本實用新型涉及電氣自動化技術領域，特別涉及一種電氣自動化測試臺。

背景技術：

在電氣元器件的生產測試過程中，按照國家標準要求，某些產品需要做脈沖老化劣化試驗測試，從而需要使用到高壓脈沖電源。然而現今的測試臺中，針對高壓脈沖電源的調控模式，存在安全性、可靠性、維護性及可持續(xù)性較差的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種電氣自動化測試臺，具有良好的安全性、可靠性、維護性和可持續(xù)性。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種電氣自動化測試臺，包括一高壓脈沖電源，所述高壓脈沖電源包括控制電源和高壓電源，所述控制電源和高壓電源均由220V交流電壓輸入，還包括一脈沖變壓器，所述脈沖變壓器內變比為1∶4，所述脈沖變壓器內初級繞組為6匝，所述脈沖變壓器內次級繞組為24匝，所述脈沖變壓器與所述高壓電源之間設有一調制開關，所述調制開關內設有4個呈串聯結構的MOS管，所述調制開關連接一均壓裝置，所述調制開關還連接一驅動電路，所述驅動電路連接一控制電路，所述控制電路連接所述控制電源、高壓電源及脈沖信號發(fā)生器，所述控制電路控制所述調制開關開通或關斷。

所述高壓電源為線性電源。

所述高壓電源包括調壓器、電源變壓器及整流濾波裝置。

所述電源變壓器的變比為1∶4.5。

4個所述MOS管呈相同結構。

本實用新型與現有技術相比具有如下突出優(yōu)點和效果：本實用新型通過優(yōu)化設計，提高了測試臺運行的安全性、可靠性和維護性，特別適用于電氣自動化設備中元件的檢測，增強了檢測穩(wěn)定性，提高了測試臺的使用性能。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體控制結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種電氣自動化測試臺，包括一高壓脈沖電源，高壓脈沖電源包括控制電源1和高壓電源2，控制電源1和高壓電源2均由220V交流電壓輸入，高壓電源2為線性電源，高壓電源2包括調壓器21、電源變壓器22及整流濾波裝置23，電源變壓器22的變比為1∶4.5，還包括一脈沖變壓器7，脈沖變壓器7內變比為1∶4，脈沖變壓器7內初級繞組71為6匝，脈沖變壓器7內次級繞組72為24匝，脈沖變壓器7與高壓電源2之間設有一調制開關6，調制開關6內設有4個呈串聯結構的MOS管61，4個MOS管61呈相同結構，調制開關6連接一均壓裝置8，調制開關6還連接一驅動電路5，驅動電路5連接一控制電路4，控制電路4連接控制電源1、高壓電源2及脈沖信號發(fā)生器3，控制電路2控制調制開關6開通或關斷。

依據上述結構，本實用新型的工作原理為：首先220V交流電壓分別輸送至控制電源1和高壓電源2內，高壓電源2采用線性電源，可以完成輸出直流高壓，利用調壓器21、電源變壓器22和整流濾波裝置23可以完成連續(xù)可調，調壓器采用200W，控制電路4控制調制開關6的開通和關斷，當開通時，高壓電源2完成直流高壓輸出，當關斷時候，輸出零電壓，均壓裝置用于穩(wěn)定四個MOS管61上的電壓，從而保證其正常工作。脈沖信號發(fā)生器3用于觸發(fā)脈沖的產生，經過控制電路4、驅動電路5放大隔離后輸入至調制開關6內，控制電路4起到了過壓過流保護作用，完成先對高壓電源2的直流輸出電壓和電流進行取樣，并輸入至控制電路4內，通過控制電路4的比較分析，確定是否過壓或者過流，若出現過壓或者過流現象，則控制電路4輸出零電平，調整開關6停止工作，從而完成保護。

本實用新型通過優(yōu)化設計，提高了測試臺運行的安全性、可靠性和維護性，特別適用于電氣自動化設備中元件的檢測，增強了檢測穩(wěn)定性，提高了測試臺的使用性能。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。