本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種潛水電機(jī)定子車(chē)胎。

背景技術(shù)：

定子壓裝制造完成后，需要進(jìn)行較高精度的機(jī)床加工。潛水電機(jī)的定子特點(diǎn)是細(xì)長(zhǎng)，借助傳統(tǒng)的夾持難以實(shí)現(xiàn)。加工存在的缺點(diǎn)：1對(duì)設(shè)備的精度要求高；2形位公差難以保證；3夾持精度不能保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的：為了提供一種效果更好的潛水電機(jī)定子車(chē)胎，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種潛水電機(jī)定子車(chē)胎，其特征在于，包含芯軸，芯軸上包含兩個(gè)內(nèi)錐面，還包含兩個(gè)彈性脹套，兩個(gè)彈性脹套為兩處錐面，彈性脹套與內(nèi)錐面彈性套裝配，還包含兩個(gè)螺母套，螺母套套在芯軸的螺紋段上，螺母套的端部位于脹套內(nèi)部，當(dāng)螺母套轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候彈性脹套能夠產(chǎn)生徑向位移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述兩個(gè)內(nèi)錐面以及兩個(gè)彈性脹套圍繞芯軸中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述錐面以及彈性脹套上各自包含臺(tái)階面，各自包含的臺(tái)階面能夠配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述螺母套的端部位于彈性脹套內(nèi)部的斜面或者凹槽中。

采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：使普通設(shè)備能夠滿(mǎn)足加工該零件的要求，把車(chē)胎與定子裝配為一體，采用錐度彈性形變來(lái)保證加工的形位公差，保證每次夾持的一致性和精度要求。

附圖說(shuō)明

為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.螺母套；2.彈性脹套；3.芯軸；4.定子；5.車(chē)胎。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制：

一種潛水電機(jī)定子車(chē)胎，其特征在于，包含芯軸，芯軸上包含兩個(gè)內(nèi)錐面，還包含兩個(gè)彈性脹套，兩個(gè)彈性脹套為兩處錐面，彈性脹套與內(nèi)錐面彈性套裝配，還包含兩個(gè)螺母套，螺母套套在芯軸的螺紋段上，螺母套的端部位于脹套內(nèi)部，當(dāng)螺母套轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候彈性脹套能夠產(chǎn)生徑向位移。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：定子鐵芯的壓裝是在專(zhuān)用芯軸上完成，芯軸與定子的裝配需要借助大型的油壓設(shè)備來(lái)完成，裝配和拆卸均很麻煩，裝配精度很難控制，而且多次裝配對(duì)工件和芯軸均會(huì)有損傷。

利用錐面配合裝配，車(chē)胎的芯軸設(shè)計(jì)兩處錐面，與內(nèi)錐面彈性套即脹套裝配，采用螺紋聯(lián)動(dòng)內(nèi)錐面套，使內(nèi)錐面套即脹套在芯軸的錐面作用下發(fā)生徑向形變，達(dá)到與定子精準(zhǔn)裝配的目的。

待加工的工件裝入到車(chē)胎上，用專(zhuān)用旋緊扳手?jǐn)Q緊螺母，推動(dòng)錐體產(chǎn)生軸向位移，使彈性的脹套產(chǎn)生徑向形變，達(dá)到夾持待加工工件的目的。

作為優(yōu)選，所述兩個(gè)內(nèi)錐面以及兩個(gè)彈性脹套圍繞芯軸中心兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布。所述錐面以及彈性脹套上各自包含臺(tái)階面，各自包含的臺(tái)階面能夠配合。所述螺母套的端部位于彈性脹套內(nèi)部的斜面或者凹槽中。現(xiàn)有技術(shù)采用鐵芯疊壓芯軸壓入和壓出方式，形成緊配合配合達(dá)到裝夾的目的。需要借助壓力設(shè)備裝好后，在吊裝的車(chē)床上進(jìn)行加工。存在裝夾耗時(shí)長(zhǎng)，需要借助其他設(shè)備才能完成，使用成本高，效率低。采用本實(shí)用新型是人力用專(zhuān)用扳手金科完成裝卸，只需要將待加工的工件裝配到車(chē)胎上，用專(zhuān)用的擰緊工具人力旋緊即可達(dá)到加工的目的。利用本實(shí)用新型省去了壓力設(shè)備和吊裝設(shè)備，節(jié)約了裝夾的時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率和節(jié)能的目的。

兩處錐面，兩端設(shè)計(jì)為可夾持和頂緊兩用。螺母套與彈性脹套為可聯(lián)動(dòng)式裝配，將螺母套與彈性脹套裝配裝入到芯軸，當(dāng)螺母套在芯軸的螺紋上逆時(shí)針或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)彈性脹套在芯軸錐面上移動(dòng)。由于彈性脹套與軸的錐面為錐面配合，彈性脹套會(huì)產(chǎn)生徑向形變，達(dá)到裝夾工件的目的。

開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專(zhuān)利名稱(chēng)還可以是一種擠開(kāi)結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。

需要說(shuō)明的是，本專(zhuān)利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。