本實(shí)用新型涉及設(shè)備安裝領(lǐng)域 ，特別是涉及一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝。

背景技術(shù)：

電站發(fā)電機(jī)與主變壓器之間通常采用離相封閉母線連接，地下廠房常將封閉母線布置在與發(fā)電機(jī)層同高程的專用母線洞室內(nèi)。受洞室高度與安裝空間影響，橋機(jī)及吊車(chē)等大型起重設(shè)備無(wú)法進(jìn)入母線洞室。母線管節(jié)分段到貨，經(jīng)廠房橋機(jī)吊運(yùn)至發(fā)電機(jī)層母線洞室入口處，需轉(zhuǎn)運(yùn)至洞室內(nèi)安裝區(qū)域進(jìn)行內(nèi)部檢查、管節(jié)組對(duì)焊接及母線位形尺寸調(diào)整等工作。封閉母線直徑大、重量重，管節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)調(diào)整等需要占用人力及起吊設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間、影響直線工期；且某些特殊部位起吊設(shè)備無(wú)法到達(dá)、不利于安裝調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，自行設(shè)計(jì)制造一種滿足封閉母線安裝的輔助運(yùn)輸及調(diào)整裝置，是本實(shí)用新型的出發(fā)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝，方便實(shí)現(xiàn)母線管節(jié)的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、內(nèi)部檢查調(diào)整與管節(jié)組對(duì)焊接，兩臺(tái)或多臺(tái)組合使用，有利于降本增效及提高質(zhì)量、保證進(jìn)度。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝，包括底板，所述底板上設(shè)有立柱，所述立柱頂部設(shè)有墊板，所述墊板上設(shè)有支撐調(diào)節(jié)裝置，所述立柱側(cè)面設(shè)有一個(gè)以上的支腿與底板相連接。

上述技術(shù)方案中，所述支撐調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置于墊板表面的楔形調(diào)節(jié)塊，通過(guò)移動(dòng)楔形調(diào)節(jié)塊位置實(shí)現(xiàn)母線管節(jié)高度方向的調(diào)整，適應(yīng)安裝要求。

上述技術(shù)方案中，所述楔形調(diào)節(jié)塊上端具有耳板，所述耳板內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽位于墊板中部，這樣通過(guò)連接螺栓帶動(dòng)楔形調(diào)節(jié)塊并沿滑槽移動(dòng)調(diào)整，進(jìn)一步在合適位置擰緊連接螺栓，有利于楔形調(diào)節(jié)塊的位置鎖定。

上述技術(shù)方案中，所述墊板與水平面傾斜設(shè)置，所述傾斜角度為15-45度，此角度設(shè)置使母線筒體不易發(fā)生滾動(dòng)，支撐更加牢固可靠。

上述技術(shù)方案中，所述墊板與立柱之間設(shè)有立筋，此設(shè)置使墊板支撐受力均勻，有利于增加墊板的剛度與穩(wěn)定性。

上述技術(shù)方案中，所述底板底部設(shè)有若干滾輪，此設(shè)置使輔助調(diào)整工裝不僅具備支撐與輔助調(diào)整的功能，還可實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)輸移位功能。

本實(shí)用新型的一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝，通過(guò)將單節(jié)母線平放在兩套本工裝上，可輕松實(shí)現(xiàn)母線轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，并支撐進(jìn)行內(nèi)部導(dǎo)體與外殼同心度檢查、管節(jié)兩端的水平調(diào)整。

本實(shí)用新型的一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝，在兩節(jié)或多節(jié)母線對(duì)接時(shí)，通過(guò)支撐調(diào)節(jié)裝置可實(shí)現(xiàn)管節(jié)之間位形尺寸的微調(diào)對(duì)準(zhǔn)并組對(duì)焊接，從而達(dá)到安裝質(zhì)量要求。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：提供一種封閉母線的輔助調(diào)整工裝，可以方便地實(shí)現(xiàn)封閉母線管節(jié)的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、檢查調(diào)整與組對(duì)焊接，有效保證封閉母線導(dǎo)體與外殼的整體裝配精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整便利、實(shí)用高效，有利于節(jié)約成本、提高安裝質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝的側(cè)視圖。

圖3為圖1中A的局部視圖。

圖4為本實(shí)用新型墊板與楔形調(diào)節(jié)板的俯視圖。

圖5為應(yīng)用本實(shí)用新型的封閉母線管節(jié)對(duì)接調(diào)整示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-5為本實(shí)用新型一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝的實(shí)施例，一種封閉母線的安裝輔助調(diào)整工裝，包括底板1，所述底板1上設(shè)有立柱2，所述立柱2頂部對(duì)稱設(shè)有墊板5，所述墊板5上設(shè)有支撐調(diào)節(jié)裝置，所述立柱2側(cè)面設(shè)有一個(gè)以上的支腿3與底板1相連接。

所述支撐調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置于墊板5表面的楔形調(diào)節(jié)塊6，通過(guò)移動(dòng)楔形調(diào)節(jié)塊位置實(shí)現(xiàn)母線管節(jié)高度方向的調(diào)整，適應(yīng)安裝要求。

所述楔形調(diào)節(jié)塊6上端具有耳板7，所述耳板7中部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有連接螺栓8，所述連接螺栓8可在滑槽12內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽12位于墊板5中部，這樣通過(guò)連接螺栓8帶動(dòng)楔形調(diào)節(jié)塊6并沿滑槽12移動(dòng)調(diào)整，進(jìn)一步在合適位置擰緊連接螺栓8，有利于楔形調(diào)節(jié)塊6的位置鎖定。

所述墊板5與水平面傾斜設(shè)置，所述傾斜角度為15-45度，此角度設(shè)置使母線筒體不易發(fā)生滾動(dòng)，支撐更加牢固可靠。

所述墊板5與立柱2之間設(shè)有立筋4，此設(shè)置使墊板5支撐受力均勻，有利于增加墊板5的剛度與穩(wěn)定性。

所述底板1底部設(shè)有若干滾輪9，此設(shè)置使輔助調(diào)整工裝，不僅具備支撐與輔助調(diào)整的功能，還可實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)輸移位功能。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，將單節(jié)母線平放在兩套本工裝上，可輕松實(shí)現(xiàn)母線轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，并支撐進(jìn)行內(nèi)部導(dǎo)體10與外殼11同心度檢查、管節(jié)兩端的水平調(diào)整；

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在兩節(jié)或多節(jié)母線對(duì)接時(shí)，通過(guò)支撐調(diào)節(jié)裝置可實(shí)現(xiàn)管節(jié)之間位置尺寸的微調(diào)對(duì)準(zhǔn)并組對(duì)焊接，從而達(dá)到安裝質(zhì)量要求。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種封閉母線的輔助調(diào)整工裝，可以方便地實(shí)現(xiàn)封閉母線管節(jié)的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、檢查調(diào)整與組對(duì)焊接，有效保證封閉母線導(dǎo)體與外殼的整體裝配精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整便利、實(shí)用高效，有利于節(jié)約成本、提高安裝質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。