[0018]轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸4、套管6、鐵芯13、銅線14、換向器12和壓敏電阻7，鐵芯13安裝在轉(zhuǎn)軸4上，鐵芯13與機殼2上的磁瓦3位置相對應(yīng)，銅線14安裝在鐵芯13上，套管6安裝在轉(zhuǎn)軸4上且置于鐵芯13的左側(cè)，換向器12安裝在轉(zhuǎn)軸4上且置于鐵芯13的右側(cè)，壓敏電阻7安裝在換向器12上，轉(zhuǎn)軸4設(shè)有套管6的一端安裝在定子軸承1上，轉(zhuǎn)軸4設(shè)有換向器12的一端安裝在后蓋組件9上，振子5安裝在轉(zhuǎn)軸4上且置于定子軸承1與套管6之間。
[0019]后蓋組件9包括后蓋10、后蓋軸承和電刷8，后蓋軸承安裝在后蓋10的內(nèi)部中間處，轉(zhuǎn)軸4設(shè)有換向器12的一端安裝在后蓋軸承上，電刷8安裝在后蓋10上且置于后蓋軸承的前端，電刷8與換向器12連接。后蓋組件9外側(cè)面上設(shè)有接線端子11，接線端子11與電刷8電連接。
[0020]將振子5和定子軸承1安裝在機殼2的內(nèi)部，并用后蓋組件9對機殼2進行封閉操作構(gòu)成一個封閉空間，而采用封閉式結(jié)構(gòu)，使得振子5與定子軸承1不再外露，且由于定子軸承1在機殼2內(nèi)部，客戶過回流焊爐安裝時，受機殼2保護，定子軸承1處溫度低于外面，軸承潤滑油揮發(fā)程度會降低，最終振動馬達噪音將會有所降低；安裝時，助焊劑也不可能再會附著到定子軸承1上，也就不會影響振動馬達的起動；振子5被設(shè)計在轉(zhuǎn)軸4上且置于定子軸承1與后蓋軸承之間，轉(zhuǎn)動時定子軸承1與后蓋軸承的承受力方向與大小將基本相同，這也會降低馬達噪音。
【主權(quán)項】
1.SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，其特征是，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后蓋組件(9)和振子(5)，所述的定子組件包括機殼(2)、定子軸承(1)和磁瓦(3)，所述的定子軸承(1)、磁瓦(3)、振子(5)和轉(zhuǎn)子組件均置于機殼(2)的內(nèi)部，所述的振子(5)安裝在轉(zhuǎn)子組件上，所述轉(zhuǎn)子組件的一端安裝在定子軸承(1)上，所述轉(zhuǎn)子組件的另一端安裝在后蓋組件(9)上，所述的轉(zhuǎn)子組件分別與定子軸承(1)和后蓋組件(9)活動連接，所述的磁瓦(3)置于轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)面上且與轉(zhuǎn)子組件之間有間隙，所述的機殼(2)與后蓋組件(9)安裝在一起構(gòu)成一個封閉空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的機殼(2)形狀呈管狀，所述機殼(2)的一端為密封端，所述機殼(2)的另一端為開口端，所述的定子軸承(1)安裝在機殼(2)的密封端中間處，所述機殼(2)的開口端與后蓋組件(9)密封連接，所述的磁瓦(3)有兩片，所述的兩片磁瓦(3)安裝在機殼(2)的內(nèi)壁上且呈中心對稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸(4)、套管(6)、鐵芯(13)、銅線(14)、換向器(12)和壓敏電阻(7)，所述的鐵芯(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上，所述的鐵芯(13)與機殼(2)上的磁瓦(3)位置相對應(yīng)，所述的銅線(14)安裝在鐵芯(13)上，所述的套管(6)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上且置于鐵芯(13)的左側(cè)，所述的換向器(12)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上且置于鐵芯(13)的右側(cè)，所述的壓敏電阻(7)安裝在換向器(12)上，所述的轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有套管￠)的一端安裝在定子軸承(1)上，所述的轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有換向器(12)的一端安裝在后蓋(10)組件(9)上，所述的振子(5)安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上且置于定子軸承⑴與套管(6)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3的SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的后蓋組件(9)包括后蓋(10)、后蓋軸承和電刷(8)，所述的后蓋軸承安裝在后蓋(10)的內(nèi)部中間處，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有換向器(12)的一端安裝在后蓋軸承上，所述的電刷(8)安裝在后蓋(10)上且置于后蓋軸承的前端，所述的電刷(8)與換向器(12)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SMT振動馬達結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的后蓋組件(9)外側(cè)面上設(shè)有接線端子(11)，所述的接線端子(11)與電刷(8)電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了SMT振動馬達結(jié)構(gòu)。它包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、后蓋組件和振子，所述的定子組件包括機殼、定子軸承和磁瓦，所述的定子軸承、磁瓦、振子和轉(zhuǎn)子組件均置于機殼的內(nèi)部，所述的振子安裝在轉(zhuǎn)子組件上，所述轉(zhuǎn)子組件的一端安裝在定子軸承上，所述轉(zhuǎn)子組件的另一端安裝在后蓋組件上，所述的轉(zhuǎn)子組件分別與定子軸承和后蓋組件活動連接，所述的磁瓦置于轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)面上且與轉(zhuǎn)子組件之間有間隙，所述的機殼與后蓋組件安裝在一起構(gòu)成一個封閉空間。本實用新型的有益效果是：潤滑油不易揮發(fā)，有效的降低噪音，避免了助焊劑影響振動馬達的起動，可通過加長振子長度來提高振感。
【IPC分類】H02K7/065
【公開號】CN205081623
【申請?zhí)枴緾N201520884618
【發(fā)明人】周拾金, 周建平
【申請人】浙江省東陽市誠基電機有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月6日