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一種新型開(kāi)關(guān)柜的制作方法

文檔序號(hào):11992249閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
一種新型開(kāi)關(guān)柜的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型開(kāi)關(guān)柜。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)和城市化建設(shè)的發(fā)展,用電量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。中壓移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜(以下簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)關(guān)柜)小型化、高可靠性、免維護(hù)將是未來(lái)的發(fā)展方向。作為接受與分配電網(wǎng)電能的設(shè)備,開(kāi)關(guān)柜應(yīng)用量大面廣,在電力系統(tǒng)中扮演著重要角色,質(zhì)量低劣不僅直接影響到工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活質(zhì)量,也威脅著電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和運(yùn)行人員的人身安全。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),開(kāi)關(guān)柜發(fā)熱引起事故約占開(kāi)關(guān)柜總事故的20%,因此解決開(kāi)關(guān)柜溫升問(wèn)題是設(shè)備設(shè)計(jì)者的重要課題。

開(kāi)關(guān)柜發(fā)熱主要來(lái)源于電流流過(guò)具有電阻的主回路產(chǎn)生的焦?fàn)枱岷徒蛔冸娏骺拷鼘?dǎo)磁金屬材料產(chǎn)生的渦流損耗,其中主回路電阻主要由導(dǎo)體的本體電阻和各導(dǎo)體間的接觸電阻組成。如果開(kāi)關(guān)柜設(shè)計(jì)不合理,設(shè)備長(zhǎng)期過(guò)熱運(yùn)行,那么將引起有機(jī)絕緣材料加速老化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種可以降低柜體溫度、延長(zhǎng)使用壽命的一種新型開(kāi)關(guān)柜。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型開(kāi)關(guān)柜,包括:前門(mén)、頂蓋、頂板、豎向支柱和內(nèi)門(mén),其特征在于:所述前門(mén)包括:前上門(mén)、前中門(mén)和前下門(mén),前上門(mén)的頂部為頂板,前上門(mén)和前中門(mén)之 間設(shè)置散熱裝置,前中門(mén)和前下門(mén)之間設(shè)置散熱裝置,散熱裝置包括:第一基板、第二基板、第一氮化硼層、第二氮化硼層和百葉通風(fēng)窗,第一基板和第二基板呈長(zhǎng)方向位于散熱裝置的最外側(cè),第一氮化硼層涂覆于第一基板的內(nèi)壁上,第二氮化硼層涂覆于第二基板的內(nèi)壁上,第一氮化硼層和第二氮化硼層的厚度為25μm,第一氮化硼層和第二氮化硼層之間設(shè)置百葉通風(fēng)窗;所述頂板通過(guò)頂蓋支柱與頂蓋進(jìn)行固定,頂板的底部為水平橫桿,水平橫桿通過(guò)豎向支柱固定形成框架,豎向支柱內(nèi)側(cè)的門(mén)架設(shè)置安裝檔,門(mén)架設(shè)置隔板,隔板之間設(shè)置安裝板,隔板上設(shè)置控制器,前中門(mén)設(shè)置托板,托板上設(shè)置整流器,頂板靠近前門(mén)處設(shè)置銘牌;隔板設(shè)置支件;所述前上門(mén)對(duì)應(yīng)的后側(cè)為左后門(mén)和右后門(mén),左后門(mén)的一側(cè)為護(hù)板,左后門(mén)和右后門(mén)的下端設(shè)置通風(fēng)鋼網(wǎng),通風(fēng)鋼網(wǎng)的下端為底板,底板的底端為底座;所述前門(mén)的外側(cè)設(shè)置內(nèi)門(mén),內(nèi)門(mén)的中心設(shè)置矩形玻璃,內(nèi)門(mén)的底端為鋼板。

有益效果:

本實(shí)用新型設(shè)置了散熱裝置,通過(guò)利用氮化硼層可以快速將柜體的溫度進(jìn)行傳導(dǎo),進(jìn)而通過(guò)百葉通風(fēng)窗與外部進(jìn)行熱交換,以降低柜體溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型的后視截面圖;

圖4為散熱裝置的結(jié)構(gòu)圖。

結(jié)合圖1~圖4所示,本實(shí)用新型的具體附圖標(biāo)記如下:

1-銘牌,2-門(mén)架,3-前上門(mén),4-前中門(mén),5-前下門(mén),7-鋼板,8-頂蓋支柱,9-水平橫桿,10-頂蓋,11-頂板,12-支件,13-控制器,14-隔板,15-整流器,16-托板,17-安裝檔,18-安裝板,19-通風(fēng)鋼網(wǎng),20-護(hù)板,21-左后門(mén),22-右后門(mén),23-底板,24-底座,25-玻璃,26-豎向支柱,27-內(nèi)門(mén),28-散熱裝置,29-第一基板,30-第二基板,31-第一氮化硼層,32-第二氮化硼層,33-百葉通風(fēng)窗。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1~圖4所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式為:

一種新型開(kāi)關(guān)柜,包括:前門(mén)、頂蓋10、頂板11、豎向支柱26和內(nèi)門(mén)27,其特征在于:所述前門(mén)包括:前上門(mén)3、前中門(mén)4和前下門(mén)5,前上門(mén)3的頂部為頂板11,前上門(mén)3和前中門(mén)4之間設(shè)置散熱裝置28,前中門(mén)4和前下門(mén)5之間設(shè)置散熱裝置28,散熱裝置28包括:第一基板29、第二基板30、第一氮化硼層31、第二氮化硼層32和百葉通風(fēng)窗33,第一基板29和第二基板30呈長(zhǎng)方向位于散熱裝置28的最外側(cè),第一氮化硼層31涂覆于第一基板29的內(nèi)壁上,第二氮化硼層32涂覆于第二基板30的內(nèi)壁上,第一氮化硼層31和第二氮化硼層32的厚度為25μm,第一氮化硼層31和第二氮化硼層32之間設(shè)置百葉通風(fēng)窗33;所述頂板11通過(guò)頂蓋支柱8與頂蓋10進(jìn)行固定,頂板11的底部為水平橫桿9,水平橫桿9通過(guò)豎向支柱26固定形成框架,豎向支柱26內(nèi)側(cè)的門(mén)架2設(shè)置安裝檔17,門(mén)架2設(shè)置隔板14,隔板14之間設(shè)置安裝板18,隔板14上設(shè)置控制器13, 前中門(mén)4設(shè)置托板16,托板16上設(shè)置整流器15,頂板11靠近前門(mén)處設(shè)置銘牌1;隔板14設(shè)置支件12;所述前上門(mén)3對(duì)應(yīng)的后側(cè)為左后門(mén)21和右后門(mén)22,左后門(mén)21的一側(cè)為護(hù)板20,左后門(mén)21和右后門(mén)22的下端設(shè)置通風(fēng)鋼網(wǎng)19,通風(fēng)鋼網(wǎng)19的下端為底板23,底板23的底端為底座24;所述前門(mén)的外側(cè)設(shè)置內(nèi)門(mén)27,內(nèi)門(mén)27的中心設(shè)置矩形玻璃25,內(nèi)門(mén)27的底端為鋼板7。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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