本發(fā)明涉及一種門，特別涉及一種具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門。

背景技術(shù)：

中壓手車式大電流開關(guān)柜的運(yùn)行電流往往達(dá)到3000a及以上。較大的運(yùn)行電流使開關(guān)柜發(fā)熱量很大，特別是大電流銅排進(jìn)線方案，狹小的進(jìn)線銅排空間限制了熱量散發(fā)，大量的熱量聚集使開關(guān)柜后上部使開關(guān)柜溫升過高，長(zhǎng)期運(yùn)行極有可能發(fā)生用電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中中壓手車式大電流開關(guān)柜的后門存在的上述問題，本發(fā)明提供一種具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門，在所述大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門垂直設(shè)置的管狀的鋁質(zhì)散熱管，所述大電流開關(guān)柜后門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅質(zhì)吸熱板，所述銅質(zhì)吸熱板的內(nèi)側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門平行設(shè)置的管狀的銅質(zhì)吸熱管。該開關(guān)柜后門結(jié)構(gòu)將銅的高導(dǎo)熱性能和鋁的高散熱性能進(jìn)行融合，開關(guān)柜后上部聚集的熱量，被后門內(nèi)側(cè)的吸熱板很快吸收，之后迅速傳遞給鋁制后門，通過鋁制后門外側(cè)的散熱管很快排出柜外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋁質(zhì)散熱管在大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)排布成圓形，圓形四周與大電流開關(guān)柜后門外框之間采用開口為長(zhǎng)條矩形的鋁質(zhì)散熱管平行排列并滿布。通過大量實(shí)驗(yàn)和理論研究，發(fā)現(xiàn)鋁質(zhì)散熱管的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相較于常規(guī)的排列方式具有最優(yōu)的散熱效果，能夠最大程度上將進(jìn)線母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量通過后門板的導(dǎo)熱散熱功能排出柜外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大電流開關(guān)柜后門為一體成形結(jié)構(gòu)，所述銅質(zhì)吸熱板和大電流開關(guān)柜后門間通過銅鋁焊接工藝進(jìn)行鉚接。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門，利用精密鍛造技術(shù)生產(chǎn)一種具備散熱功能的鋁合金后門，最大程度上將進(jìn)線母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量通過后門板的導(dǎo)熱散熱功能排出柜外，改善開關(guān)柜運(yùn)行條件。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有大電流開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中沿b-b線的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖4是圖2中a部分的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中沿d-d線的剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖7是圖6中e部分的放大結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、大電流開關(guān)柜后門；2、熱量聚集位置；3、大電流開關(guān)柜；4、鋁質(zhì)散熱管；5、銅質(zhì)吸熱板；6、銅質(zhì)吸熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

現(xiàn)有大電流開關(guān)柜3的結(jié)構(gòu)如圖1所示，較大的運(yùn)行電流使開關(guān)柜發(fā)熱量很大，特別是大電流銅排進(jìn)線方案，狹小的進(jìn)線銅排空間限制了熱量散發(fā)，大量的熱量聚集于圖1中所示的熱量聚集位置2，使開關(guān)柜后上部使開關(guān)柜溫升過高，長(zhǎng)期運(yùn)行極有可能發(fā)生用電事故。

本發(fā)明一種具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門的結(jié)構(gòu)如圖2-7所示，其中，圖2-4顯示了該大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)結(jié)構(gòu)，圖5-7顯示了該大電流開關(guān)柜后門的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)。在大電流開關(guān)柜后門1的外側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門垂直設(shè)置的管狀的鋁質(zhì)散熱管4。大電流開關(guān)柜后門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅質(zhì)吸熱板5，銅質(zhì)吸熱板5的內(nèi)側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門1平行設(shè)置的管狀的銅質(zhì)吸熱管6。該開關(guān)柜后門結(jié)構(gòu)將銅的高導(dǎo)熱性能和鋁的高散熱性能進(jìn)行融合，開關(guān)柜后上部聚集的熱量，被后門內(nèi)側(cè)的吸熱板很快吸收，之后迅速傳遞給鋁制后門，通過鋁制后門外側(cè)的散熱管很快排出柜外。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，鋁質(zhì)散熱管4在大電流開關(guān)柜后門1的外側(cè)排布成如圖2所示圓形，該圓形四周與大電流開關(guān)柜后門1外框之間采用開口為長(zhǎng)條矩形的鋁質(zhì)散熱管4平行排列并滿布。通過大量實(shí)驗(yàn)和理論研究，發(fā)現(xiàn)鋁質(zhì)散熱管4的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相較于常規(guī)的排列方式具有最優(yōu)的散熱效果，能夠最大程度上將進(jìn)線母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量通過后門板的導(dǎo)熱散熱功能排出柜外。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，大電流開關(guān)柜后門采用6063鋁合金一體成形，后門外側(cè)滿布散熱管，內(nèi)側(cè)貼有一塊銅質(zhì)吸熱板，銅板和后門間通過銅鋁焊接工藝進(jìn)行鉚接。

綜上所述，本發(fā)明具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門，利用精密鍛造技術(shù)生產(chǎn)一種具備散熱功能的鋁合金后門，最大程度上將進(jìn)線母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量通過后門板的導(dǎo)熱散熱功能排出柜外，改善開關(guān)柜運(yùn)行條件。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門，在大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門垂直設(shè)置的管狀的鋁質(zhì)散熱管，大電流開關(guān)柜后門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅質(zhì)吸熱板，銅質(zhì)吸熱板的內(nèi)側(cè)滿布有與大電流開關(guān)柜后門平行設(shè)置的管狀的銅質(zhì)吸熱管。鋁質(zhì)散熱管在大電流開關(guān)柜后門的外側(cè)排布成圓形，圓形四周與大電流開關(guān)柜后門外框之間采用開口為長(zhǎng)條矩形的鋁質(zhì)散熱管平行排列并滿布。本發(fā)明具備散熱功能的大電流開關(guān)柜后門，利用精密鍛造技術(shù)生產(chǎn)一種具備散熱功能的鋁合金后門，最大程度上將進(jìn)線母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量通過后門板的導(dǎo)熱散熱功能排出柜外，改善開關(guān)柜運(yùn)行條件。

技術(shù)研發(fā)人員：貢明慧;李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇大全長(zhǎng)江電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.08